超大直径软土地层超深埋常压换刀泥水气平衡盾构机制造技术

本发明专利技术涉及一种超大直径软土地层超深埋常压换刀泥水气平衡盾构机，包括：盾体；可转动地安装于盾体的前端的刀盘；以及装设于刀盘的仿形刀，包括安装于刀盘上的刀箱以及依次设于刀箱内的伸缩油缸、刀杆和刀头，刀杆的第一端连接于伸缩油缸，伸缩油缸固定在刀箱的第一侧，刀箱的第二侧开口，刀头固定于刀杆的第二端，刀杆的外侧套设有弹簧，弹簧的两端分别抵顶在刀杆外侧设置的抵接板以及刀箱内侧形成的抵接台，弹簧在刀头随刀盘旋转至底部位置时对刀杆施加工作载荷以避免刀头超伸出刀箱的第二侧开口。本发明专利技术通过计算弹簧的工作载荷，可以在无需仿形刀伸出时有效的避免了刀头随刀盘旋转至刀盘底部位置时超伸出刀箱。

【技术实现步骤摘要】
超大直径软土地层超深埋常压换刀泥水气平衡盾构机
本专利技术涉及盾构施工工程领域，特指一种超大直径软土地层超深埋常压换刀泥水气平衡盾构机。
技术介绍
对于当今的地下空间施工，多数情况下盾构机施工都是曲线施工，需要转弯和纠偏。这就需要在刀盘结构上安装仿形刀，对于土体进行径向超挖。在隧道内转弯时，工况复杂，受力大，对于仿形刀的稳定性要求高，在结合超大直径、软土地层以及超深埋的条件，对仿形刀的稳定性要求就为严格了。施工时，可以根据超挖直径和超挖范围的要求，从辐条两端径向伸出和缩回仿形刀，达到仿形切削的目的。若仿形刀在无需超挖段伸出或在需要超挖段伸出量过大，则会导致盾构机整体姿态下沉出现设备磕头现象，并会加大隧道施工时的注浆量，增大施工成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种超大直径软土地层超深埋常压换刀泥水气平衡盾构机，解决现有的仿形刀稳定性不够容易出现超挖现象而导致盾构机整体出现磕头现象并加大施工时的注浆量进而增大施工成本的问题。实现上述目的的技术方案是：本专利技术提供了一种超本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超大直径软土地层超深埋常压换刀泥水气平衡盾构机，其特征在于，包括：/n盾体；/n可转动地安装于所述盾体的前端的刀盘；以及/n装设于所述刀盘的仿形刀，包括安装于刀盘上的刀箱以及依次设于所述刀箱内的伸缩油缸、刀杆和刀头，所述刀杆的第一端连接于所述伸缩油缸，所述伸缩油缸固定在所述刀箱的第一侧，所述刀箱的第二侧开口，所述刀头固定于所述刀杆的第二端，所述刀杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵顶在所述刀杆外侧设置的抵接板以及所述刀箱内侧形成的抵接台，所述弹簧在所述刀头随刀盘旋转至底部位置时对所述刀杆施加工作载荷以避免所述刀头超伸出所述刀箱的第二侧开口。/n

【技术特征摘要】
1.一种超大直径软土地层超深埋常压换刀泥水气平衡盾构机，其特征在于，包括：
盾体；
可转动地安装于所述盾体的前端的刀盘；以及
装设于所述刀盘的仿形刀，包括安装于刀盘上的刀箱以及依次设于所述刀箱内的伸缩油缸、刀杆和刀头，所述刀杆的第一端连接于所述伸缩油缸，所述伸缩油缸固定在所述刀箱的第一侧，所述刀箱的第二侧开口，所述刀头固定于所述刀杆的第二端，所述刀杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵顶在所述刀杆外侧设置的抵接板以及所述刀箱内侧形成的抵接台，所述弹簧在所述刀头随刀盘旋转至底部位置时对所述刀杆施加工作载荷以避免所述刀头超伸出所述刀箱的第二侧开口。


2.如权利要求1所述的超大直径软土地层超深埋常压换刀泥水气平衡盾构机，其特征在于，还包括连接于所述盾体后端的盾构机车架以及安装于所述盾构机车架的行走结构；
所述行走结构包括供盾构机车架安装的支承梁、设于所述支承梁底部的两个轮组以及设于两个轮组间且供调节所述轮组移动方向的转向装置；
所述支承梁的两端分别可翻转地安装于两个轮组上，所述轮组可于管片上移动行走进而带着所述盾构机车架移动行走。


3.如权利要求1所述的超大直径软土地层超深埋常压换刀泥水气平衡盾构机，其特征在于，还包括设于所述盾体内且供对所述刀盘进行冲洗的冲洗系统；
所述冲洗系统包括送泥管、中心管、循环管以及排浆管；
所述送泥管用于向位于刀盘背部的泥水仓输入泥水，且所述送泥管的一端伸入所述泥水仓并位于所述刀盘的中心以上；
所述中心管的一端与所述送泥管相连通，所述中心管的另一端伸入所述泥水仓并与所述刀盘的中心相对；
所述循环管的一端与所述中心管相连通，所述循环管的另一端伸入与所述泥水仓相连通的气垫仓，且位于所述气垫仓中泥水的液面以下，以从所述气垫仓抽取泥水并流入所述中心管中；
所述排浆管的一端伸入所述气垫仓的底部，以将所述气垫仓底部的沉积物向外排出。


4.如权利要求1所述的超大直径软土地层超深埋常压换刀泥水气平衡盾构机，其特征在于，所述盾体的前端设有位于所述刀盘背部的气垫仓，所述气垫仓设有排泥口；
所述盾构机还包括安装于所述排泥口处且对准所述排泥口的安装框、嵌设于所述安装框中的固定格栅、可活动地插接连接于所述安装框的活动格栅以及与所述活动格栅驱动连接的驱动油缸；
所述活动格栅与所述固定格栅同向设置；
所述驱动油缸安装于所述气垫仓内且用于推拉所述活动格栅。


5.如权利要求1所述的超大直径软土地层超深埋常压换刀泥水气平衡盾构机，其特征在于，所述盾体的前端设有位于所述刀盘背部的气垫仓，所述气垫仓内安装有搅拌机，所述搅拌机具有转动轴；
所述转动轴上套设有搅拌叶片、第三轴承座以及外环；
所述搅拌叶片与所述转动轴固定连接；
所述第三轴承座与所述外环固定连接；
所述外环位于所述搅拌叶片和所述第三轴承座之间，且所述外环与所述搅拌叶片的交接面呈相互卡合的凹凸状；
所述第三轴承座的内圈和所述外环的内圈设有套设在所述转动轴上的内环，所述第三轴承座的内圈设有多个闭式沟槽，所述闭式沟槽内安装有第二密封圈，所述第二密封圈抵接于所述内环外表面。


6.如权利要求1所述的超大直径软土地层超深埋常压换刀泥水气平衡盾构机，其特征在于，还包括与所述刀盘连接且位于所述盾体内的盾构中心回转接头；
所述盾构中心回转接头包括：
旋转分配轴，内部开设有多条管路，所述管路具有相对的第一管口和第二管口，所述第一管口位于所述旋转分配轴的外周面上，所述第二管口位于所述旋转分配轴的端面上，所述旋转分配轴与所述刀盘连接并一同旋转；
套设于所述旋转分配轴上的第一连接块，所述第一连接块具有相对的...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵锐，屠垒，袁向华，刘智辉，李浩，徐晓磊，吴兆宇，吴文斐，陈鼎，顾旭莹，张雅澜，翟一欣，陈柳锋，琚俊，程瀛，
申请(专利权)人：上海隧道工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31