本发明专利技术提供一种玻璃罐输送降温装置，其结构包括冷气排放架、瓶体稳定结构、输送带、支撑脚、机架、转动器、冷气机、气管，冷气排放架共设有两个，且安装于机架两侧，瓶体稳定结构与输送带固定连接，支撑脚上端与机架下端相焊接，转动器安装于机架侧端，且与输送带机械连接本发明专利技术通过设置放置台架结构，通过机械手将烧制好的玻璃罐取出放置到瓶体稳定结构上，使得玻璃罐放置到嵌入槽孔上去，从而能够有效地对玻璃罐底座起到辅助固定的作用，致使其在突然加速或瞬停的状态下，玻璃罐不会发生坍塌的现象，通过设置瓶体稳定结构，以此能够对不同大小的玻璃罐进行夹紧运输的作用，使其的应用范围更广。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃罐输送降温装置
本专利技术涉及输送
，具体为一种玻璃罐输送降温装置。
技术介绍
玻璃罐在加工成型过程需要通过多次的烧制，每次烧制后进行整形或切形，而在进入到下一个工序前，需要先对玻璃罐进行降温后，才能快速的输送到下一个工序上对玻璃罐进行加工，但是在对玻璃罐进行输送时，输送机在长期的运输下，内部的驱动部件在长期的运转下，会产生一定的磨损掉，从而齿轮与齿轮之间会出现错齿、或卡齿，致使输送带会出现突然加速或者瞬停的现象，容易致使输送带上所输送玻璃罐在此状态下，向一侧倒塌或者直接的掉落到底板上去，致使玻璃罐摔破或摔坏掉。本
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种玻璃罐输送降温装置，解决了在对玻璃罐进行输送时，输送机在长期的运输下，内部的驱动部件在长期的运转下，会产生一定的磨损掉，从而齿轮与齿轮之间会出现错齿、或卡齿，致使输送带会出现突然加速或者瞬停的现象，容易致使输送带上所输送玻璃罐在此状态下，向一侧倒塌或者直接的掉落到底板上去，致使玻璃罐摔破或摔坏掉的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃罐输送降温装置，其结构包括冷气排放架、瓶体稳定结构、输送带、支撑脚、机架、转动器、冷气机、气管，所述冷气排放架共设有两个，且安装于机架两侧，所述瓶体稳定结构与输送带固定连接，所述支撑脚上端与机架下端相焊接，所述转动器安装于机架侧端，且与输送带机械连接，所述冷气机上方安装于机架下方且相焊接，所述冷气机通过气管与冷气排放架相连通，所述瓶体稳定结构包括嵌入槽孔、滑腔、支壳体、夹紧结构，所述嵌入槽孔嵌入安装于支壳体上且相焊接，所述滑腔共设有四个，且均匀安装于嵌入槽孔外环，所述夹紧结构安装于支壳体内部，所述夹紧结构嵌入安装于滑腔上且活动连接。作为优选，所述夹紧结构包括卡紧架结构、油液管结构、放置台架结构，所述卡紧架结构共设有四个，且分别安装于油液管结构上，所述油液管结构嵌入安装于放置台架结构四周且通过电焊相连接，所述放置台架结构下端固定安装于支壳体内底部。作为优选，所述放置台架结构包括推压架结构、油腔体、缓冲弹簧、连接孔、限位环，所述推压架结构嵌入安装于油腔体上且活动连接，所述推压架结构下端与缓冲弹簧上端固定连接，所述缓冲弹簧焊接于油腔体内底部，所述油腔体与连接孔为一体化结构，所述限位环外环焊接于油腔体内壁上，且限位环下端与连接孔上端相平齐，所述油液管结构嵌入安装于连接孔上且通过电焊相连接，所述限位环呈圆环结构。作为优选，所述推压架结构包括滑块、环板、第一滑环、推压杆、第二滑环、第一活塞，所述推压杆与第一活塞相焊接，所述滑块共设有四块，且分别焊接于环板四周，所述第一滑环固定安装于环板外环，所述推压杆焊接于环板上，所述推压杆贯穿于第二滑环中心，所述第二滑环呈圆环结构，且第二滑环内环与第一滑环外环均为光滑面结构。作为优选，所述卡紧架结构包括顶杆、嵌入块、连接杆、第一卡柱、连杆、第二卡柱，所述嵌入块镶嵌安装于顶杆右侧上，所述嵌入块与连接杆为一体化结构，所述连接杆与第一卡柱为一体浇铸成型，所述第一卡柱镶嵌安装于连杆左侧，所述连杆与第二卡柱为一体化结构，所述第二卡柱为方形柱结构。作为优选，所述嵌入块左七分之一为四菱台结构，右七分之六为方形柱结构。作为优选，所述油液管结构包括安装环、油管、限位架、支杆结构、第三滑环，所述安装环焊接于油管右侧，所述限位架焊接于油管内，所述支杆结构嵌入安装于油管上，其贯穿于第三滑环中，所述第三滑环镶嵌安装于油管上。作为优选，所述支杆结构包括第二活塞、柱体、导接孔、连接块，所述第二活塞右侧与柱体左侧相焊接，所述柱体右侧与连接块左侧相焊接，所述导接孔与连接块为一体化结构，所述柱体嵌入安装于第三滑环上，所述柱体为内部镂空的圆柱体结构。(三)有益效果本专利技术提供了一种玻璃罐输送降温装置。具备以下有益效果：1、本专利技术通过设置放置台架结构，通过机械手将烧制好的玻璃罐取出放置到瓶体稳定结构上，使得玻璃罐放置到嵌入槽孔上去，从而能够有效地对玻璃罐底座起到辅助固定的作用，致使其在突然加速或瞬停的状态下，玻璃罐不会发生坍塌的现象。2、本专利技术通过设置瓶体稳定结构，通过机械手将玻璃罐放置到环板上后，在玻璃罐自身的重量下，环板带动推压杆下移，从而使推压杆推动第一活塞下移，通过第一活塞对油腔体内部的油液进行推动，使得油液从连接孔处排向油管上去，在油液的推动下第二活塞将会推动柱体移动，使得连接块带动连杆进行移动，在连杆的带动下连接杆也会随其进行移动，从而使顶杆穿过嵌入槽孔内壁，且卡在玻璃罐上，对其瓶身进行卡住，以此能够对不同大小的玻璃罐进行夹紧运输的作用，使其的应用范围更广。附图说明图1为本专利技术一种玻璃罐输送降温装置的结构示意图；图2为本专利技术瓶体稳定结构正视的结构示意图；图3为本专利技术夹紧结构侧视的结构示意图；图4为本专利技术放置台架结构侧视的结构示意图；图5为本专利技术推压架结构俯视的结构示意图；图6为本专利技术卡紧架结构侧视的结构示意图；图7为本专利技术油液管结构正视的结构示意图；图8为本专利技术支杆结构立体的结构示意图。图中：冷气排放架-1、瓶体稳定结构-2、输送带-3、支撑脚-4、机架-5、转动器-6、冷气机-7、气管-8、嵌入槽孔-21、滑腔-22、支壳体-23、夹紧结构-24、卡紧架结构-241、油液管结构-242、放置台架结构-243、推压架结构-431、油腔体-432、缓冲弹簧-433、连接孔-434、限位环-435、滑块-311、环板-312、第一滑环-313、推压杆-314、第二滑环-315、第一活塞-316、顶杆-411、嵌入块-412、连接杆-413、第一卡柱-414、连杆-415、第二卡柱-416、安装环-421、油管-422、限位架-423、支杆结构-424、第三滑环-425、第二活塞-521、柱体-522、导接孔-523、连接块-524。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如附图1至附图8所示：实施例1本专利技术实施例提供一种玻璃罐输送降温装置，其结构包括冷气排放架1、瓶体稳定结构2、输送带3、支撑脚4、机架5、转动器6、冷气机7、气管8，所述冷气排放架1共设有两个，且安装于机架5两侧，所述瓶体稳定结构2与输送带3固定连接，所述支撑脚4上端与机架5下端相焊接，所述转动器6安装于机架5侧端，且与输送带3机械连接，所述冷气机7上方安装于机架5下方且相焊接，所述冷气机7通过气管8与冷气排放架1相连通，所述瓶体稳定结构2包括嵌入槽孔21、滑腔22、支壳体23、夹紧结构24，所述嵌入槽孔21嵌入安装于支壳体23上且相焊接，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃罐输送降温装置，其结构包括冷气排放架(1)、瓶体稳定结构(2)、输送带(3)、支撑脚(4)、机架(5)、转动器(6)、冷气机(7)、气管(8)，所述冷气排放架(1)共设有两个，且安装于机架(5)两侧，所述瓶体稳定结构(2)与输送带(3)固定连接，所述支撑脚(4)上端与机架(5)下端相焊接，所述转动器(6)安装于机架(5)侧端，且与输送带(3)机械连接，所述冷气机(7)上方安装于机架(5)下方且相焊接，所述冷气机(7)通过气管(8)与冷气排放架(1)相连通，其特征在于：/n所述瓶体稳定结构(2)包括嵌入槽孔(21)、滑腔(22)、支壳体(23)、夹紧结构(24)，所述嵌入槽孔(21)嵌入安装于支壳体(23)上且相焊接，所述滑腔(22)共设有四个，且均匀安装于嵌入槽孔(21)外环，所述夹紧结构(24)安装于支壳体(23)内部，所述夹紧结构(24)嵌入安装于滑腔(22)上且活动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃罐输送降温装置，其结构包括冷气排放架(1)、瓶体稳定结构(2)、输送带(3)、支撑脚(4)、机架(5)、转动器(6)、冷气机(7)、气管(8)，所述冷气排放架(1)共设有两个，且安装于机架(5)两侧，所述瓶体稳定结构(2)与输送带(3)固定连接，所述支撑脚(4)上端与机架(5)下端相焊接，所述转动器(6)安装于机架(5)侧端，且与输送带(3)机械连接，所述冷气机(7)上方安装于机架(5)下方且相焊接，所述冷气机(7)通过气管(8)与冷气排放架(1)相连通，其特征在于：
所述瓶体稳定结构(2)包括嵌入槽孔(21)、滑腔(22)、支壳体(23)、夹紧结构(24)，所述嵌入槽孔(21)嵌入安装于支壳体(23)上且相焊接，所述滑腔(22)共设有四个，且均匀安装于嵌入槽孔(21)外环，所述夹紧结构(24)安装于支壳体(23)内部，所述夹紧结构(24)嵌入安装于滑腔(22)上且活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃罐输送降温装置，其特征在于：所述夹紧结构(24)包括卡紧架结构(241)、油液管结构(242)、放置台架结构(243)，所述卡紧架结构(241)安装于油液管结构(242)上，所述油液管结构(242)嵌入安装于放置台架结构(243)四周且通过电焊相连接，所述放置台架结构(243)下端固定安装于支壳体(23)内底部。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃罐输送降温装置，其特征在于：所述放置台架结构(243)包括推压架结构(431)、油腔体(432)、缓冲弹簧(433)、连接孔(434)、限位环(435)，所述推压架结构(431)嵌入安装于油腔体(432)上且活动连接，所述推压架结构(431)下端与缓冲弹簧(433)上端固定连接，所述缓冲弹簧(433)焊接于油腔体(432)内底部，所述油腔体(432)与连接孔(434)为一体化结构，所述限位环(435)外环焊接于油腔体(432)内壁上，且限位环(435)下端与连接孔(434)上端相平齐，所述油液管结构(242)嵌入安装于连接孔(434)上。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃罐输送降温装...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐夫亮，
申请(专利权)人：徐夫亮，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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