本实用新型专利技术公开了一种过滤器及用于降低有害物的烟支，过滤器包括过滤筒体、设有气雾通道的芯体，所述芯体的气雾通道对应的气雾沉积区域至少部分位于所述过滤筒体的内侧壁上，所述过滤筒体的两端分别对称设置两芯体；烟支包括烟草基质段和过滤段，过滤段包括过滤器。本实用新型专利技术通过将设有气雾通道的芯体对称设置在过滤筒体的两端,可以在加工时不必区分哪端与烟草基质连接，有效降低安装方向错误的几率，既提高工作效率，又提高安装正确率。
【技术实现步骤摘要】
过滤器及用于降低有害物的烟支
本技术属于烟草领域，具体涉及一种过滤器及用于降低有害物的烟支。
技术介绍
目前惯用的过滤嘴一般包括两段，为了提高过滤效果，业内研发人员考虑在其中一段过滤嘴的过滤条中填充例如活性炭的高效吸附材质，如此的设置虽然能够在一定程度上更多的过滤有害物，但在提高过滤能力的同时，也会增强过滤嘴整体的吸收阻力，而且过滤能力总是与过滤材料的尺寸成正比的，将过滤嘴的尺寸设置得过长或者过粗都是不符合市场需求的。于是设计人员设计一种芯体过滤器，芯体过滤器有其结构设计成的气雾通道，通过气雾通道将气雾液化至过滤器的筒壁上，从而过滤一部分气雾，起到过滤的功效。但是，在加工过程中，因为批量加工，气雾过滤器的方向有一定的要求，但在加工时可能安装方向错误，影响工序的正常进行，降低加工效率。如何解决上述问题成为当前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述的不足，本技术提供了一种过滤器，该过滤器对称设置过滤芯体，防止安装方向错误，以提高加工效率。本技术是通过以下技术方案实现的：一种过滤器，包括过滤筒体、设有气雾通道的芯体，所述芯体的气雾通道对应的气雾沉积区域至少部分位于所述过滤筒体的内侧壁上，所述过滤筒体的两端对称设置两芯体。优选的，所述芯体包括第一芯体，两所述第一芯体对称设置在过滤筒体的内部的两端，所述第一芯体的外壁与过滤筒体的内侧壁之间的间隙形成气雾通道的延伸，所述气雾沉积区域形成于位于所述间隙处的过滤筒体的内侧壁上。优选的，所述气雾通道满足气雾从气雾通道出口流出后至少部分以与过滤筒体内侧壁垂直或近似垂直的流向碰撞气雾沉积区域。优选的，所述气雾通道满足气雾从气雾通道出口流出后至少部分以与过滤筒体内侧壁相切或近似相切的流向碰撞气雾沉积区域。优选的，所述气雾通道具有弯转部，气雾经过所述弯转部前沿所述芯体轴向流动，气雾经过所述弯转部后沿所述芯体的径向流动或向着接近过滤筒体的方向流动。优选的，所述第一芯体包括下部底座和上部凸台，所述底座设置在所述过滤筒体的内部的最外端；所述凸台外周中心对称地沿轴向设置第一沟槽，下部底座的上部外周中心对称地沿径向设置第二沟槽，所述第一沟槽与第二沟槽连通形成直角沟槽。优选的，所述芯体还包括第二芯体，所述第二芯体为圆环形，所述第二芯体套设在第一芯体上部凸台且底面与第一芯体底座抵接，使得直角沟槽形成气雾通道。优选的，所述第一芯体外周形成有将所述间隙间隔为若干分区的直间隔筋，各所述气雾通道的出口位于相邻的两个直间隔筋之间。优选的，所述气雾通道的出口的底座下部设置限位筋。优选的，所述过滤筒体为透明筒体,中部设置有稀释空气入口。一种用于降低有害物的烟支，所述烟支包括烟草基质段和过滤段，所述过滤段包括如上述的过滤器。本技术与现有技术相比具有以下优点：本技术通过将设有气雾通道的芯体对称设置在过滤筒体的两端,可以在加工时不必区分哪端与烟草基质连接，有效降低安装方向错误的几率，既提高工作效率，又提高安装正确率，方便快捷。其中，气雾沉积的原理主要是让气雾规则地碰撞气雾沉积区域例如壁结构，然后在温度差异的作用下沉积在壁结构，或者是通过控制气雾流速的变化，在气雾速度降低的同时让气雾和壁结构充分接触，以促使气雾停留在气雾沉积区域的时间增长，让气雾中具有粘性的液态颗粒发生沉积。由此可知，温度差异对于气雾中有害物的沉积非常重要，在滤嘴中，过滤筒体的中部设置稀释空气入口，可以有效的降低中部和两端的温度，使气雾沉积区域更好的沉积，提高过滤效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的过滤筒体的结构示意图；图3为本技术的第一芯体的形状示意图；图4为本技术的第二芯体的环部形状示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。另外，还需要说明的是，本技术实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动，所提到的数字“一”、“二”等并不代表确指，只是一种实施方式。结合图1所示，本技术提供一种过滤器，包括过滤筒体1、设有气雾通道2的芯体，所述芯体的气雾通道2对应的气雾沉积区域至少部分位于所述过滤筒体1的内侧壁上，所述过滤筒体1的两端对称设置两芯体。通过将设有气雾通道2的芯体对称设置在过滤筒体1的两端,可以在加工时不必区分哪端与烟草基质连接，在加工时随意拿过来既可以与烟草基质端连接，有效降低安装方向错误的几率，既提高工作效率，又提高安装正确率。通过控制气雾沉积，让气雾例如烟气中的有害物在过滤筒体1的内侧壁形成片状的沉积，能够有效地降低烟气中有害物例如焦油的含量，并且，通过气雾沉积而非吸附过滤的方式降低有害物含量，基本上不会增加抽吸阻力。气雾沉积的原理主要是让气雾规则地碰撞气雾沉积区域例如壁结构，然后在温度差异的作用下沉积在壁结构，或者是通过控制气雾流速的变化，在气雾速度降低的同时让气雾和壁结构充分接触，以促使气雾停留在气雾沉积区域的时间增长，让气雾中具有粘性的液态颗粒发生沉积。结合图1.3所示，所述芯体包括第一芯体3，两所述第一芯体3对称设置在过滤筒体1的内部的两端，所述第一芯体3的外壁与过滤筒体1的内侧壁之间的间隙4形成气雾通道的延伸，所述气雾沉积区域形成于位于所述间隙4处的过滤筒体1的内侧壁上。两端对称设置内置的芯体也是有利于结构的组装的，或者说是有利于在产业化量产中应用的，为了配合大批量生产的需求，是期望能够尽可能降低各构成元件的结构复杂程度的，通过组装方式提供在过滤筒体内部的气雾通道，较之在过滤筒体本体上制作出气雾通道，显然是更简单的，能够使过滤筒体本身的结构更加简单，减少模具开发成本，同样提高结构的稳定性，只要在过滤筒体上形成容置芯体的空腔即可实现上述方案，显然，这样的设计能够保证过滤筒体的生产具有足够高的良品率。让芯体与过滤筒体1之间形成间隙4，优选是厚度均匀的间隙，气雾从气雾通道流出后会快速地蔓延并填充到间隙4中，然后在间隙4处形成沉积。这是控制沉积位置和范围的便捷手段，只要控制间隙形成的范围，就可以控制气雾蔓延的范围，从而可以根据不同的设计意图简单地调整气雾沉积的可视化范围。而且该手段的实施，主要凭借对芯体外壁的加工，可将芯体外壁加工成一部分与过滤筒体1的内侧壁贴合，另一部分与过滤筒体1的内侧壁形成间隙4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种过滤器，包括过滤筒体、设有气雾通道的芯体，所述芯体的气雾通道对应的气雾沉积区域至少部分位于所述过滤筒体的内侧壁上，其特征在于，所述过滤筒体的两端对称设置两芯体。/n
【技术特征摘要】
1.一种过滤器，包括过滤筒体、设有气雾通道的芯体，所述芯体的气雾通道对应的气雾沉积区域至少部分位于所述过滤筒体的内侧壁上，其特征在于，所述过滤筒体的两端对称设置两芯体。
2.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述芯体包括第一芯体，两所述第一芯体对称设置在过滤筒体的内部的两端，所述第一芯体的外壁与过滤筒体的内侧壁之间的间隙形成气雾通道的延伸，所述气雾沉积区域形成于位于所述间隙处的过滤筒体的内侧壁上。
3.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述气雾通道满足气雾从气雾通道出口流出后至少部分以与过滤筒体内侧壁垂直或近似垂直的流向碰撞气雾沉积区域。
4.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述气雾通道满足气雾从气雾通道出口流出后至少部分以与过滤筒体内侧壁相切或近似相切的流向碰撞气雾沉积区域。
5.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述气雾通道具有弯转部，气雾经过所述弯转部前沿所述芯体轴向流动，气雾经过所述弯转部后沿所述芯体的径向流动或向着接近过滤筒体的方向流动。
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭东，李力群，管利军，陈晨，常正兴，宁小平，纪旭东，王胜利，郭春生，郝捷，叶亚军，田数，张善林，
申请(专利权)人：内蒙古昆明卷烟有限责任公司，内蒙古苁蓉实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。