【技术实现步骤摘要】
一种热水解-催化湿式氧化技术联合处理剩余污泥系统及工艺
本专利技术属于污泥处理
，具体地说，是关于一种热水解-催化湿式氧化技术联合处理剩余污泥系统及工艺。
技术介绍
随着污水处理的快速发展，近年来我国污泥产生总量迅速增长，预计到2020年剩余污泥产量将突破6000万吨，我国污水处理厂总监生规模进今后相当长的一段时间内将继续保持高速增长。剩余污泥“预处理-干化-焚烧”是目前应用比较广泛的处理工艺，未经过干化的污泥无法直接焚烧，能耗上也极不经济。以焚烧为核心的污泥处理方法是最彻底的污泥处理方法之一，它能使有机物全部碳化，杀死病原体，可最大限度减少污泥体积。缺点在于处理设施投资大，80％含水量的湿污泥焚烧处理费用140-250元/吨，设备维护成本高，而且因为焚烧温度为800-1200℃，会产生致癌物二噁英。在1970年，有报道指出热水解作为剩余污泥的预处理方法，污泥处理温度范围在150-220℃，热水解后产生的废水COD在0.5-5万mg/L之间，因此提出“热水解-厌氧消化”处理工艺。比如威立雅公司提...
【技术保护点】
1.一种热水解-催化湿式氧化技术联合处理剩余污泥工艺，其特征在于，包括如下步骤:/n步骤一、热水解工段：包括污泥预处理设备、第一换热器、预热器和预反应器，污泥泥浆预处理后经第一换热器和预热器输送至预反应器，在预反应器中进行热水解，细胞裂解后的废水进行初步的湿式氧化反应；/n步骤二、过滤工段：预反应器出口的浆料进入过滤装置，过滤后的残渣经过闪蒸器闪蒸后进入滤渣挤压装置，闪蒸产生的蒸汽经循环压缩机至污泥储罐；/n步骤三、催化湿试氧化工段：过滤后的废水进入废水储罐，由高压泵输出，与空气压缩机输入的空气混合后，经第二换热器换热后进入催化反应塔进行催化湿式氧化处理，反应后的汽水混合物...
【技术特征摘要】
1.一种热水解-催化湿式氧化技术联合处理剩余污泥工艺，其特征在于，包括如下步骤:
步骤一、热水解工段：包括污泥预处理设备、第一换热器、预热器和预反应器，污泥泥浆预处理后经第一换热器和预热器输送至预反应器，在预反应器中进行热水解，细胞裂解后的废水进行初步的湿式氧化反应；
步骤二、过滤工段：预反应器出口的浆料进入过滤装置，过滤后的残渣经过闪蒸器闪蒸后进入滤渣挤压装置，闪蒸产生的蒸汽经循环压缩机至污泥储罐；
步骤三、催化湿试氧化工段：过滤后的废水进入废水储罐，由高压泵输出，与空气压缩机输入的空气混合后，经第二换热器换热后进入催化反应塔进行催化湿式氧化处理，反应后的汽水混合物流经第二换热器、第一换热器、污泥预处理设备与进料泥浆热交换后在气液分离器内分离。
2.如权利要求1所述的热水解-催化湿式氧化技术联合处理剩余污泥工艺，其特征在于，在热水解工段中，污泥预处理设备包括污泥储罐和加热搅拌釜，污泥预处理时，污泥储罐的污泥被稀释至固含量为4-16％，在污泥储罐内剧烈搅拌，形成泥浆；泥浆经加热搅拌釜加热和换热后，温度升高到80-120℃；泥浆预处理后经第一换热器和预热器加热至180-200℃，在预反应器中发生热水解反应，热水解过程中往预反应器中加入空气与水解后的废水进行初步的湿式氧化反应。
3.如权利要求1或2所述的热水解-催化湿式氧化技术联合处理剩余污泥工艺，其特征在于，泥浆预处理时加入碱，将泥浆pH值调节至8～10；和/或，
在泥浆中加入双氧水、次氯酸钠或二氧化氯；和/或，
在加热搅拌釜中配置微波和超声波发生器。
4.如权利要求1所述的热水解-催化湿式氧化技术联合处理剩余污泥工艺，其特征在于，在催化湿式氧化工段中，废水储罐中的废水经高压泵和空气压缩机出口的空气混合，经第二换热器，升温至190-210℃，流经装有催化剂的催化反应塔，进行催化湿式氧化处理，去除废水COD并释放反应热，反应后的汽水混合物流经第二换热器、第一换热器、污泥预处理设备与进料泥浆热交换后在气液分离器分离。
5.如权利要求1所述的热水解-催化湿式氧化技术联合处理剩余污泥工艺，其特征在于，在催化湿试氧化工段中：第二换热器和催化反应塔之间还设有加热器，过滤后的废水进入废水储罐，由高压泵输出，与空气压缩机输入的空气混合后，经第二换热器和加热器后，升温至190-240℃，流经装有催化剂的催化反应塔，进行催化湿式氧化处理，去除废水COD并释放反应热，反应后的汽水混合...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫民，冯磊，
申请(专利权)人：上海明彻环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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