一种仿石面芝麻色系透水砖及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种仿石面芝麻色系透水砖及其制备方法，所述仿石面芝麻色系透水砖包括底料和面料，所述底料组分及组分比为：石子∶硅酸盐水泥∶水∶胶结料＝400～600∶60～100∶18～24∶3～6，所述面料组分及组分比为：芝麻色系材料组分∶胶结料∶白水泥∶水∶固化剂＝360～460∶2～6∶60～100∶16～24∶1～4；所述芝麻色系材料包括质量比为3～4∶1的白硅石和黑硅石，所述胶结料包括羟丙基甲基纤维素、乳胶粉及硅粉，各原料组分及比例具有协调作用，配合搭配使用能显著提高仿石面芝麻色系透水砖的透水性、强度及耐磨性，同时表观质感优良，可广泛推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种仿石面芝麻色系透水砖及其制备方法
本专利技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种仿石面芝麻色系透水砖及其制备方法。
技术介绍
当前环境中，原有的天然植被与裸露土壤逐步被建筑物和混凝土等阻水材料硬化覆盖，由于密实性普通混凝土缺乏呼吸性，渗透雨水的能力较差，使雨水不能渗透到地下，给路面的排水系统造成极大压力。透水砖又称多孔混凝土，其作为透水铺装的关键产品之一，具有一定的透水性，能较快速消除道路、广场积水，减轻城市排水负担，同时雨水渗入地下，补充地下水，保持土壤湿度，维护地下水及土壤的生态平衡，另一方面，透水砖有各种颜色，可以根据周围环境设计，具有较强的装饰性，尤其是黑、白、灰系透水砖使用量大。但是现有的芝麻色系透水砖在持久性、强度和透水性等方面性能较差，不能满足市场需求，现有一些技术人员增大水泥用量提高面层粘结性从而提高透水砖强度和耐磨性，但水泥用量增大，砖体面层返碱现象严重，影响透水砖整体的表观质感及透水性，如何提高透水砖强度、耐磨性及透水性，而不影响透水砖整体的表观质感成为需要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种强度高、耐磨性及透水性好的仿石面芝麻色系透水砖及其制备方法，解决现有透水砖持久性、强度和透水性较差的问题。为达到上述目的，本专利技术提供的仿石面芝麻色系透水砖包括底料和面料，所述底料组分及组分比为：石子∶硅酸盐水泥∶水∶胶结料＝400～600∶80～120∶18～24∶3～6，所述面料组分及组分比为：芝麻色系材料组分∶胶结料∶白水泥∶水∶固化剂＝360～460∶2～6∶60～100∶16～24∶1～4；所述芝麻色系材料包括质量比为3～4∶1的白硅石和黑硅石，所述胶结料中组分及组分比为：羟丙基甲基纤维素∶乳胶粉∶硅粉＝1～3∶1～4∶3～6。进一步优选的，所述底料组分及质量比为：石子∶硅酸盐水泥∶水∶胶结料＝500∶100∶21∶5，所述面料组分及组分比为：芝麻色系材料组分∶胶结料∶白水泥∶水∶固化剂＝400∶4∶80∶20.5∶2.5。进一步优选的，所述胶结料中各组分质量比为所述羟丙基甲基纤维素∶乳胶粉∶硅粉＝2∶3∶5。进一步优选的，所述芝麻色系材料中组分及质量比为：白硅石∶黑硅石＝31∶9。进一步优选的，所述白硅石和所述黑硅石均选用60目粒度，所述硅酸盐水泥和所述白水泥均为42.5等级，所述石子为05石。一种仿石面芝麻色系透水砖的制备方法，包括以下步骤：1)、按配比配置底料和面料；2)、混料：将底料所需的石子和经螺旋输送机输送进来的硅酸盐水泥进行振动搅拌，加入水和胶结料混合完成后经过带状输送机送入成型机；将面料所需白硅石和黑硅石混合均匀，和经螺旋输送机输送进来的白水泥进行振动搅拌，加入水和胶结料混合完成后经过带状输送机送入面料机；3)、底料经成型机压制成所需形状后形成胚料，输送至面料机，与经混合后的面料压制成型，形成成型砖；4)、养护：将所述成型砖在自然环境下养护30天。本专利技术的有益效果是：通过面料及底料组分和配比的选择，使获得的仿石面芝麻色系透水砖的强度、透水性及耐磨性等性能良好，同时表观质感优良，可广泛推广应用。本专利技术中各组分具有协调作用，配合搭配使用能显著增加仿石面芝麻色系透水砖的粘合力，提升所述仿石面芝麻色系透水砖强度和抗裂性能，同时提高仿石面芝麻色系透水砖的强度、耐磨性和透水性，使用寿命长，且表观质感良好。乳胶粉的使用能够增强水泥浆体的黏聚力，使水泥浆体更好的包裹在集料周围，从而避免混凝土在施工振动成型过程中水泥浆体与集料的包裹层脱落，进而促进所述仿石面芝麻色系透水砖的蜂窝状结构的形成，提高所述仿石面芝麻色系透水砖透水性能、强度及耐久性。外加剂中添加有纤维，当所述仿石面芝麻色系透水砖出现裂缝时会被临近的纤维阻挡，从而防止裂缝进一步扩大延伸，提高了所述仿石面芝麻色系透水砖的断裂韧性和抗拉性。具体实施方式下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种仿石面芝麻色系透水砖，其包括底料和面料，所述底料组分及组分比为：石子∶硅酸盐水泥∶水∶胶结料＝400～600∶80～120∶18～24∶3～6，所述面料组分及组分比为：芝麻色系材料组分∶胶结料∶白水泥∶水∶固化剂＝360～460∶2～6∶60～100∶16～24∶1～4；所述芝麻色系材料包括质量比为3～4∶1的白硅石和黑硅石，所述白硅石与所述黑硅石比例会影响透水砖面层的颜色，所述胶结料包括羟丙基甲基纤维素、乳胶粉及硅粉，其中各组分质量比为所述羟丙基甲基纤维素∶乳胶粉∶硅粉＝1～3∶1～4∶3～6。在透水砖面层的制备过程中，各原料间需要相互结合，其粒径的选择比较关键，透水砖性能通常需要同时考虑透水性和耐磨性，但通常原料粒径越小，原料间的结合性越好，耐磨性能越好，透水性越差，本专利技术中所述白硅石和所述黑硅石均选用60目粒度，所述硅酸盐水泥和所述白水泥均为42.5等级，所述石子为05石。所述仿石面芝麻色系透水砖的制备方法，包括以下步骤：1)、按配比配置底料和面料。2)、混料：将底料所需的石子和经螺旋输送机输送进来的硅酸盐水泥进行振动搅拌，加入水和胶结料混合完成后经过带状输送机送入成型机；将面料所需白硅石和黑硅石混合均匀，和经螺旋输送机输送进来的白水泥进行振动搅拌，加入水和胶结料混合完成后经过带状输送机送入面料机。3)、底料经成型机压制成所需形状后形成胚料，输送至面料机，与经混合后的面料压制成型，形成成型砖。4)、养护：将所述成型砖在自然环境下养护30天。以下为具体实施例实施例1本实施例提供一种仿石面芝麻色系透水砖，其制备方法包括以下步骤：1)、按以下配比配置底料和面料：配置底料：石子500kg、硅酸盐水泥100kg、水21kg、羟丙基甲基纤维素1kg、乳胶粉1.5kg及硅粉2.5kg。配置面料：白硅石310kg、黑硅石90kg、白水泥80kg、水20.5kg、羟丙基甲基纤维素0.8kg、乳胶粉1.2kg及硅粉2kg、固化剂2.5kg。2)、混料：将底料所需的石子和经螺旋输送机输送进来的硅酸盐水泥进行振动搅拌，加入水和羟丙基甲基纤维素1kg、乳胶粉1.5kg及硅粉2.5kg混合完成后经过带状输送机送入成型机；将面料所需白硅石和黑硅石混合均匀，和经螺旋输送机输送进来的白水泥进行振动搅拌，加入水和羟丙基甲基纤维素0.8kg、乳胶粉1.2kg、硅粉2kg及固化剂2.5kg，混合完成后经过带状输送机送入面料机。3)、底料经成型机压制成所需形状后形成胚料，输送至面料机，与经混合后的面料压制成型，形成成型砖；4)、养护：将所述成型砖在自然环境下养护30天。实施例2本实施例提供一种仿石面芝麻色系透水砖，其制备方法包括以下步骤：1)、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿石面芝麻色系透水砖，包括底料和面料，其特征在于，所述底料组分及组分比为：石子∶硅酸盐水泥∶水∶胶结料＝400～600∶80～120∶18～24∶3～6，所述面料组分及组分比为：芝麻色系材料组分∶胶结料∶白水泥∶水∶固化剂＝360～460∶2～6∶60～100∶16～24∶1～4；所述芝麻色系材料包括质量比为3～4∶1的白硅石和黑硅石，所述胶结料中组分及组分比为：羟丙基甲基纤维素∶乳胶粉∶硅粉＝1～3∶1～4∶3～6。/n

【技术特征摘要】
1.一种仿石面芝麻色系透水砖，包括底料和面料，其特征在于，所述底料组分及组分比为：石子∶硅酸盐水泥∶水∶胶结料＝400～600∶80～120∶18～24∶3～6，所述面料组分及组分比为：芝麻色系材料组分∶胶结料∶白水泥∶水∶固化剂＝360～460∶2～6∶60～100∶16～24∶1～4；所述芝麻色系材料包括质量比为3～4∶1的白硅石和黑硅石，所述胶结料中组分及组分比为：羟丙基甲基纤维素∶乳胶粉∶硅粉＝1～3∶1～4∶3～6。


2.如权利要求1所述的仿石面芝麻色系透水砖，其特征在于，所述底料组分及质量比为：石子∶硅酸盐水泥∶水∶胶结料＝500∶100∶21∶5，所述面料组分及组分比为：芝麻色系材料组分∶胶结料∶白水泥∶水∶固化剂＝400∶4∶80∶20.5∶2.5。


3.如权利要求1所述的仿石面芝麻色系透水砖，其特征在于，所述胶结料中各组分质量比为所述羟丙基甲基纤维素∶乳胶粉∶硅粉＝2∶3∶5。


4.如权利要求2所述的仿石面芝...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国良，唐秋生，赵卫民，
申请(专利权)人：广州市四通建材实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44