一种降低污泥产出量的不锈钢酸洗废水处理方法技术

本发明专利技术公开了降低污泥产出量的不锈钢酸洗废水处理方法。在不锈钢酸洗废水中先加入石灰进行沉淀，然后将沉淀与废水分离，在处理后的废水中加入强酸性中和剂进行沉淀，然后将沉淀与废水分离，获得两级处理后的废水。用本发明专利技术方法处理酸性废水，其石灰使用量和污泥产出量均比传统方法减少3倍以上。

【技术实现步骤摘要】
一种降低污泥产出量的不锈钢酸洗废水处理方法
：本专利技术属于废水处理领域，具体涉及一种降低污泥产出量的不锈钢酸洗废水处理方法。
技术介绍
：不锈钢制品需用酸液洗涤去除表面的铁、铬和镍氧化物。硝酸-氢氟酸混合液是常用的酸性洗液。因此，其所产生的酸洗废水通常含有氟离子和重金属如铬和镍等有毒物质。对这类工业废水的常用处理方法是通过使用石灰乳中和废水的酸性，提高水体的pH值，降低重金属在废水中的溶解度并形成难溶的氟化钙，从而将这些污染物从废水中去除，达到排放标准。处理酸洗废水产生的污泥含从废水中沉淀的重金属和氟化物，属于危险废物，需要进行妥善处置。在处理酸洗废水日常运行中，往往出现过量添加石灰的情形，造成资源浪费。同时，大量未经利用的石灰混入含污染物的废水析出物中，增加污泥的产出量和处置费用。导致过量添加石灰的原因是未能对处理酸洗废水所需的酸中和剂剂量进行精准预测。这主要由下列因素所造成。其一，现有工艺主要依据pH值确定废水的酸度。但pH值并不是评估强酸性水体酸度的可靠指标，尤其是在含氢氟酸的酸性废水系统。其二，为了有效去除废水中的重金属，需要将废水的pH值提高到10以上。石灰乳与废水中氢离子(H+)的反应能力随溶液pH值的增加而降低。当废水的pH值增加到3.5以后，所加的石灰乳只有很少一部分能与废水中的H+发生反应。其三，废水的酸度可能随时变化。但在使用人工控制石灰乳进料的情形下，操作人员往往凭经验采用相对固定的保守进料率。过量添加石灰还可导致废水中钙离子浓度过高而影响下一步反硝化去除硝酸根的效果。
技术实现思路
：本专利技术目的是提供一种能减少石灰使用量和污泥产出量，节省酸洗废水处理成本和提高处理效果的降低污泥产出量的不锈钢酸洗废水处理方法。本专利技术的降低污泥产出量的不锈钢酸洗废水处理方法，包括以下步骤：在不锈钢酸洗废水中先加入石灰进行沉淀，然后将沉淀与废水分离，在处理后的废水中加入强酸性中和剂进行沉淀，然后将沉淀与废水分离，获得两级处理后的废水。经两级处理后的废水重金属和氟离子浓度达到排放标准。所述的强酸性中和剂是氢氧化钠或氢氧化钾。优选，具体方法如下：取5毫升待处理的不锈钢酸性废水，用0.01M氢氧化钠滴定值终点pH＝7,根据所消耗氢氧化钠体积计算可滴定酸度；可滴定酸度(毫摩尔/升)＝10V/5＝2v计算公式1上式中V代表所消耗氢氧化钠的毫升数根据V可确定处理每1吨不锈钢酸性废水所需的石灰和氢氧化钠的添加量分别为：石灰添加率(公斤/吨不锈钢废水)＝0.236V计算公式2氢氧化钠添加率(公斤/吨不锈钢废水)＝0.039V计算公式3设置两级反应池，第一反应池供添加石灰处理，第二反应池供添加氢氧化钠处理；将酸性废水输入第一反应池后，按计算公式2所得的石灰添加率加入石灰，搅拌然后将沉淀与废水分离，将与污泥分离后的第一级处理废水输入第二反应池，按计算公式3所得的氢氧化钠添加率加入氢氧化钠，搅拌然后将沉淀与废水分离，获得经两级处理后的废水。经两级处理后的重金属和氟离子浓度达到排放标准。优选，在搅拌然后将沉淀与废水分离是搅拌后加入絮凝剂聚丙烯酰胺。强化沉淀效果进一步优选，是搅拌1min后按0.1公斤/吨剂量加入絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)强化沉淀效果。本专利技术是对石灰的优化使用，提高其在中和酸性废水中酸性物质的有效率，再用更有效的酸中和剂将经第一步处理废水的pH值从3.5左右提高到10以上，可达到节省酸洗废水处理成本和提高处理效果的目的。与传统方法不同的是，本专利技术使用石灰有效地中和酸性废水中部分酸性物质。废水中重金属的移离由比石灰强的酸性中和剂完成。用本专利技术方法处理酸性废水，其石灰使用量和污泥产出量均比传统方法减少3倍以上。具体实施方式：以下实施例是对本专利技术的进一步说明，而不是对本专利技术的限制。实施例1：某不锈钢管厂，该厂对其洗涤车间所产生酸性废水用石灰进行中和处理。具体操作是对酸性废水输入石灰乳至pH值>10，将污泥分离后用硫酸将经处理废水的pH值调至9以下以便达到排放标准。根据多年记录数据，该厂每处理1吨酸性废水所需的石灰约为10公斤，所产出的污泥约15公斤(折算为烘干重)下面以采自该不锈钢管厂的3个酸性废水为例，说明本方法如何通过提高石灰的使用率，减少污泥的产出量。不锈钢酸性废水可滴定酸度的测定方法如下：取5毫升待处理的不锈钢酸性废水，用0.01M氢氧化钠滴定值终点(pH＝7),根据所消耗氢氧化钠体积计算可滴定酸度。可滴定酸度(毫摩尔/升)＝10V/5＝2v(计算公式1)上式中V代表所消耗氢氧化钠的毫升数.根据V可确定处理每1吨不锈钢酸性废水所需的石灰和氢氧化钠的添加量分别为：石灰添加率(公斤/吨不锈钢废水)＝0.236V(计算公式2)氢氧化钠添加率(公斤/吨不锈钢废水)＝0.039V(计算公式3)此3个不锈钢废水采自不同时段，具有不同的pH值和可滴定酸度(表1)。表1所选用3个不锈钢酸性废水样品的pH值、所消耗氢氧化钠的毫升数和可滴定酸度pHV(毫升)可滴定酸度(毫摩尔/升)样品11.753.086.16样品21.618.617.2样品31.3919.639.2分别从这3个样品中各取50克不锈钢酸性废水，根据公式2和3计算出处理每个样品所需的石灰和氢氧化钠的添加量(表2)。表2中和50克不锈钢酸性废水样品所需的石灰和氢氧化钠添加量石灰(克)氢氧化钠(克)样品10.0360.006样品20.1020.034样品30.2320.078然后按照表2的添加量先在不锈钢酸性废水加入石灰，搅拌1分钟后按0.1公斤/吨剂量加入絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)强化沉淀效果，然后将所产生的污泥与废水分离，反应后的废水按照表2的添加量添加氢氧化钠，搅拌1分钟后按0.1公斤/吨剂量加入絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)强化沉淀效果，然后将沉淀的污泥和废水分离。处理后的废水所含铬镍和氟均达排放标准(表3)表3经处理废水中铬、镍和氟离子浓度总铬(毫克/升)镍(毫克/升)氟(毫克/升)样品10.50.89样品20.70.70样品30.30.36排放标准1.51.020本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低污泥产出量的不锈钢酸洗废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：/n在不锈钢酸洗废水中先加入石灰进行沉淀，然后将沉淀与废水分离，在处理后的废水中加入强酸性中和剂进行沉淀，然后将沉淀与废水分离，获得两级处理后的废水。/n

【技术特征摘要】
1.一种降低污泥产出量的不锈钢酸洗废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
在不锈钢酸洗废水中先加入石灰进行沉淀，然后将沉淀与废水分离，在处理后的废水中加入强酸性中和剂进行沉淀，然后将沉淀与废水分离，获得两级处理后的废水。


2.根据权利要求1所述的不锈钢酸洗废水处理方法，其特征在于，所述的强酸性中和剂是氢氧化钠或氢氧化钾。


3.根据权利要求1所述的不锈钢酸洗废水处理方法，其特征在于，具体方法如下：
取5毫升待处理的不锈钢酸性废水，用0.01M氢氧化钠滴定值终点pH＝7,根据所消耗氢氧化钠体积计算可滴定酸度；
可滴定酸度(毫摩尔/升)＝10V/5＝2v计算公式1
上式中V代表所消耗氢氧化钠的毫升数
根据V可确定处理每1吨不锈钢酸性废水所需的石灰和氢氧化钠的添加量分别为：
石灰...

【专利技术属性】
技术研发人员：林初夏，秦俊豪，牛安逸，
申请(专利权)人：洲际环境科学研究院广州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44