用于超细粉体的研磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于超细粉体的研磨机构，包括底板，底板的前立面四角部位均安装有螺栓，底板的前立面靠下部位左右两侧均安装有滑槽块，滑槽块的槽口底端为槽孔状，并在槽口内设置有螺母，螺母的底部贯穿滑槽块的槽口底端，并与底板的前立面预设的螺孔固定连接，控制电机运作，当电机运作的时候，转杆必然转动，将会带动十字槽陀螺体转动，而连接在十字槽陀螺体下表面的焊接杆也会进行转动，并达到对拨料规则体转动，此时细粉通过上环向内填加，细粉进入到空腔体的内腔中，拨料槽和拨料规则体配合，即可将储蓄在两者之间的细粉进行搅拌位移，而处于圆形齿口和拨料规则体外壁下表面的齿轮的物料将会被研磨，并卸料到储蓄筒内进行收集。

【技术实现步骤摘要】
用于超细粉体的研磨机构
本技术属于研磨机构范围
，具体为用于超细粉体的研磨机构。
技术介绍
研磨是一种将固体物质化为较小颗粒的单元操作，研磨的方法拥有很多种，申请中针对细粉研磨。申请中针对现有技术进行改进，现有技术中在对细粉研磨的时候，在对驱动部件调节以及研磨组件配合使用时，不连贯，以及研磨的时候，在传统的研磨方法上进行改进，较于传统的研磨方式更加合理。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供用于超细粉体的研磨机构。本技术采用的技术方案如下：用于超细粉体的研磨机构，包括底板，所述底板的前立面四角部位均安装有螺栓，所述底板的前立面靠下部位左右两侧均安装有滑槽块，所述滑槽块的槽口底端为槽孔状，并在槽口内设置有螺母，所述螺母的底部贯穿滑槽块的槽口底端，并与底板的前立面预设的螺孔固定连接，两组所述滑槽块的槽口内滑动连接有滑动面板，所述滑动面板前立面中间部位设置有固定板，所述固定板的前立面四角均开设有螺孔，并在螺孔内安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过固定板的螺孔，与滑动面板预设的螺纹孔固定连接，所述固定板的前立面上下两侧均通过螺栓固定连接有夹持件，两组所述夹持件的背面夹持固定有电机，所述电机的背面上方设置有伺服电机。其中，所述滑动面板的顶端中间部位开设有螺纹孔，所述伺服电机的驱动螺杆通过螺纹孔，并与底板的前立面靠下部位轴承限位组件连接。其中，所述底板的前立面靠下部位设置有操作台，所述操作台的前立面左右两侧均安装有定位销，所述定位销的底部贯穿操作台的前立面，并固定连接有焊接条，所述焊接条于底板的前立面左右两侧靠下部位焊接。其中，所述电机的驱动端安装有转杆，所述转杆的十字插接有十字槽陀螺体，所述十字槽陀螺体下方设置有上环，所述十字槽陀螺体的下表面焊接有焊接杆，所述上环的下方设置有空腔体。其中，所述焊接杆的底端焊接有拨料规则体，所述空腔体的内圈壁上开设有拨料槽，所述拨料规则体的外壁靠下部位为齿轮口状，所述空腔体的内圈壁靠下部位开设有圆形齿口。其中，所述空腔体的上表面焊接有定位开孔盘，所述定位开孔盘的外壁上焊接有储蓄筒，所述储蓄筒的底板左右两侧通过螺栓固定在操作台的上表面。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，由于伺服电机的驱动端和滑动面板的顶端中间部位为螺纹连接状，而滑动面板的背面左右两侧与滑槽块滑动连接，即可实现伺服电机驱动轴转动的时候，滑动面板会出现向上或者向下位移，其次滑动面板的底部通过轴承夹持件和底板进行限位连接，即可实现对转杆和上环的距离进行调控。2、本技术中，转杆在向下位移一定距离后，将会和放置在操作台上表面的储蓄筒上方的十字槽陀螺体呈现十字插接状，控制电机运作，当电机运作的时候，转杆必然转动，将会带动十字槽陀螺体转动，而连接在十字槽陀螺体下表面的焊接杆也会进行转动，并达到对拨料规则体转动，此时细粉通过上环向内填加，细粉进入到空腔体的内腔中，拨料槽和拨料规则体配合，即可将储蓄在两者之间的细粉进行搅拌位移，而处于圆形齿口和拨料规则体外壁下表面的齿轮的物料将会被研磨，并卸料到储蓄筒内进行收集。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术的前视图；图3为本技术中研磨组件结构图；图4为本技术中图2中A处放大图。图中标记：1、底板；2、伺服电机；3、夹持件；4、螺栓；5、螺纹杆；6、滑动面板；7、固定板；8、螺母；9、滑槽块；10、焊接条；11、定位销；12、操作台；13、转杆；14、电机；15、焊接杆；16、十字槽陀螺体；17、拨料槽；18、空腔体；19、圆形齿口；20、拨料规则体；21、上环；22、储蓄筒；23、定位开孔盘。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-4，用于超细粉体的研磨机构，包括底板1，底板1的前立面靠下部位设置有操作台12，操作台12的前立面左右两侧均安装有定位销11，定位销11的底部贯穿操作台12的前立面，并固定连接有焊接条10，焊接条10于底板1的前立面左右两侧靠下部位焊接，底板1的前立面四角部位均安装有螺栓4，底板1的前立面靠下部位左右两侧均安装有滑槽块9，滑槽块9的槽口底端为槽孔状，并在槽口内设置有螺母8，螺母8的底部贯穿滑槽块9的槽口底端，并与底板1的前立面预设的螺孔固定连接，两组滑槽块9的槽口内滑动连接有滑动面板6，滑动面板6的顶端中间部位开设有螺纹孔，伺服电机2的驱动螺杆通过螺纹孔，并与底板1的前立面靠下部位轴承限位组件连接，滑动面板6前立面中间部位设置有固定板7，固定板7的前立面四角均开设有螺孔，并在螺孔内安装有螺纹杆5，螺纹杆5的底部通过固定板7的螺孔，与滑动面板6预设的螺纹孔固定连接，固定板7的前立面上下两侧均通过螺栓固定连接有夹持件3，两组夹持件3的背面夹持固定有电机14，电机14的驱动端安装有转杆13，转杆13的十字插接有十字槽陀螺体16，十字槽陀螺体16下方设置有上环21，十字槽陀螺体16的下表面焊接有焊接杆15，焊接杆15的底端焊接有拨料规则体20，空腔体18的内圈壁上开设有拨料槽17，拨料规则体20的外壁靠下部位为齿轮口状，空腔体18的内圈壁靠下部位开设有圆形齿口19，上环21的下方设置有空腔体18，空腔体18的上表面焊接有定位开孔盘23，定位开孔盘23的外壁上焊接有储蓄筒22，储蓄筒22的底板左右两侧通过螺栓固定在操作台12的上表面，电机14的背面上方设置有伺服电机2。使用的时候，需要调节转杆13和上环21距离，通过控制伺服电机2的驱动端转动，由于伺服电机2的驱动端和滑动面板6的顶端中间部位为螺纹连接状，而滑动面板6的背面左右两侧与滑槽块9滑动连接，即可实现伺服电机2驱动轴转动的时候，滑动面板6会出现向上或者向下位移，其次滑动面板6的底部通过轴承夹持件和底板1进行限位连接，即可实现对转杆13和上环21的距离进行调控；其次转杆13在向下位移一定距离后，将会和放置在操作台12上表面的储蓄筒22上方的十字槽陀螺体16呈现十字插接状，控制电机14运作，当电机14运作的时候，转杆13必然转动，将会带动十字槽陀螺体16转动，而连接在十字槽陀螺体16下表面的焊接杆15也会进行转动，并达到对拨料规则体20转动，此时细粉通过上环21向内填加，细粉进入到空腔体18的内腔中，拨料槽17和拨料规则体20配合，即可将储蓄在两者之间的细粉进行搅拌位移，而处于圆形齿口19和拨料规则体20外壁下表面的齿轮的物料将会被研磨，并卸料到储蓄筒22内进行收集，完成后，调节转杆13和上环21的距离，将储蓄筒22脱离操作台12，即可将物料排出，其中储蓄筒22和定位开孔盘23为可拆卸式连接，并且通过定位开孔盘23储蓄空间计量细粉的重量，而进行包装。以上所述仅为本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于超细粉体的研磨机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的前立面四角部位均安装有螺栓（4），所述底板（1）的前立面靠下部位左右两侧均安装有滑槽块（9），所述滑槽块（9）的槽口底端为槽孔状，并在槽口内设置有螺母（8），所述螺母（8）的底部贯穿滑槽块（9）的槽口底端，并与底板（1）的前立面预设的螺孔固定连接；/n两组所述滑槽块（9）的槽口内滑动连接有滑动面板（6），所述滑动面板（6）前立面中间部位设置有固定板（7），所述固定板（7）的前立面四角均开设有螺孔，并在螺孔内安装有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的底部通过固定板（7）的螺孔，与滑动面板（6）预设的螺纹孔固定连接；/n所述固定板（7）的前立面上下两侧均通过螺栓固定连接有夹持件（3），两组所述夹持件（3）的背面夹持固定有电机（14），所述电机（14）的背面上方设置有伺服电机（2）。/n

【技术特征摘要】
1.用于超细粉体的研磨机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的前立面四角部位均安装有螺栓（4），所述底板（1）的前立面靠下部位左右两侧均安装有滑槽块（9），所述滑槽块（9）的槽口底端为槽孔状，并在槽口内设置有螺母（8），所述螺母（8）的底部贯穿滑槽块（9）的槽口底端，并与底板（1）的前立面预设的螺孔固定连接；
两组所述滑槽块（9）的槽口内滑动连接有滑动面板（6），所述滑动面板（6）前立面中间部位设置有固定板（7），所述固定板（7）的前立面四角均开设有螺孔，并在螺孔内安装有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的底部通过固定板（7）的螺孔，与滑动面板（6）预设的螺纹孔固定连接；
所述固定板（7）的前立面上下两侧均通过螺栓固定连接有夹持件（3），两组所述夹持件（3）的背面夹持固定有电机（14），所述电机（14）的背面上方设置有伺服电机（2）。


2.如权利要求1所述的用于超细粉体的研磨机构，其特征在于：所述滑动面板（6）的顶端中间部位开设有螺纹孔，所述伺服电机（2）的驱动螺杆通过螺纹孔，并与底板（1）的前立面靠下部位轴承限位组件连接。


3.如权利要求1所述的用于超细粉体的研磨机构，其特征在于：所述底板（1）的前立面靠下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青普，赵进民，赵卫锋，张津瑞，尚建红，
申请(专利权)人：巩义市铠源超细粉有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41