一种相变降温水杯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种相变降温水杯，包括杯身和杯盖，所述杯身包括内胆、内胆外层、内胆外层底封和相变材料套层，所述内胆为下端封闭上端敞口的筒体结构，所述内胆外层外套于所述内胆，所述内胆外层与所述内胆之间形成有中空夹层，所述相变材料套层是由粉末或颗粒状相变材料经专用模具压制成型的套筒状相变材料结构层，所述相变材料套层套设在所述内胆外层与所述内胆之间形成的中空夹层内，所述内胆外层的上端与所述内胆上端焊接在一起，所述内胆外层的下端敞口并与所述内胆外层底封焊接在一起。本实用新型专利技术可在实现快速降温效果的基础上，达到避免相变材料发生泄露之目的，具有装配方便，吸热高效，使用稳定，不怕摔碰等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种相变降温水杯
本技术涉及水杯生产加工
，特别是指一种相变降温水杯。
技术介绍
现在市场上大家非常熟悉的55度相变降温水杯采用的是双层内外胆中空夹层结构，在中空夹层中灌入相变降温溶液对内胆倒入的开水通过晃动的方式进行热传导降温，使内胆的高温水在一分钟左右降到55度后慢慢的小口饮用。这种水杯在遭受碰撞或锈蚀后如果产生泄漏，相变降温溶液就有可能污染杯内的饮用水或滴洒到其它部位，造成一定的麻烦。
技术实现思路
为了克服上述现有技术之不足，本技术的目的在于提供一种在水杯夹层内套装经专用模具压制成型的套筒状相变材料结构层的相变降温水杯，从而在实现快速降温效果的基础上，达到避免相变材料发生泄露之目的，进而确保水杯使用的可靠性。本技术的目的通过以下技术方案予以实现：一种相变降温水杯，包括杯身和杯盖，所述杯身包括内胆、内胆外层、内胆外层底封和相变材料套层，所述内胆为下端封闭上端敞口的筒体结构，所述内胆外层外套于所述内胆，所述内胆外层与所述内胆之间形成有中空夹层，所述相变材料套层是由粉末或颗粒状相变材料经专用模具压制成型的套筒状相变材料结构层，所述相变材料套层套设在所述内胆外层与所述内胆之间形成的中空夹层内，所述内胆外层的上端与所述内胆上端焊接在一起，所述内胆外层的下端敞口并与所述内胆外层底封焊接在一起。作为本技术相变降温水杯的一种实施方式，所述杯身还包括外壳和杯口，所述外壳为下端封闭上端敞口的筒体结构，所述外壳外套于所述内胆外层和所述内胆外层底封，且所述外壳与所述内胆外层和所述内胆外层底封之间形成抽真空夹层，所述外壳的上端与所述内胆外层和/或所述内胆的上端焊接在一起，所述杯口与所述外壳、内胆及内胆外层的上端焊接在一起。作为本技术相变降温水杯的另一种实施方式，所述杯身还包括杯口，所述杯口与所述内胆和/或所述内胆外层的上端焊接在一起。进一步的，所述杯口上设有外螺纹，所述杯盖上设有内螺纹，所述杯盖通过所述内螺纹和所述外螺纹与所述杯口螺纹连接。作为一种实施结构，所述相变材料套层为一带底兜的长筒形套体，该长筒形套体的周壁部分套设在所述内胆外层与所述内胆之间形成的中空夹层内，该长筒形套体的底兜部分套设在所述内胆外层底封与所述内胆底壁之间。作为另一种实施结构，所述相变材料套层由多个短筒形套体叠加组成，且其中位于最下端的短筒形套体带有底兜，所述该最下端的短筒形套体的周壁部分和其它短筒形套体均套设在所述内胆外层与所述内胆之间形成的中空夹层内，所述该最下端的短筒形套体的底兜部分套设在所述内胆外层底封与所述内胆底壁之间。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术改进了以往在水杯夹层内灌装相变液或填充相变粉末的传统装填生产方式，采用专用模具先把粉末或颗粒状相变材料压制定型成套筒形状的相变材料结构层，然后再把这种套筒形状的相变材料结构层直接套入水杯内胆与内胆外层之间的中空夹层内，组成一种相变吸热降温的水杯，从而在实现快速降温效果的基础上，达到避免相变材料发生泄露之目的，具有装配方便，吸热高效，使用稳定，不怕摔碰等优点。附图说明图1是本技术相变降温水杯实施例1的第一种结构示意图；图2是本技术相变降温水杯实施例1的第二种结构示意图；图3是本技术相变降温水杯实施例2的第一种结构示意图；图4是本技术相变降温水杯实施例2的第二种结构示意图。图5是本技术中相变材料套层的一种实施结构立体示意图；图6是本技术中相变材料套层的另一种实施结构立体示意图。具体实施方式下面结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细说明。实施例1：如图1和图2所示，本实施例所述一种相变降温水杯，包括杯身1和杯盖2，杯身1包括内胆11、内胆外层12、内胆外层底封13和相变材料套层14，内胆11为下端封闭上端敞口的筒体结构，内胆外层12外套于内胆11，内胆外层12与内胆11之间形成有中空夹层，相变材料套层14是由粉末或颗粒状相变材料经专用模具压制成型的套筒状相变材料结构层，相变材料套层14套设在内胆外层12与内胆11之间形成的中空夹层内，内胆外层12的上端与内胆11上端焊接在一起，内胆外层12的下端敞口并与内胆外层底封13焊接在一起。杯身1还包括外壳15和杯口16，外壳15为下端封闭上端敞口的筒体结构，外壳15外套于内胆外层12和内胆外层底封13，且外壳15与内胆外层12和内胆外层底封13之间形成抽真空夹层，外壳15的上端与内胆外层12和/或内胆11的上端焊接在一起，杯口16与外壳15、内胆11及内胆外层12的上端焊接在一起。杯口16上设有外螺纹161，杯盖2上设有内螺纹21，杯盖2通过内螺纹21和外螺纹161与杯口16螺纹连接。如图1和图5所示，作为一种实施结构，相变材料套层14为一带底兜的长筒形套体，该长筒形套体的周壁部分141套设在内胆外层12与内胆11之间形成的中空夹层内，该长筒形套体的底兜部分142套设在内胆外层底封13与内胆11底壁之间。如图2和图6所示，作为另一种实施结构，相变材料套层14由多个短筒形套体140a、140b、140c、140d叠加组成，且其中位于最下端的短筒形套体140d带有底兜，该最下端的短筒形套体140d的周壁部分140d1和其它短筒形套体140a、140b、140c、均套设在内胆外层12与内胆11之间形成的中空夹层内，该最下端的短筒形套体140d的底兜部分140d2套设在内胆外层底封13与内胆11底壁之间。如上所述，相变材料套层14采用TH-HC系列高导热相变黑色颗粒材料压制成型，TH-HC49技术参数：储能密度范围190-230J/g，循环使用次数＞60000次，相变温度：49℃，过冷度：＜1℃，储能密度：230J/g，成型密度：0.87g/cm3，导热率：3-5W/m·K，热容：2.0J/g·K。外壳15、内胆外层12和内胆外层底封13均采用工程不锈钢材料卷筒加工工艺制作而成，内胆11和杯口16均采用食品级304/316型不锈钢材料卷筒加工工艺制作而成，杯盖2采用ABS塑料注塑加工工艺制作而成。本实施例相变降温水杯的生产加工方法叙述如下：1)按照常规生产工序与加工方法制作出内胆11、内胆外层12、内胆外层底封13、外壳15和杯口16；用注塑机注塑加工出杯盖1；2)在专用模具中填入TH-HC高导热相变黑色颗粒材料，压铸出相变材料套层14；3)将内胆外层12外套于内胆11，并将内胆外层12上端与内胆11上端焊接在一起，接着将相变材料套层14自内胆外层12的下端敞口套入内胆外层12与内胆11之间形成的中空夹层内，然后将内胆外层底封13与内胆外层12的下端敞口焊接在一起，从而将相变材料套层14封设在中空夹层内。4)将外壳15外套于内胆外层12和内胆外层底封13，并将外壳15的上端与内胆外层12和/或内胆11的上端焊接在一起，接着自外壳15底部对外壳15与内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种相变降温水杯，包括杯身和杯盖，其特征在于：所述杯身包括内胆、内胆外层、内胆外层底封和相变材料套层，所述内胆为下端封闭上端敞口的筒体结构，所述内胆外层外套于所述内胆，所述内胆外层与所述内胆之间形成有中空夹层，所述相变材料套层是由粉末或颗粒状相变材料经专用模具压制成型的套筒状相变材料结构层，所述相变材料套层套设在所述内胆外层与所述内胆之间形成的中空夹层内，所述内胆外层的上端与所述内胆上端焊接在一起，所述内胆外层的下端敞口并与所述内胆外层底封焊接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种相变降温水杯，包括杯身和杯盖，其特征在于：所述杯身包括内胆、内胆外层、内胆外层底封和相变材料套层，所述内胆为下端封闭上端敞口的筒体结构，所述内胆外层外套于所述内胆，所述内胆外层与所述内胆之间形成有中空夹层，所述相变材料套层是由粉末或颗粒状相变材料经专用模具压制成型的套筒状相变材料结构层，所述相变材料套层套设在所述内胆外层与所述内胆之间形成的中空夹层内，所述内胆外层的上端与所述内胆上端焊接在一起，所述内胆外层的下端敞口并与所述内胆外层底封焊接在一起。


2.根据权利要求1所述的一种相变降温水杯，其特征在于：所述杯身还包括外壳和杯口，所述外壳为下端封闭上端敞口的筒体结构，所述外壳外套于所述内胆外层和所述内胆外层底封，且所述外壳与所述内胆外层和所述内胆外层底封之间形成抽真空夹层，所述外壳的上端与所述内胆外层和/或所述内胆的上端焊接在一起，所述杯口与所述外壳、内胆及内胆外层的上端焊接在一起。


3.根据权利要求1所述的一种相变降...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘初清，
申请(专利权)人：永康市超朗工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33