一种三氯异氰尿酸的脱氯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，具体涉及一种三氯异氰尿酸的脱氯装置，包括母液混合塔；进液管，盐酸与三氯异氰尿酸母液分别通过阀门进入进液管，进液管与所述母液混合塔的上部进料口相连通；母液解析塔，上部进料口通过管道与所述母液混合塔的底部出料口相连通；以及母液吹除塔，上部进料口通过管道与所述母液解析塔的底部出料口相连通。本实用新型专利技术能够有效地将三氯异氰尿酸生产过程中产生的三氯异氰尿酸母液通过酸化脱氯反应生成两种生产原材料（氰尿酸和氯气），降低生产成本和减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种三氯异氰尿酸的脱氯装置
本技术涉及化工设备
，具体涉及一种三氯异氰尿酸的脱氯装置。
技术介绍
三氯异氰尿酸（C3N3O3Cl3）生产是以氯气、氢氧化钠、盐酸、氰尿酸为主要原料，其中原料之一氯气（Cl2）是一种有毒气体，它主要通过呼吸道侵入人体，对人的呼吸系统粘膜、眼睛有刺激作用，并可引起神经兴奋，反射性心脏骤停。而在三氯异氰尿酸的生产过程中，母液中含有较高游离氯，若不回收利用，对环境是一种污染，也属于一种资源浪费。所以在其生产过程中设有脱氯装置，而现有的脱氯装置采用的塔全部为填料塔，在生产过程中，反应生成物容易附着于填料表面，随着生产时间的增加，填料表面附着物增多，容易造成堵塔，影响生产。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种三氯异氰尿酸的脱氯装置，能够有效地将三氯异氰尿酸生产过程中产生的三氯异氰尿酸母液通过酸化脱氯反应生成两种生产原材料（氰尿酸和氯气），降低生产成本和减少环境污染。为了实现上述目的，本技术采用以下的技术方案：本技术的一种三氯异氰尿酸的脱氯装置，包括：母液混合塔；进液管，盐酸与三氯异氰尿酸母液分别通过阀门进入进液管，进液管与所述母液混合塔的上部进料口相连通；母液解析塔，上部进料口通过管道与所述母液混合塔的底部出料口相连通；以及母液吹除塔，上部进料口通过管道与所述母液解析塔的底部出料口相连通。进一步地，所述母液混合塔、母液解析塔和母液吹除塔均采用旋流板塔。进一步地，还包括母液混合罐，设置在母液混合塔与母液解析塔之间，母液混合罐的顶部进料口通过管道与母液混合塔的底部出料口相连通，母液混合罐的底部出料口通过管道与母液解析塔的上部进料口相连通，在从母液混合罐底部出料口引出的管道上设置有第一循环泵，在第一循环泵的前后各设有阀门。进一步地，还包括母液解析罐，设置在母液解析塔与母液吹除塔之间，母液解析罐的顶部进料口通过管道与母液解析塔的底部出料口相连通，母液解析罐的底部出料口通过管道与母液吹除塔的上部进料口相连通，在从母液解析罐底部出料口引出的管道上设置有第二循环泵，在第二循环泵的前后各设有阀门。进一步地，在所述母液吹除塔的底部设置有与其内部相连通的裙座。进一步地，从裙座的出料口引出管道与母液吹除塔的上部进料口相连通，在该管道上设置有第三循环泵，在第三循环泵的前后各设有阀门。进一步地，在第一循环泵与母液解析塔连接的管道上设置有第一液体流量计，在第二循环泵与母液吹除塔连接的管道上设置有第二液体流量计，在第三循环泵与母液吹除塔连接的管道上设置有第三液体流量计。进一步地，还包括真空缓冲罐，所述母液混合塔、母液解析塔的塔顶出料口与真空缓冲罐相连通，真空缓冲罐的出口与喷射泵连接。进一步地，还包括吸收塔，所述吸收塔的下端进料口通过风机与母液吹除塔的塔顶出料口相连通。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术的三氯异氰尿酸的脱氯装置，母液混合塔、母液解析塔和母液吹除塔均采用旋流板塔，相对于填料塔，持液量大，效率更加稳定，处理含固体颗粒的物料不宜发生堵塞，避免了填料结料的问题；在母液吹除塔的底部设置有裙座和第三循环泵，裙座保证母液吹除塔在承受各种载荷时的稳定，第三循环泵增加了母液吹除塔液体循环量，使整个系统脱氯更充分。真空缓冲罐对盐酸与三氯异氰尿酸发生酸化脱氯反应产生的氯气以及母液中未反应的氯气进行回收，酸化反应还生成了氰尿酸，回收后的氯气和氰尿酸可以作其他生产程序的原料使用，提高了原料的利用率，降低了生产成本，避免了有毒氯气对环境造成污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术三氯异氰尿酸的脱氯装置的结构示意图。图中序号所代表的含义为：1.母液混合塔，2.进液管，3.阀门，4.母液解析塔，5.母液吹除塔，6.第一循环泵，7.第二循环泵，8.裙座，9.第三循环泵，10.第一液体流量计，11.第二液体流量计，12.第三液体流量计，13.真空缓冲罐，14.吸收塔，15.母液混合罐，16.母液解析罐，17.喷射泵，18.风机。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1所示，本实施例的三氯异氰尿酸的脱氯装置，包括母液混合塔1、母液混合罐15、母液解析塔4、母液解析罐16、母液吹除塔5、真空缓冲罐13和吸收塔14。盐酸与三氯异氰尿酸母液分别通过阀门3进入同一进液管2，其中三氯异氰尿酸母液是生产三氯异氰尿酸的废气液，含有三氯异氰尿酸、在三氯异氰尿酸的生产过程中未反应的氯气等，进液管2与母液混合塔1的上部进料口相连通，母液混合塔1的底部出料口通过管道与母液混合罐15的顶部进料口相连通，母液混合罐15的底部出料口通过管道与母液解析塔4的上部进料口相连通，在该段管道上设置有第一循环泵6，在第一循环泵6的前后各设有一个阀门3，在第一循环泵6与母液解析塔4之间的管道上还设置有第一液体流量计10，母液解析塔4的底部出料口通过管道与母液解析罐16的顶部进料口相连通，母液解析罐16的底部出料口通过管道与母液吹除塔5的上部进料口相连通，在该段管道上设置有第二循环泵7，在第二循环泵7的前后各设有一个阀门3，在第二循环泵7与母液吹除塔5之间的管道上还设置有第二液体流量计11，在母液吹除塔5的底部设置有与其内部相连通的裙座8，从裙座8的出料口引出管道与母液吹除塔5的上部进料口相连通，在该段连接管道上设置有第三循环泵9，在第三循环泵9的前后各设有一个阀门3，在第三循环泵9与母液吹除塔5之间的管道上还设置有第三液体流量计12；优选的，母液混合塔1、母液解析塔4和母液吹除塔5均采用旋流板塔，盐酸与三氯异氰尿酸在旋流板塔内旋流装置的作用下快速充分发生氧化还原反应，产生大量的氯气产物，塔内产生旋转气流，不易造成物料堵塔的情况发生。母液混合罐15和母液解析罐16用于暂存未反应完全的盐酸、三氯异氰尿酸母液以及中间产物。第一循环泵6、第二循环泵7和第三循环泵9用于提升混合溶液。第一液体流量计10、第二液体流量计11和第三液体流量计12用于测量管道中液体的流量。真空缓冲罐13与母液混合塔1、母液解析塔4的塔顶出料口相连通，真空缓冲罐13用于收集从母液混合塔1、母液解析塔4内产生的大量氯气，真空缓冲罐13的出口与喷射泵17连接，使其形成真空进入真空缓冲罐13。吸收塔14的下端进料口通过风机18与母液吹除塔5的塔顶出料口相连通，吸收塔14用于收集从母液吹除塔5内产生的少量氯气。工作原理如下：盐酸与三氯异氰尿酸母液一同进入母液混合塔1，在母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三氯异氰尿酸的脱氯装置，其特征在于，包括：/n母液混合塔；/n进液管，盐酸与三氯异氰尿酸母液分别通过阀门进入进液管，进液管与所述母液混合塔的上部进料口相连通；/n母液解析塔，上部进料口通过管道与所述母液混合塔的底部出料口相连通；/n以及母液吹除塔，上部进料口通过管道与所述母液解析塔的底部出料口相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种三氯异氰尿酸的脱氯装置，其特征在于，包括：
母液混合塔；
进液管，盐酸与三氯异氰尿酸母液分别通过阀门进入进液管，进液管与所述母液混合塔的上部进料口相连通；
母液解析塔，上部进料口通过管道与所述母液混合塔的底部出料口相连通；
以及母液吹除塔，上部进料口通过管道与所述母液解析塔的底部出料口相连通。


2.根据权利要求1所述的三氯异氰尿酸的脱氯装置，其特征在于，所述母液混合塔、母液解析塔和母液吹除塔均采用旋流板塔。


3.根据权利要求1所述的三氯异氰尿酸的脱氯装置，其特征在于，还包括母液混合罐，设置在母液混合塔与母液解析塔之间，母液混合罐的顶部进料口通过管道与母液混合塔的底部出料口相连通，母液混合罐的底部出料口通过管道与母液解析塔的上部进料口相连通，在从母液混合罐底部出料口引出的管道上设置有第一循环泵，在第一循环泵的前后各设有阀门。


4.根据权利要求3所述的三氯异氰尿酸的脱氯装置，其特征在于，还包括母液解析罐，设置在母液解析塔与母液吹除塔之间，母液解析罐的顶部进料口通过管道与母液解析塔的底部出料口相连通，母液解析罐的底部出料口通过管道与母液吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭亮，和亭亭，严兴弢，
申请(专利权)人：濮阳可利威化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41