一种用于液晶显示屏的背光板贴膜设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于液晶显示屏的背光板贴膜设备，包括工作台，还包括载料移动装置、传送带上料装置、产品上料存放装置、检测平台、产品下料存放装置、X轴双向取料机构、X轴双向贴膜机构、送膜装置一、送膜装置二、送膜装置三和送膜装置四，载料移动装置前后朝向设置在在工作台上，传送带上料装置和产品上料存放装置设置在载料移动装置的左侧，检测平台和产品下料存放装置设置在载料移动装置的右侧，X轴双向取料机构和X轴双向贴膜机构固定在工作台的上表面中部，所述X轴双向贴膜机构位于X轴双向取料机构的后侧；本发明专利技术自动化程度高，提高了贴膜效率和贴膜质量，大大提高了工作效率和降低了人工成本，具有良好的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液晶显示屏的背光板贴膜设备
本专利技术涉及显示屏背光板贴膜设备
，尤其涉及一种用于液晶显示屏的背光板贴膜设备。
技术介绍
液晶显示装置本身是透明的且不会发光，所以需要背光板来辅助。背光板的亮度、均匀度等一些指标对液晶显示屏的相关性能有着直接的影响。背光板保护膜多使用硅胶PET保护膜，于使用中避免刮伤，达到保护效果。目前背光板贴膜多为技术工人手工贴膜，效率低下，且由于膜片又轻又薄，且经常带有静电，人工不易准确的贴合在指定位置；还有的一些贴膜装置在自动贴膜时不能准确的进行贴膜，导致贴膜精度差，而且在贴膜过中不能循环使用贴膜料托板更换产品贴膜，导致工作效率低的问题存在。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的缺陷，本专利技术提供了一种用于液晶显示屏的背光板贴膜设备。本专利技术提供的技术文案，包括工作台，还包括载料移动装置、传送带上料装置、产品上料存放装置、检测平台、产品下料存放装置、X轴双向取料机构、X轴双向贴膜机构、送膜装置一、送膜装置二、送膜装置三和送膜装置四，所述载料移动装置前后朝向设置在在工作台上，所述传送带上料装置和产品上料存放装置设置在载料移动装置的左侧，所述检测平台和产品下料存放装置设置在载料移动装置的右侧，所述X轴双向取料机构和X轴双向贴膜机构固定在工作台的上表面中部，所述X轴双向贴膜机构位于X轴双向取料机构的后侧，且所述X轴双向取料机构和X轴双向贴膜机构的工作端均位于载料移动装置的上方，所述送膜装置一、送膜装置二、送膜装置三和送膜装置四固定在工作台的上表面后侧，所述送膜装置一和送膜装置二位于载料移动装置的左侧，所述送膜装置三和送膜装置四位于载料移动装置的右侧。优选地，所述X轴双向取料机构包括模组支座板一、模组顶板一、X轴移动模组一、X轴移动模组二、吸料组件一和吸料组件二，所述模组支座板一通过多个支撑板固定在工作台上，所述模组顶板一通过两块模组连接板固定在模组支座板一上，所述X轴移动模组一和X轴移动模组二固定在模组支座板一的上表面前后两侧，且所述X轴移动模组一和X轴移动模组二保持平行，所述吸料组件一和吸料组件二的固定端分别与X轴移动模组一和X轴移动模组二的移动端固定连接。优选地，所述吸料组件一包括吸料滑板、气缸安装板、滑台气缸、吸料连接板和吸嘴安装板，所述吸料滑板的下表面与X轴移动模组一的移动端固定连接，所述气缸安装板的后壁中部与吸料滑板的前端固定连接，所述滑台气缸固定在气缸安装板的前壁，所述吸料连接板的上表面中部与滑台气缸的工作端固定连接，所述吸嘴安装板的上表面中部与吸料连接板的下表面通过螺栓连接，所述吸嘴安装板的下表面左右两侧分别固定有多个吸嘴；所述吸料组件二同吸料组件一结构相同。优选地，所述X轴双向贴膜机构包括模组支座板二、模组顶板二、X轴移动模组三、X轴移动模组四、吸膜装置一、吸膜装置二、X轴移动模组五和CCD视觉检测装置一，所述模组支座板二通过多块模组支板固定在工作台上，所述模组顶板二通过多块模组固定板固定在模组支座板二上，所述X轴移动模组三和X轴移动模组四分别固定在模组支座板二的上表面前后两侧，所述吸膜装置一和吸膜装置二的固定端分别与X轴移动模组三和X轴移动模组四的移动端固定连接，所述X轴移动模组五固定在模组顶板二的上表面，所述CCD视觉检测装置一的固定端与X轴移动模组五的移动端固定连接。优选地，所述吸膜装置一包括贴膜滑板、电机安装板、第一伺服电机、皮带轮一、皮带轮二、滑轨一、电机滑座、电机连接板、缓冲压板、滑轨二、电机固定板、紧固销钉、真空步进电机和贴膜吸头，所述贴膜滑板的下表面与X轴移动模组三的移动端固定连接，所述电机安装板的后壁与贴膜滑板的后端固定连接，所述第一伺服电机固定在电机安装板的前壁上侧，所述第一伺服电机的工作端穿过电机安装板与皮带轮一固定连接，所述电机安装板的后壁下侧固定有一根销轴，所述皮带轮二与销轴通过轴承连接，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带传动连接，所述滑轨一竖直固定在电机安装板的后壁中部，其位于皮带轮一和皮带轮二之间，所述电机滑座与滑轨一滑动连接，所述电机滑座的右侧边与皮带通过夹紧块固定连接，所述电机连接板的前壁与电机滑座的后壁固定连接，所述缓冲压板的下表面后侧与电机连接板的上端固定连接，所述滑轨二竖直固定在电机连接板的后壁，所述电机固定板的前壁固定的滑块与滑轨二滑动连接，所述缓冲压板的上表面与电机固定板相对应位置处开设有一圆孔，所述紧固销钉的一端穿过圆孔与电机固定板的上端固定连接，且所述紧固销钉外套有一个弹簧，其位于电机固定板与缓冲压板之间，所述真空步进电机固定在电机固定板上，且所述真空步进电机的工作端穿过电机固定板与贴膜吸头通过螺钉连接；所述吸膜装置二同吸膜装置一左右对称。优选地，所述产品上料存放装置包括升降固定板、升降支座板、丝杆轴承座一、丝杆轴承座二、滚珠丝杆、第二伺服电机、同步带轮一、同步带轮二、升降下板、升降顶板和顶杆，所述工作台的上表面与X轴双向取料机构的工作端相对应位置处开设有一方形孔，所述升降固定板固定在方形孔内，所述升降支座板的上端与升降固定板的下表面固定连接，所述丝杆轴承座一和丝杆轴承座二分别固定在升降支座板的右壁上下两侧，所述滚珠丝杆的上下两端分别与丝杆轴承座一和丝杆轴承座二连接，所述第二伺服电机固定在升降固定板的下表面靠近滚珠丝杆位置处，所述第二伺服电机的工作端穿过升降固定板与同步带轮一固定连接，所述滚珠丝杆的上端穿过升降固定板与同步带轮二固定连接，所述同步带轮一与同步带轮二通过同步带传动连接，所述升降下板的中部与滚珠丝杆的螺母固定连接，且所述升降下板的上表面四角分别固定有一根顶杆，四根顶杆的上端分别穿过升降固定板与升降顶板的下表面四角固定连接，所述升降固定板与每根顶杆接触位置处分别固定有一个滑套，每个滑套与每根相对应的顶杆滑动连接，所述升降顶板的后侧边、左侧边和右侧边分别固定有一块挡料板；所述产品下料存放装置同产品上料存放装置结构相同。优选地，所述载料移动装置模组支座板三、Y轴移动模组、送料滑板和贴膜托料板，所述组支座板三通过多根支柱固定在工作台上，所述Y轴移动模组固定在模组支座板三的上表面，所述送料滑板的下表面与Y轴移动模组的移动端固定连接，所述贴膜托料板固定在送料滑板上。优选地，所述检测平台包括检测支架、玻璃板和CCD视觉检测装置二，所述检测支架固定在工作台的上表面与X轴双向取料机构的工作端相对应位置处，其位于载料移动装置和产品下料存放装置之间，所述玻璃板固定在检测支架上，所述CCD视觉检测装置二固定在玻璃板的正下方。优选地，所述模组顶板一的上表面与玻璃板相对应位置处固定有检测支座，所述检测支座上固定有CCD视觉检测装置三，所述CCD视觉检测装置三位于玻璃板的正上方。相对于现有技术地有益效果，本专利技术通过设置载料移动装置、X轴双向取料机构和产品下料存放装置，实现了贴膜托盘往复循环使用，快速地进行上料及下料，提高了工作效率；通过设置四个送膜装置和X轴双向贴膜机构，多个机构模块相互配合，实现了快速取膜及贴膜，且贴膜精准；本专利技术自动化程度高，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于液晶显示屏的背光板贴膜设备，包括工作台，其特征在于：还包括载料移动装置、传送带上料装置、产品上料存放装置、检测平台、产品下料存放装置、X轴双向取料机构、X轴双向贴膜机构、送膜装置一、送膜装置二、送膜装置三和送膜装置四，所述载料移动装置前后朝向设置在在工作台上，所述传送带上料装置和产品上料存放装置设置在载料移动装置的左侧，所述检测平台和产品下料存放装置设置在载料移动装置的右侧，所述X轴双向取料机构和X轴双向贴膜机构固定在工作台的上表面中部，所述X轴双向贴膜机构位于X轴双向取料机构的后侧，且所述X轴双向取料机构和X轴双向贴膜机构的工作端均位于载料移动装置的上方，所述送膜装置一、送膜装置二、送膜装置三和送膜装置四固定在工作台的上表面后侧，所述送膜装置一和送膜装置二位于载料移动装置的左侧，所述送膜装置三和送膜装置四位于载料移动装置的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于液晶显示屏的背光板贴膜设备，包括工作台，其特征在于：还包括载料移动装置、传送带上料装置、产品上料存放装置、检测平台、产品下料存放装置、X轴双向取料机构、X轴双向贴膜机构、送膜装置一、送膜装置二、送膜装置三和送膜装置四，所述载料移动装置前后朝向设置在在工作台上，所述传送带上料装置和产品上料存放装置设置在载料移动装置的左侧，所述检测平台和产品下料存放装置设置在载料移动装置的右侧，所述X轴双向取料机构和X轴双向贴膜机构固定在工作台的上表面中部，所述X轴双向贴膜机构位于X轴双向取料机构的后侧，且所述X轴双向取料机构和X轴双向贴膜机构的工作端均位于载料移动装置的上方，所述送膜装置一、送膜装置二、送膜装置三和送膜装置四固定在工作台的上表面后侧，所述送膜装置一和送膜装置二位于载料移动装置的左侧，所述送膜装置三和送膜装置四位于载料移动装置的右侧。


2.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示屏的背光板贴膜设备，其特征在于：所述X轴双向取料机构包括模组支座板一、模组顶板一、X轴移动模组一、X轴移动模组二、吸料组件一和吸料组件二，所述模组支座板一通过多个支撑板固定在工作台上，所述模组顶板一通过两块模组连接板固定在模组支座板一上，所述X轴移动模组一和X轴移动模组二固定在模组支座板一的上表面前后两侧，且所述X轴移动模组一和X轴移动模组二保持平行，所述吸料组件一和吸料组件二的固定端分别与X轴移动模组一和X轴移动模组二的移动端固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于液晶显示屏的背光板贴膜设备，其特征在于：所述吸料组件一包括吸料滑板、气缸安装板、滑台气缸、吸料连接板和吸嘴安装板，所述吸料滑板的下表面与X轴移动模组一的移动端固定连接，所述气缸安装板的后壁中部与吸料滑板的前端固定连接，所述滑台气缸固定在气缸安装板的前壁，所述吸料连接板的上表面中部与滑台气缸的工作端固定连接，所述吸嘴安装板的上表面中部与吸料连接板的下表面通过螺栓连接，所述吸嘴安装板的下表面左右两侧分别固定有多个吸嘴；所述吸料组件二同吸料组件一结构相同。


4.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示屏的背光板贴膜设备，其特征在于：所述X轴双向贴膜机构包括模组支座板二、模组顶板二、X轴移动模组三、X轴移动模组四、吸膜装置一、吸膜装置二、X轴移动模组五和CCD视觉检测装置一，所述模组支座板二通过多块模组支板固定在工作台上，所述模组顶板二通过多块模组固定板固定在模组支座板二上，所述X轴移动模组三和X轴移动模组四分别固定在模组支座板二的上表面前后两侧，所述吸膜装置一和吸膜装置二的固定端分别与X轴移动模组三和X轴移动模组四的移动端固定连接，所述X轴移动模组五固定在模组顶板二的上表面，所述CCD视觉检测装置一的固定端与X轴移动模组五的移动端固定连接。


5.根据权利要求4所述的一种用于液晶显示屏的背光板贴膜设备，其特征在于：所述吸膜装置一包括贴膜滑板、电机安装板、第一伺服电机、皮带轮一、皮带轮二、滑轨一、电机滑座、电机连接板、缓冲压板、滑轨二、电机固定板、紧固销钉、真空步进电机和贴膜吸头，所述贴膜滑板的下表面与X轴移动模组三的移动端固定连接，所述电机安装板的后壁与贴膜滑板的后端固定连接，所述第一伺服电机固定在电机安装板的前壁上侧，所述第一伺服电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕萍，陈佩旋，
申请(专利权)人：深圳市完美显示科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44