一种泡沫塑料隔板二次加工成型机械制造技术

本发明专利技术公开了一种泡沫塑料隔板二次加工成型机械，涉及机械生产加工技术领域，包括U形结构的支撑架，U形结构的所述支撑架底端设置有底支撑板，所述底支撑板共设有两块，所述底支撑板对称设置于支撑架的底端前后两侧，每一侧所述底支撑板呈水平固定于地面，所述支撑架的底端地面铺设有滑道，所述滑道从U形结构的支撑架底端中部穿过，所述滑道的顶端开设有U形槽。本发明专利技术喷气嘴的气道内设置有导流板，导流板通过调节螺栓调节导流板在气道内摆动的角度，对气道内喷出的气流进行导向，使喷气嘴喷出的气流更精准作用在切割片与泡沫塑料隔板的接触位置，提高对喷气嘴喷出气流方向的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫塑料隔板二次加工成型机械
本专利技术涉及塑料加工
，具体涉及一种泡沫塑料隔板二次加工成型机械。
技术介绍
泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。泡沫塑料隔板在生产时，将塑料泡沫板材进行切割加工，使塑料泡沫板材被切割成所需形状，切割成所需形状后的塑料泡沫板材需要进行二次加工，例如，对料泡沫板材的表面进行开槽、制造图案等加工。现有的，泡沫塑料隔板在二次加工时，将泡沫塑料隔板平放在工作台上对泡沫塑料隔板进行二次加工，泡沫塑料隔板由于体积较大，横放时，泡沫塑料隔板点用面积大，加工难度高，且人工搬运转移不方便。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种泡沫塑料隔板二次加工成型机械，解决现有的，泡沫塑料隔板在二次加工时，将泡沫塑料隔板平放在工作台上对泡沫塑料隔板进行二次加工，泡沫塑料隔板由于体积较大，横放时，泡沫塑料隔板点用面积大，加工难度高，且人工搬运转移不方便。的技术问题。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种泡沫塑料隔板二次加工成型机械，包括U形结构的支撑架，U形结构的所述支撑架底端设置有底支撑板，所述底支撑板共设有两块，两块所述底支撑板对称设置于支撑架的底端前后两侧，每一侧所述底支撑板呈水平固定于地面，所述支撑架的底端地面铺设有滑道，所述滑道从U形结构的支撑架底端中部穿过，所述滑道的顶端开设有U形槽，所述滑道的U形槽底面安装有等间距固定的滚子；所述滑道的U形槽内通过滑动配合方式安装有滑座，所述滑座的顶端开设有卡槽，泡沫塑料隔板直立安装在滑座的卡槽上；所述支撑架的内壁两侧对称设置有呈水平固定的托板，所述托板的顶端安装有夹紧块，位于支撑架两侧的所述底支撑板的内部开设有贯通的丝杆孔，所述丝杆孔内通过螺纹配合方式安装有第二丝杆，每一侧所述第二丝杆的其中一端均向支撑架的内壁伸出，伸出于支撑架内壁的所述第二丝杆的端卡接于夹紧块的侧壁上，每一侧所述第二丝杆的另一端向底支撑板的外部伸出，伸出于底支撑板外部的所述第二丝杆顶端通过联轴器与第二伺服电机的输出轴固定连接，所述第二伺服电机共设有两个，两个所述第二伺服电机对称安装于底支撑板的前后两侧；所述支撑架的前后两侧对称开设有贯通的让位孔，支撑架两侧的所述让位孔内通过滑动配合方式对称安装有升降切割组件，每一侧所述升降切割组件的顶端中部开设有贯通的螺纹孔，所述支撑架的前后两侧对称设置有丝杆，每一侧的所述升降切割组件的螺纹孔通过螺纹配合方式安装于丝杆上，所述支撑架的顶端前后两侧对称设置有呈水平固定的顶支撑板，每一侧所述丝杆的两端通过轴承固定，每一侧所述顶支撑板的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机通过联轴器与丝杆固定连接；所述支撑架的内壁两侧对称设置有多个等间距固定的支撑限位机构，所述支撑限位机构包括底座、固定套筒、滚轮支架、滚轮，底座固定于支撑架的内壁，底座的顶端安装有圆柱结构的固定套筒，所述固定套筒的顶端开设有贯通的让位孔，所述固定套筒的顶端通过卡接方安装有调节螺母，所述固定套筒的让位孔内安装有螺纹丝杆，螺纹丝杆的顶端固定有滚轮支架，所述滚轮支架的顶端安装有滚轮，其中，所述滚轮在支撑架的内壁两侧呈水平摆放。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述升降切割组件包括螺纹孔、伸缩板、调节丝杆、调节旋钮、电动机、第一齿轮、喷气嘴、切割片、第二齿轮、切割片轴杆、接气嘴、螺母套筒，朝向于支撑架中部的所述升降切割组件的侧壁对称开设有两个贯通的方形孔，所述升降切割组件的两个方形孔内通过滑动配合方式嵌入有伸缩板，朝向于支撑架中部的两片所述伸缩板顶端安装有切割片，切割片的其中一端固定有第二齿轮，所述第二齿轮与切割片设置为一体结构，所述切割片的两端设置有切割片轴杆，所述切割片轴杆的两端通过轴承固定于伸缩板上，其中一片所述伸缩板的中部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴顶端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接；两片所述伸缩板穿过方形孔向升降切割组件的外侧伸出，伸出于升降切割组件外侧的所述伸缩板顶端安装有螺母套筒，所述螺母套筒的中部通过螺纹配合连接有调节丝杆，所述调节丝杆的底端通过轴承安装于升降切割组件的外侧壁，所述调节丝杆的顶端设置有圆盘结构的调节旋钮；其中，位于切割片两侧的所述伸缩板顶端对称安装有喷气嘴，所述喷气嘴在两侧伸缩板的顶端倾斜固定。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述喷气嘴包括导流板、销杆，升降切割组件外侧的所述伸缩板顶端安装有接气嘴，所述伸缩板的内部开设有连通于喷气嘴的气道，所述气道与接气嘴连通；所述喷气嘴的气道内设置有导流板，所述导流板的两侧通过销杆固定于喷气嘴的气道内，所述导流板的其中一端安装有活动块，所述喷气嘴的外壁通过螺纹配合方式安装有调节螺栓，所述调节螺栓的顶端伸入于喷气嘴的气道内，伸入于气道内的所述调节螺栓顶端卡接于活动块的中部。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述升降切割组件的左右两侧对称设置有两片凸起的卡板，两片凸起的所述卡板中部通过滑动配合方式卡入在让位孔的两侧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑座的前后两侧对称设置有若干个等间距的第二凸球，所述第二凸球在滑座的前后两侧呈凸起的半圆球状。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹紧块的前后两侧壁对称设置有若干个凸起的凸球，所述凸球在夹紧块的前后两侧壁呈凸起的半圆球状。与现有技术相比，本专利技术至少包括以下有益效果：一、本专利技术通过在支撑架的底端地面铺设有滑道，滑道从U形结构的支撑架底端中部穿过，滑道的顶端开设有U形槽，滑道的U形槽底面安装有等间距固定的滚子；滑道的U形槽内通过滑动配合方式安装有滑座，通过滚子，使得滑座在滑道内滑动流畅，滑座的顶端开设有卡槽，泡沫塑料隔板直立安装在滑座的卡槽上，减少泡沫塑料隔板横放时占用的空间，通过滑座的顶端开设有卡槽，便于人工将泡沫塑料隔板安装在滑座的卡槽上，提高人工安装的操作简易性，通过滑道在地面铺设，便于人工转移泡沫塑料隔板。二、本专利技术在支撑架的内壁两侧对称设置有呈水平固定的托板，托板的顶端安装有夹紧块，夹紧块通过第二伺服电机驱动向中间移动，安装有泡沫塑料隔板的滑座在滑道上滑动，滑道移动至支撑架的下方，通过夹紧块向中间夹紧，将滑座夹紧固定在支撑架的中部，便于对滑座上的泡沫塑料隔板进行切割加工；通过支撑架内壁两侧的多个等间距固定的支撑限位机构对直立的泡沫塑料隔板两侧对称进行支撑，使泡沫塑料隔板在支撑架下方被加工时受支撑限位机构支撑而更加牢固稳定，避免在切割加工过程中泡沫塑料隔板产生弯曲，提高泡沫塑料隔板的结构强度。三、本专利技术通过在支撑架的前后两侧对称开设有贯通的让位孔，支撑架两侧的让位孔内通过滑动配合方式对称安装有升降切割组件，每一侧升降切割组件的螺纹孔通过螺纹配合方式安装于丝杆上，通过伺服电机控制升降切割组件在丝杆上进行轴向升降，通过丝杆使支撑架两侧的升降切割组件进行直线切割，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫塑料隔板二次加工成型机械，包括U形结构的支撑架，其特征在于：U形结构的所述支撑架底端设置有底支撑板，所述底支撑板共设有两块，两块所述底支撑板对称设置于支撑架的底端前后两侧，每一侧所述底支撑板呈水平固定于地面，所述支撑架的底端地面铺设有滑道，所述滑道从U形结构的支撑架底端中部穿过，所述滑道的顶端开设有U形槽，所述滑道的U形槽底面安装有等间距固定的滚子；所述滑道的U形槽内通过滑动配合方式安装有滑座，所述滑座的顶端开设有卡槽，泡沫塑料隔板直立安装在滑座的卡槽上；/n所述支撑架的内壁两侧对称设置有呈水平固定的托板，所述托板的顶端安装有夹紧块，位于支撑架两侧的所述底支撑板的内部开设有贯通的丝杆孔，所述丝杆孔内通过螺纹配合方式安装有第二丝杆，每一侧所述第二丝杆的其中一端均向支撑架的内壁伸出，伸出于支撑架内壁的所述第二丝杆顶端卡接于夹紧块的侧壁上，每一侧所述第二丝杆的另一端向底支撑板的外部伸出，伸出于底支撑板外部的所述第二丝杆顶端通过联轴器与第二伺服电机的输出轴固定连接，所述第二伺服电机共设有两个，两个所述第二伺服电机对称安装于底支撑板的前后两侧；/n所述支撑架的前后两侧对称开设有贯通的让位孔，支撑架两侧的所述让位孔内通过滑动配合方式对称安装有升降切割组件，每一侧所述升降切割组件的顶端中部开设有贯通的螺纹孔，所述支撑架的前后两侧对称设置有丝杆，每一侧的所述升降切割组件的螺纹孔通过螺纹配合方式安装于丝杆上，所述支撑架的顶端前后两侧对称设置有呈水平固定的顶支撑板，每一侧所述丝杆的两端通过轴承固定，每一侧所述顶支撑板的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机通过联轴器与丝杆固定连接；/n所述支撑架的内壁两侧对称设置有多个等间距固定的支撑限位机构，所述支撑限位机构包括底座、固定套筒、滚轮支架、滚轮，底座固定于支撑架的内壁，底座的顶端安装有圆柱结构的固定套筒，所述固定套筒的顶端开设有贯通的让位孔，所述固定套筒的顶端通过卡接方安装有调节螺母，所述固定套筒的让位孔内安装有螺纹丝杆，螺纹丝杆的顶端固定有滚轮支架，所述滚轮支架的顶端安装有滚轮，其中，所述滚轮在支撑架的内壁两侧呈水平摆放。/n...

【技术特征摘要】
1.一种泡沫塑料隔板二次加工成型机械，包括U形结构的支撑架，其特征在于：U形结构的所述支撑架底端设置有底支撑板，所述底支撑板共设有两块，两块所述底支撑板对称设置于支撑架的底端前后两侧，每一侧所述底支撑板呈水平固定于地面，所述支撑架的底端地面铺设有滑道，所述滑道从U形结构的支撑架底端中部穿过，所述滑道的顶端开设有U形槽，所述滑道的U形槽底面安装有等间距固定的滚子；所述滑道的U形槽内通过滑动配合方式安装有滑座，所述滑座的顶端开设有卡槽，泡沫塑料隔板直立安装在滑座的卡槽上；
所述支撑架的内壁两侧对称设置有呈水平固定的托板，所述托板的顶端安装有夹紧块，位于支撑架两侧的所述底支撑板的内部开设有贯通的丝杆孔，所述丝杆孔内通过螺纹配合方式安装有第二丝杆，每一侧所述第二丝杆的其中一端均向支撑架的内壁伸出，伸出于支撑架内壁的所述第二丝杆顶端卡接于夹紧块的侧壁上，每一侧所述第二丝杆的另一端向底支撑板的外部伸出，伸出于底支撑板外部的所述第二丝杆顶端通过联轴器与第二伺服电机的输出轴固定连接，所述第二伺服电机共设有两个，两个所述第二伺服电机对称安装于底支撑板的前后两侧；
所述支撑架的前后两侧对称开设有贯通的让位孔，支撑架两侧的所述让位孔内通过滑动配合方式对称安装有升降切割组件，每一侧所述升降切割组件的顶端中部开设有贯通的螺纹孔，所述支撑架的前后两侧对称设置有丝杆，每一侧的所述升降切割组件的螺纹孔通过螺纹配合方式安装于丝杆上，所述支撑架的顶端前后两侧对称设置有呈水平固定的顶支撑板，每一侧所述丝杆的两端通过轴承固定，每一侧所述顶支撑板的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机通过联轴器与丝杆固定连接；
所述支撑架的内壁两侧对称设置有多个等间距固定的支撑限位机构，所述支撑限位机构包括底座、固定套筒、滚轮支架、滚轮，底座固定于支撑架的内壁，底座的顶端安装有圆柱结构的固定套筒，所述固定套筒的顶端开设有贯通的让位孔，所述固定套筒的顶端通过卡接方安装有调节螺母，所述固定套筒的让位孔内安装有螺纹丝杆，螺纹丝杆的顶端固定有滚轮支架，所述滚轮支架的顶端安装有滚轮，其中，所述滚轮在支撑架的内壁两侧呈水平摆放。


2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料隔板二次加工成型机械，其特征在于：所述升降切割组件包括螺纹孔、伸缩板、调节丝杆、调节旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新，刘朵，
申请(专利权)人：郭新，
类型：发明
国别省市：安徽;34