一种颗粒状透明质酸钠生产设备制造技术

本实用新型专利技术要解决的问题是提供一种充分搅拌生产罐内的物料来提高生产效率的颗粒状透明质酸钠生产设备，包括生产罐和搅拌轴，还包括控制所述搅拌轴在所述生产罐内旋转、横向移动和上下移动的驱动控制装置。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒状透明质酸钠生产设备
本技术涉及透明质酸钠生产领域，具体涉及一种颗粒状透明质酸钠生产设备。
技术介绍
透明质酸钠（HyaluronicAcid.HA）是由β-D-葡萄糖醛酸和N-乙酰氨基葡萄糖通过β.1-3和β.1-4糖苷键所构成的重复单元的线性高分子粘性多糖，具有保水、润滑，调节渗透压的作用。广泛适用于骨科、眼科、化妆品行业，市场前景广阔。目前存在的透明质酸钠产品主要以粉末、颗粒状态。颗粒状透明质酸钠溶解时间短，产尘量少，溶解不结块，分散性良好。通过对比实验颗粒状的透明质酸钠溶解时间缩短了一半，溶解效果与分散性良好。透明质酸钠的颗粒制备是将透明质酸钠发酵液用酒精进行沉淀，再将得到的沉淀物溶解后进行碱解、过滤等工序提纯。将提纯后的溶液再次经过沉淀、洗涤、制粒、脱水、干燥等工序最终得到透明质酸钠产品。再次沉淀后的沉淀为松软的状态，通过加入洗涤酒精，在螺旋式桨叶搅拌的作用下使沉淀进行充分的洗涤。随着洗涤次数的增多，沉淀会变硬以满足得到颗粒状产品的要求。然而现在的生产设备中的搅拌轴只能可调速的正转或反转，生产罐的底部和侧壁部位的物料不容易被搅拌，导致生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种充分搅拌生产罐内的物料来提高生产效率的颗粒状透明质酸钠生产设备。本技术是通过以下技术方案实现的：一种颗粒状透明质酸钠生产设备，包括生产罐和搅拌轴，还包括控制所述搅拌轴在所述生产罐内旋转、横向移动和上下移动的驱动控制装置。进一步的，所述驱动控制装置包括旋转驱动装置、升降装置和横向移动装置。进一步的，所述旋转驱动装置包括上连接板、驱动电机、主动链轮和从动链轮，所述搅拌轴通过轴承组件竖直向安装在所述上连接板的一端，所述搅拌轴的上端固定连接所述从动链轮，所述驱动电机安装在所述上连接板的另一端，所述驱动电机的输出轴上安装有主动链轮，所述主动链轮和从动链轮通过链条传动；所述上连接板的下部安装在所述升降装置上，所述升降装置安装在所述横向移动装置上。进一步的，所述升降装置包括底座板和至少一个液压缸，液压缸的活塞杆固定连接所述上连接板的下部，所述底座板固定连接在液压缸的底部。进一步的，所述横向移动装置包括滑轨、滑块座和电动螺杆，所述滑块座滑动配合在所述滑轨上，所述滑块座的上端面固定连接所述底座板，所述电动螺杆的活动端连接所述滑块座。进一步的，所述生产罐的上部安装有可拆卸的上盖体，所述横向移动装置安装在所述上盖体上。进一步的，所述搅拌轴为螺旋搅拌桨，所述搅拌轴的横向移动频率为每分钟2-3次，所述搅拌轴上下移动的频率为每分钟5-6次。本技术与现有技术相比所取得的有益效果如下：1、搅拌轴在生产罐中搅拌透明质酸钠过程中，升降装置可以控制搅拌轴上下移动，从而能使靠近底部的物料充分搅拌，横向移动装置可以控制搅拌轴横向移动，从而使靠近侧壁的物料充分搅拌，能使生产罐内的物料充分均匀的搅拌，大大提高生产效率；2、本技术结构简单、维修方便、操作使用便捷。附图说明图1为本技术所述颗粒状透明质酸钠生产设备立体结构示意图；图2为本技术所述颗粒状透明质酸钠生产设备内部结构示意图；图3为本技术所述驱动控制装置立体结构示意图；图中：1、生产罐，2、搅拌轴,3、上盖体，4、上连接板，5、驱动电机，6、底座板，7、液压缸，8、滑轨，9、滑块座，10、电动螺杆。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。如图1-3所示的一种颗粒状透明质酸钠生产设备，主要包括容积1000L的生产罐1、搅拌轴2、上盖体3、控制搅拌轴旋转的旋转驱动装、控制搅拌轴上下移动的升降装置和控制搅拌轴横向移动的横向移动装置。搅拌轴选择常用的螺旋搅拌桨，上盖体通过螺栓固定的方式安装在生产罐的上部开口端，上盖体3上设有长形孔，以便搅拌轴伸入并能横向移动。其中，旋转驱动装置包括上连接板4、驱动电机5、主动链轮和从动链轮，搅拌轴2靠近上端的部位通过轴承组件竖直向安装在上连接板4的右端，搅拌轴2的上端通过平键固定连接从动链轮，驱动电机5通过螺栓安装在上连接板4的左端，所述驱动电机5的输出轴上安装有主动链轮，主动链轮和从动链轮通过链条传动，这样驱动电机5能通过链轮传动带动搅拌轴旋转进行搅拌。升降装置包括底座板6和四个液压缸7，四个液压缸7的底部通过螺栓固定在底座板6上，四个液压缸7的活塞杆共同固定连接上连接板4的下部，通过液压泵来控制上连接板4上下移动。横向移动装置包括滑轨8、滑块座9和电动螺杆10，滑轨8通过螺栓固定在上盖体3上，滑块座9滑动配合在所述滑轨8上，滑块座9的上端面通过螺栓固定连接底座板6，电动螺杆10安装在上盖体3上，电动螺杆10的活动端连接所述滑块座9。以透明质酸钠洗涤制粒过程为例，本技术所述颗粒状透明质酸钠生产设备具体工作过程如下：在生产罐内向透明质酸钠沉淀中加入洗涤酒精运用搅拌轴上下、横向移动搅拌，分时间段搅拌，以10-50rpm搅拌10min，静置20min后再以50-100rpm搅拌10min静置30-60min，重复上述操作2-5次后静置60-360min，在此过程中，搅拌轴2的横向移动频率为每分钟2次，所述搅拌轴2上下移动的频率为每分钟6次。将洗涤后的沉淀物经过匀质泵处理后进行脱水、干燥得到颗粒状产品。能使生产罐内的物料充分均匀的搅拌，大大提高生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒状透明质酸钠生产设备，包括生产罐和搅拌轴，其特征在于，还包括控制所述搅拌轴在所述生产罐内旋转、横向移动和上下移动的驱动控制装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种颗粒状透明质酸钠生产设备，包括生产罐和搅拌轴，其特征在于，还包括控制所述搅拌轴在所述生产罐内旋转、横向移动和上下移动的驱动控制装置。


2.根据权利要求1所述的颗粒状透明质酸钠生产设备，其特征在于，所述驱动控制装置包括旋转驱动装置、升降装置和横向移动装置。


3.根据权利要求2所述的颗粒状透明质酸钠生产设备，其特征在于，所述旋转驱动装置包括上连接板、驱动电机、主动链轮和从动链轮，所述搅拌轴通过轴承组件竖直向安装在所述上连接板的一端，所述搅拌轴的上端固定连接所述从动链轮，所述驱动电机安装在所述上连接板的另一端，所述驱动电机的输出轴上安装有主动链轮，所述主动链轮和从动链轮通过链条传动；所述上连接板的下部安装在所述升降装置上，所述升降装置安装在所述横向移动装置上。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王咏梅，焦仲苗，韩雪，贾玉红，赵莉莉，化春梅，马海霞，冷丽霞，
申请(专利权)人：日照岚山生化制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37