一种聚氨酯发泡机制造技术

本发明专利技术公开了一种聚氨酯发泡机，包括壳体、料仓和主动轴，所述壳体的上方设置有料仓且料仓的数目为多组，所述料仓的底部连通有入料管，所述入料管的底部连通有第一压力泵。本发明专利技术通过多组料仓与壳体的连通，可根据不同原料的密度，将密度大的原料放置在位置高的料仓中，原料在倾斜的壳体中混合时，避免重力因素导致密度较大原料集中在壳体的内腔下方，防止原料混合不均，同时倾斜的壳体使得与原料进入方向既不相同也不相切，增加了原料进入与壳体时的混乱度，壳体内的主动轴和从动轴间的间隙较大，且叶片留有凹槽，增加了原料的通过量，提高原料在壳体中的分布混合效果，有利于原料在发泡机中的混合，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯发泡机
本专利技术涉及机械领域，具体为一种聚氨酯发泡机。
技术介绍
聚氨酯是一种高分子化合物，全名为聚氨基甲酸酯，可制成聚氨酯塑料、聚氨酯纤维、聚氨酯橡胶及弹性体，其中泡沫塑料通过发泡机生产制造，发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。而现有的聚氨酯发泡机在需要多种原料混合时，常将原料一起加入机器中再进行搅拌，由于原料密度的不同，由于重力因素密度较大原料可能会集中在下方，导致原料混合不均，影响发泡产品的质量。因此，我们提出一种聚氨酯发泡机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚氨酯发泡机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚氨酯发泡机，包括壳体、料仓和主动轴，所述壳体的上方设置有料仓且料仓的数目为多组，所述料仓的底部连通有入料管，所述入料管的底部连通有第一压力泵，所述第一压力泵的底部连通有计量泵，所述壳体的内腔安装有主动轴，所述主动轴的外侧壁安装有第一叶片，所述第一叶片的外侧壁开设有第一凹槽，所述壳体的底部连通有出料管，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯发泡机，包括壳体(1)、料仓(2)和主动轴(6)，其特征在于：所述壳体(1)的上方设置有料仓(2)且料仓(2)的数目为多组，所述料仓(2)的底部连通有入料管(4)，所述入料管(4)的底部连通有第一压力泵(3)，所述第一压力泵(3)的底部连通有计量泵(5)，所述壳体(1)的内腔安装有主动轴(6)，所述主动轴(6)的外侧壁安装有第一叶片(7)，所述第一叶片(7)的外侧壁开设有第一凹槽(8)，所述壳体(1)的底部连通有出料管(10)，所述出料管(10)的底部连通有浇筑头(11)，所述壳体(1)为倾斜壳体。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡机，包括壳体(1)、料仓(2)和主动轴(6)，其特征在于：所述壳体(1)的上方设置有料仓(2)且料仓(2)的数目为多组，所述料仓(2)的底部连通有入料管(4)，所述入料管(4)的底部连通有第一压力泵(3)，所述第一压力泵(3)的底部连通有计量泵(5)，所述壳体(1)的内腔安装有主动轴(6)，所述主动轴(6)的外侧壁安装有第一叶片(7)，所述第一叶片(7)的外侧壁开设有第一凹槽(8)，所述壳体(1)的底部连通有出料管(10)，所述出料管(10)的底部连通有浇筑头(11)，所述壳体(1)为倾斜壳体。


2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机，其特征在于：所述计量泵(5)的底部连通有螺纹管(14)，所述螺纹管(14)的底部与壳体(1)连通。


3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯发泡机，其特征在于：所述螺纹管(14)为从上至下直径渐增的螺纹管。


4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机，其特征在于：所述壳体(1)的内腔安装有从动轴(15)，所述从动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宁，韩燕飞，张宜英，张陈雄，陈维贤，潘玲其，
申请(专利权)人：温州飞龙聚氨酯设备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33