脱硫处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及脱硫处理设备，包括内置螺旋式热交换器、喷雾式降硫除尘装置和分段抽式除硫器；分段抽式除硫器包括柜体，柜体的另一侧上部设有排气口；柜体内竖直等间距设有若干第一隔板，柜体内水平等间距设有若干第二隔板，第一隔板和第二隔板的表面均设有若干第一通孔；柜体通过若干第一隔板和第二隔板分割成若干储气室；每个储气室内均放置吸附材料放置框，吸附材料放置框的底面的角上均设有垫块；第一隔板上竖直设有第一插入槽，第一插入槽上设有第一隔离板，第二隔板上水平设有第二插入槽，第二插入槽上设有第二隔离板。本实用新型专利技术在对抽屉式脱硫器内的吸附材料放置框进行更换检修时，废气不会泄漏。

【技术实现步骤摘要】
脱硫处理设备
本技术涉及脱硫
，特别是脱硫处理设备。
技术介绍
随着工业的大发展，我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，大气污染已然成为最严重的环境问题之一，燃煤烟气中二氧化硫和烟尘颗粒的污染控制是目前大气污染控制领域中最主要的任务，煤燃烧产生二氧化硫等有害气体造成的酸雨、温室效应和臭氧层破坏等大气污染，严重影响了人类的生存环境，因此控制烟尘中的成分及其重要。授权公告号为CN208356500U的中国技术专利公开了一种湿式排烟脱硫装置，包括内置螺旋式热交换器、水喷雾式降硫除尘罐体、分段屉式除硫器；其中：内置螺旋式热交换器，分别由废气分散箱、热交换螺旋管、热交换水箱、废气集合箱、废气引导管构成；的水喷雾式降硫除尘罐体，分别由前置水雾喷头、废水收集罐、后置水雾喷头构成；的抽屉式脱硫器，分别由柜体、密封门板、吸附材料放置箱构成；上述集热交换、降硫除尘、废气湿润、脱硫吸附于一体，特别是脱硫吸附环节采用分箱分体吸附，各箱体独立工作又紧密相连，可对工业废气进行全面、精细的处理。但是，上述装置中的抽屉式脱硫器在需要进行更换时，由于打开相应的密封门板，各个储气室都是相通的，在进行更换时，废气会流出柜体，对周围的环境造成污染。针对上述问题，期望提供脱硫处理设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硫处理设备，在对抽屉式脱硫器内的吸附材料放置框进行更换检修时，废气不会泄漏。为达到上述技术的目的，脱硫处理设备，包括内置螺旋式热交换器、喷雾式降硫除尘装置和分段抽式除硫器；所述内置螺旋式热交换器包括内置螺旋式热交换器壳体、废气分散箱、废气集合箱和若干热交换螺旋管；所述内置螺旋式热交换器壳体的一侧上部设有进水口，所述内置螺旋式热交换器壳体的另一侧下部设有出水口，所述若干热交换螺旋管竖直等间距设置在内置螺旋式热交换器壳体内，所述若干热交换螺旋管的上端与废气集合箱相连通，所述若干热交换螺旋管的下端与废气分散箱相连通，所述废气分散箱的底部设有废气进入口；所述废气集合箱的顶部设有废气出口；所述喷雾式降硫除尘装置包括喷雾式降硫除尘罐体和若干喷淋头，所述若干喷淋头呈环形设置在喷雾式降硫除尘罐体的上部，所述若干喷淋头均连接外部的水源，所述喷雾式降硫除尘罐体的下部设有第一管道，喷雾式降硫除尘罐体的下部通过第一管道与内置螺旋式热交换器相连通，所述喷雾式降硫除尘罐体的顶部设有第二管道，所述喷雾式降硫除尘罐体通过第二管道与分段抽式除硫器相连通；所述喷雾式降硫除尘罐体的底部设有废水出口；所述分段抽式除硫器包括柜体，所述柜体的一侧下部与第二管道相连通，柜体的另一侧上部设有排气口，所述排气口通过管道与外部的装置相连通；所述柜体内竖直等间距设有若干第一隔板，所述柜体内水平等间距设有若干第二隔板，所述第一隔板和第二隔板的表面均设有若干第一通孔；所述柜体通过若干第一隔板和第二隔板分割成若干储气室，相邻两个储气室通过第一通孔相连通；每个储气室内均放置吸附材料放置框，所述吸附材料放置框的四周以及地面均设有若干第二通孔，所述吸附材料放置框的底面的角上均设有垫块；每个储气室外均设有独立开合的密封门板，所述密封门板的内表面四周设有一圈密封圈；所述第一隔板上竖直设有第一插入槽，所述第一插入槽上设有第一隔离板，所述第二隔板上水平设有第二插入槽，所述第二插入槽上设有第二隔离板，所述第一隔离板和第二隔离板的外端设有密封部，所述密封部上设有第一把手，所述吸附材料放置框内设有吸附材料。优选地，所述密封门板上设有第二把手。优选地，所述喷雾式降硫除尘罐体的上端设有密封式透明观察窗，所述喷雾式降硫除尘罐体的外壁上位于密封式透明观察窗的正下方设有若干台阶。优选地，所述第一管道的内径为第二管道的内径的1/2。优选地，所述喷雾式降硫除尘罐体内壁上设有一层四氟乙烯内衬。进一步地，所述第二管道上靠近分段抽式除硫器处设有引风机。工作原理：废气通过内置螺旋式热交换器上的若干热交换螺旋管，完全热交换后，经过第一管道流入到喷雾式降硫除尘罐体内的，由于所述喷雾式降硫除尘罐体的下部设有第一管道，因此经过热交换的废气在喷雾式降硫除尘罐体内由下向上流入第二管道，在喷雾式降硫除尘罐体上的若干喷淋头喷出的水雾的作用下被湿润化，废气中的二氧化硫和尘粒显著降低，含有二氧化硫和尘粒的废水经过喷雾式降硫除尘罐体底部的废水出口流至其他容器进行处理；湿润的废气经过第二管道流入分段抽式除硫器中进行全面彻底的降硫处理；在需要对某一个储气室内的吸附材料放置框内的吸附材料，首先将其周围的第一隔离板和第二隔离板通过第一把手插入到相应的第一插入槽和第二插入槽内，隔绝余其他的储气室的连通，在进行更换后，关闭相应的密封门板，再打开相应的第一隔离板和第二隔离板，使得其与其他的储气室相连通，开始作业。本技术的脱硫处理设备，跟现有技术相比具有以下优点：(1)通过设置第一隔离板和第二隔离板，有效防止在对储气室内的吸附材料放置框进行更换或检修时，废气泄漏，有效保护了周围的环境，并且在进行更换时，并不影响其他的储气室对废气进行降硫处理；(2)吸附材料放置框的底部角上设有垫块，使得吸附材料放置框与储气室有一定的间隙，保证处理的面积最大化；(3)内置螺旋式热交换器的设置，通过将烟气中的余热进行收集再利用，喷雾式降硫除尘装置可对含有二氧化硫和粉尘的废气进行初步处理和收集，降低废气中的二氧化硫和悬浮颗粒，最后经过分段抽式除硫器进行精细吸附处理，完全实现废气的脱硫作用；(4)结构简单，使用简单快捷。附图说明图1为本技术的脱硫处理设备的结构示意图；图2为内置螺旋式热交换器的结构示意图；图3为热交换螺旋管的结构示意图；图4为图1中的喷雾式降硫除尘装置的局部放大图；图5为柜体的结构示意图；图6为插入第一隔离板和第二隔离板的柜体的结构示意图；图7为吸附材料放置框的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。如图1-7所示，脱硫处理设备，包括内置螺旋式热交换器9、喷雾式降硫除尘装置11和分段抽式除硫器14；所述内置螺旋式热交换器9包括内置螺旋式热交换器壳体1、废气分散箱4、废气集合箱6和若干热交换螺旋管8；所述内置螺旋式热交换器壳体1的一侧上部设有进水口2，所述内置螺旋式热交换器壳体1的另一侧下部设有出水口3，所述若干热交换螺旋管8竖直等间距设置在内置螺旋式热交换器壳体1内，所述若干热交换螺旋管8的上端与废气集合箱6相连通，所述若干热交换螺旋管8的下端与废气分散箱4相连通，所述废气分散箱的底部设有废气进入口5；所述废气集合箱6的顶部设有废气出口7；所述喷雾式降硫除尘装置11包括喷雾式降硫除尘罐体17和若干喷淋头18，所述若干喷淋头18呈环形设置在喷雾式降硫除尘罐体17的上部，所述若干喷淋头18均连接外部的水源，所述喷雾式降硫除尘罐体17的下部设有第一管道10，喷雾式降硫除尘罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.脱硫处理设备，其特征在于，包括内置螺旋式热交换器、喷雾式降硫除尘装置和分段抽式除硫器；/n所述内置螺旋式热交换器包括内置螺旋式热交换器壳体、废气分散箱、废气集合箱和若干热交换螺旋管；所述内置螺旋式热交换器壳体的一侧上部设有进水口，所述内置螺旋式热交换器壳体的另一侧下部设有出水口，所述若干热交换螺旋管竖直等间距设置在内置螺旋式热交换器壳体内，所述若干热交换螺旋管的上端与废气集合箱相连通，所述若干热交换螺旋管的下端与废气分散箱相连通，所述废气分散箱的底部设有废气进入口；所述废气集合箱的顶部设有废气出口；/n所述喷雾式降硫除尘装置包括喷雾式降硫除尘罐体和若干喷淋头，所述若干喷淋头呈环形设置在喷雾式降硫除尘罐体的上部，所述若干喷淋头均连接外部的水源，所述喷雾式降硫除尘罐体的下部设有第一管道，喷雾式降硫除尘罐体的下部通过第一管道与内置螺旋式热交换器相连通，所述喷雾式降硫除尘罐体的顶部设有第二管道，所述喷雾式降硫除尘罐体通过第二管道与分段抽式除硫器相连通；所述喷雾式降硫除尘罐体的底部设有废水出口；/n所述分段抽式除硫器包括柜体，所述柜体的一侧下部与第二管道相连通，柜体的另一侧上部设有排气口，所述排气口通过管道与外部的装置相连通；所述柜体内竖直等间距设有若干第一隔板，所述柜体内水平等间距设有若干第二隔板，所述第一隔板和第二隔板的表面均设有若干第一通孔；所述柜体通过若干第一隔板和第二隔板分割成若干储气室，相邻两个储气室通过第一通孔相连通；每个储气室内均放置吸附材料放置框，所述吸附材料放置框的四周以及地面均设有若干第二通孔，所述吸附材料放置框的底面的角上均设有垫块；每个储气室外均设有独立开合的密封门板，所述密封门板的内表面四周设有一圈密封圈；所述第一隔板上竖直设有第一插入槽，所述第一插入槽上设有第一隔离板，所述第二隔板上水平设有第二插入槽，所述第二插入槽上设有第二隔离板，所述第一隔离板和第二隔离板的外端设有密封部，所述密封部上设有第一把手，所述吸附材料放置框内设有吸附材料。/n...

【技术特征摘要】
1.脱硫处理设备，其特征在于，包括内置螺旋式热交换器、喷雾式降硫除尘装置和分段抽式除硫器；
所述内置螺旋式热交换器包括内置螺旋式热交换器壳体、废气分散箱、废气集合箱和若干热交换螺旋管；所述内置螺旋式热交换器壳体的一侧上部设有进水口，所述内置螺旋式热交换器壳体的另一侧下部设有出水口，所述若干热交换螺旋管竖直等间距设置在内置螺旋式热交换器壳体内，所述若干热交换螺旋管的上端与废气集合箱相连通，所述若干热交换螺旋管的下端与废气分散箱相连通，所述废气分散箱的底部设有废气进入口；所述废气集合箱的顶部设有废气出口；
所述喷雾式降硫除尘装置包括喷雾式降硫除尘罐体和若干喷淋头，所述若干喷淋头呈环形设置在喷雾式降硫除尘罐体的上部，所述若干喷淋头均连接外部的水源，所述喷雾式降硫除尘罐体的下部设有第一管道，喷雾式降硫除尘罐体的下部通过第一管道与内置螺旋式热交换器相连通，所述喷雾式降硫除尘罐体的顶部设有第二管道，所述喷雾式降硫除尘罐体通过第二管道与分段抽式除硫器相连通；所述喷雾式降硫除尘罐体的底部设有废水出口；
所述分段抽式除硫器包括柜体，所述柜体的一侧下部与第二管道相连通，柜体的另一侧上部设有排气口，所述排气口通过管道与外部的装置相连通；所述柜体内竖直等间距设有若干第一隔板，所述柜体内水平等间距设有若干第二隔板，所述第一隔板和第二隔板的表面均设有若干第一通孔；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋峰，朱军武，华攀龙，
申请(专利权)人：江苏峰业科技环保集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32