一种化工生产用二级冷凝废气处理器制造技术

本实用新型专利技术属于废气处理技术领域，尤其一种化工生产用二级冷凝废气处理器，包括中空管状结构的机壳以及安装在所述机壳上下两端的废气冷凝器和蓄水池，所述机壳的内部设有进气管，且所述进气管的一端贯穿至所述机壳的外侧并与所述机壳固定连接，所述进气管的顶端固定连接有分流板，所述分流板上固定连接有气管；废气进入到进气管内后，进入到分流板处进行分割，气体被均匀的分散到多个气管上，然后多个气管将废气在机壳的内部均匀排出，而喷头喷雾对气体进行湿化处理，废气中的有害物质接触到水后被水雾带走，流入到蓄水池内，从而避免了废气进入到机壳内密度不一致或者废气沿着机壳内壁某一处上升的问题，过滤的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用二级冷凝废气处理器
本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种化工生产用二级冷凝废气处理器。
技术介绍
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。当废气进入到处理器内，废气进入到过滤器内废气的密度不一致或者废气沿着过滤器内壁内壁某一处上升，导致喷洒的液体对废气过滤的效果差；而且很多废气并非湿热气体，在冷凝的过程中效率不高。为解决上述问题，本申请中提出一种化工生产用二级冷凝废气处理器。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种化工生产用二级冷凝废气处理器，具有的过滤均匀和冷凝效率高的特点。（二）技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种化工生产用二级冷凝废气处理器，包括中空管状结构的机壳以及安装在所述机壳上下两端的废气冷凝器和蓄水池；所述机壳的内部设有进气管，且所述进气管的一端贯穿至所述机壳的外侧并与所述机壳固定连接，所述进气管的顶端固定连接有分流板，所述分流板上固定连接有气管，所述气管的外侧固定连接有支杆，且所述支杆远离所述气管的一端固定连接有挡水板；所述蓄水池的内壁固定连接有加热棒，所述加热棒的底面固定连接有潜水泵，所述潜水泵的输出端固定连接有水管，所述水管贯穿至所述蓄水池的外侧后由所述机壳的外侧延伸至所述机壳内，所述水管远离所述潜水泵的一端固定连接有喷头，所述喷头的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆与所述机壳的内壁固定连接；所述加热棒潜水泵和所述废气冷凝器均与外部电源电性连接。优选的，所述气管和所述挡水板的数量均为十八个，且十八个所述气管和挡水板呈环形设置在所述机壳的上表面。优选的，所述喷头位于所述机壳内的中心位置处。优选的，所述气管的顶端位于所述挡水板内，且所述挡水板位于所述气管的开口上方。优选的，所述挡水板共设置有三组，且每组所述挡水板的数量为六个，三组所述挡水板均呈环形设置在所述喷头的下方。优选的，每两个距离相近的所述挡水板之间的距离为十厘米。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：废气进入到进气管内后，进入到分流板处进行分割，气体被均匀的分散到多个气管上，然后多个气管将废气在机壳的内部均匀排出，而喷头喷雾对气体进行湿化处理，废气中的有害物质接触到水后被水雾带走，流入到蓄水池内，从而避免了废气进入到机壳内密度不一致或者废气沿着机壳内壁某一处上升的问题，过滤的更加均匀；潜水泵将蓄水池内加热棒加热后的液体，输送至喷头处，对气管处排放出的废气进行湿化处理，废气在上升的过程中得到了净化，而且在冷凝之前，由于加热棒对液体进行加热从而使得废气的湿度和温度都得到了提升，从而更加有利于废气冷凝器的冷凝处理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术剖视的结构示意图；图3为本技术中A的结构示意图；图4为本技术中B-B的结构示意图。附图标记：1、机壳；11、进气管；12、分流板；13、气管；14、挡水板；15、支杆；2、废气冷凝器；3、蓄水池；31、加热棒；32、潜水泵；33、水管；34、喷头；35、支撑杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种化工生产用二级冷凝废气处理器，包括中空管状结构的机壳1以及安装在机壳1上下两端的废气冷凝器2和蓄水池3；机壳1的内部设有进气管11，且进气管11的一端贯穿至机壳1的外侧并与机壳1固定连接，进气管11的顶端固定连接有分流板12，分流板12上固定连接有气管13，气管13的外侧固定连接有支杆15，且支杆15远离气管13的一端固定连接有挡水板14；蓄水池3的内壁固定连接有加热棒31，加热棒31的底面固定连接有潜水泵32，潜水泵32的输出端固定连接有水管33，水管33贯穿至蓄水池3的外侧后由机壳1的外侧延伸至机壳1内，水管33远离潜水泵32的一端固定连接有喷头34，喷头34的外侧固定连接有支撑杆35，支撑杆35与机壳1的内壁固定连接；加热棒31潜水泵32和废气冷凝器2均与外部电源电性连接。本实施例中，加热棒31的型号为GM-020，加热棒31可以对蓄水池3内的液体进行加热；本实施例中，潜水泵32的型号为25WQ5-22，潜水泵32可以将蓄水池3内的液体输送至喷头34处进行加压；本实施例中，废气冷凝器2的型号为GF-X，废气冷凝器2可以对废气冷凝器2顶部排出的废气进行冷凝处理。本技术中，在使用本装置之前需要先将废气冷凝器2、加热棒31和潜水泵32接通外部电源，然后向蓄水池3内加入喷雾过滤所用到的液体，然后将废气的管道与进气管11接通，废气进入到进气管11内后，进入到分流板12处进行分割，气体被均匀的分散到多个气管13上，然后多个气管13将废气在机壳1的内部均匀排出，而喷头34喷雾对气体进行湿化处理，废气中的有害物质接触到水后被水雾带走，流入到蓄水池3内，从而避免了废气进入到机壳1内密度不一致或者废气沿着机壳1内壁某一处上升的问题，过滤的更加均匀；潜水泵32将蓄水池3内加热棒31加热后的液体，输送至喷头34处，对气管13处排放出的废气进行湿化处理，废气在上升的过程中得到了净化，而且在冷凝之前，由于加热棒31对液体进行加热从而使得废气的湿度和温度都得到了提升，从而更加有利于废气冷凝器2的冷凝处理。优选的，气管13和挡水板14的数量均为十八个，且十八个气管13和挡水板14呈环形设置在机壳1的上表面。需要说明的是，通过设置多个气管13和挡水板14，气管13的作用是将气体均匀分割后排出。需要说明的是，喷头34在机壳1内的中部位置，在其喷洒的过程中，喷洒出的水雾能更加均匀的落入到废气的上方。优选的，气管13的顶端位于挡水板14内，且挡水板14位于气管13的开口上方。需要说明的是，而挡水板14位于气管13的上方，优选的，喷头34位于机壳1内的中心位置处。优选的，挡水板14共设置有三组，且每组挡水板14的数量为六个，三组挡水板14均呈环形设置在喷头34的下方。需要说明的是，多层环形装排列的挡水板14下气管13排出的废气在机壳1内壁的同一平面内更加均匀。优选的，每两个距离相近的挡水板14之间的距离为十厘米。需要说明的是，作为一个实例而言，每两个距离相近的挡水板14之间的距离为十厘米，废气在排放的过程更加均匀，且通过性良好。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产用二级冷凝废气处理器，其特征在于，包括中空管状结构的机壳（1）以及安装在所述机壳（1）上下两端的废气冷凝器（2）和蓄水池（3）；/n所述机壳（1）的内部设有进气管（11），且所述进气管（11）的一端贯穿至所述机壳（1）的外侧并与所述机壳（1）固定连接，所述进气管（11）的顶端固定连接有分流板（12），所述分流板（12）上固定连接有气管（13），所述气管（13）的外侧固定连接有支杆（15），且所述支杆（15）远离所述气管（13）的一端固定连接有挡水板（14）；/n所述蓄水池（3）的内壁固定连接有加热棒（31），所述加热棒（31）的底面固定连接有潜水泵（32），所述潜水泵（32）的输出端固定连接有水管（33），所述水管（33）贯穿至所述蓄水池（3）的外侧后由所述机壳（1）的外侧延伸至所述机壳（1）内，所述水管（33）远离所述潜水泵（32）的一端固定连接有喷头（34），所述喷头（34）的外侧固定连接有支撑杆（35），所述支撑杆（35）与所述机壳（1）的内壁固定连接；/n所述加热棒（31）潜水泵（32）和所述废气冷凝器（2）均与外部电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用二级冷凝废气处理器，其特征在于，包括中空管状结构的机壳（1）以及安装在所述机壳（1）上下两端的废气冷凝器（2）和蓄水池（3）；
所述机壳（1）的内部设有进气管（11），且所述进气管（11）的一端贯穿至所述机壳（1）的外侧并与所述机壳（1）固定连接，所述进气管（11）的顶端固定连接有分流板（12），所述分流板（12）上固定连接有气管（13），所述气管（13）的外侧固定连接有支杆（15），且所述支杆（15）远离所述气管（13）的一端固定连接有挡水板（14）；
所述蓄水池（3）的内壁固定连接有加热棒（31），所述加热棒（31）的底面固定连接有潜水泵（32），所述潜水泵（32）的输出端固定连接有水管（33），所述水管（33）贯穿至所述蓄水池（3）的外侧后由所述机壳（1）的外侧延伸至所述机壳（1）内，所述水管（33）远离所述潜水泵（32）的一端固定连接有喷头（34），所述喷头（34）的外侧固定连接有支撑杆（35），所述支撑杆（35）与所述机壳（1）的内壁固定连接；
所述加热棒（31）潜水泵（32）和所述废气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树礼，
申请(专利权)人：山东科耀化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37