一种端子板安装座、电控盒和空调器制造技术

技术编号:25203538 阅读:53 留言:0更新日期:2020-08-07 21:31
本实用新型专利技术提供了一种端子板安装座、电控盒和空调器,端子板安装座包括:底座;过线固定结构,与所述底座一体成型,用于固定连接至端子板的导线。通过上述结构,过线固定结构与底座一体成型,无需额外的固定件即可固定在安装座上,导线固定方式简单,避免了现有的繁琐固定工序,且由于不需要螺钉,节省了原料和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种端子板安装座、电控盒和空调器
本技术涉及空调
,具体而言,涉及一种端子板安装座、电控盒和空调器。
技术介绍
电控盒内设置有主控板,是空调的重要部件。在电控盒中设置有端子板,端子板通过安装座固定于电控盒。引入和引出端子板的导线需要固定在安装座上。现有技术常采用压线盖固定导线。这种方式需要螺钉等固定件才能将压线盖固定,生产成本高、生产效率低。安装维修时需拆卸螺钉等固定件,效率低。此外压线盖的孔径固定,不能适用不同线径的导线,通用性不强。
技术实现思路
本技术解决的问题是如何提供一种成本低、效率高、便于拆卸且通用性强的导线固定方式。为解决上述问题,本技术提供一种端子板安装座,包括:底座;过线固定结构,与所述底座一体成型,用于固定连接至端子板的导线。通过上述结构,过线固定结构与底座一体成型,无需额外的固定件即可固定在安装座上,导线固定方式简单,避免了现有的繁琐固定工序,且由于不需要螺钉,节省了原料和成本。在本技术的实施例中,所述过线固定结构包括:第一固定件;第二固定件,其可固定于所述第一固定件,与所述底座、所述第一固定件形成一束线空间。在本技术的实施例中,所述第二固定件在所述第一固定件的固定位置可调节,使所述束线空间的大小与所述导线的横截面相匹配。通过上述结构,通过调节第二固定件在第一固定件的固定位置,即可调节束线空间的大小,从而可以固定不同线径的导线,通用性强,可满足多种线径的导线。在本技术的实施例中,所述第一固定件为过线卡扣,所述过线卡扣设有扎带孔,所述扎带孔设有齿牙;所述第二固定件为过线扎带,所述过线扎带设有多个齿牙;所述过线扎带可穿过所述扎带孔,所述过线扎带的齿牙与所述扎带孔的齿牙咬合,以固定于所述过线卡扣,所述过线扎带与所述底座、所述过线卡扣形成所述束线空间;通过所述过线扎带不同的齿牙与所述扎带孔的齿牙相咬合,调节所述过线扎带在所述过线卡扣的所述固定位置。在本技术的实施例中,所述底座的位于所述第一固定件与所述第二固定件之间的位置设有过线槽,所述过线槽用于容纳所述导线。通过上述结构,当固定导线时,可先将导线置于过线槽中,使导线不易左右晃动,以免影响后续的固定过程,可以进一步提高导线固定的牢固性。在本技术的实施例中,所述扎带孔设置有齿牙带,所述齿牙带从所述扎带孔向远离所述过线扎带的方向延伸;所述扎带孔的所述齿牙设于所述齿牙带上。在本技术的实施例中,所述齿牙带可折弯,以将所述过线扎带的齿牙与所述扎带孔的所述齿牙分离,将所述过线扎带从所述过线卡扣拆卸。通过上述结构,由于设置有可折弯的齿牙带,只需拉动齿牙带,无需费太大力气,即可方便地将过线扎带从过线卡扣上拆卸下来,提高了拆卸导线的便利性。本技术还提供一种电控盒,包括:上述端子板安装座。本技术还提供一种空调器,包括上述电控盒。附图说明图1为本技术一实施例端子板安装座的结构图。图2为图1所示端子板安装座的局部放大图。图3为图1所示端子板安装座的过线卡扣和过线扎带沿过线方向的结构示意图。图4a为图1所示端子板安装座的过线卡扣垂直于过线方向的结构示意图;图4b为图1所示端子板安装座的过线扎带垂直于过线方向的结构示意图。图5为本技术另一实施例端子板安装座的结构图。图6为图5所示端子板安装座的局部放大图。图7a和图7b分别为图5所示端子板安装座的过线卡扣沿过线方向的结构示意图。图8为本技术实施例电控盒的结构图。附图标记说明:1-底座;11-螺钉孔;12-支架卡扣;13-螺钉孔;2-隔板;3-过线固定结构;31-第一固定件;32-第二固定件;33-束线空间;4-过线卡扣;41-支撑部;42-卡扣部;43-扎带孔;44-底面;45-齿牙;46-齿牙间隙;47-齿牙带;48-顶面;5-过线扎带;51-底端;52-顶端;53-齿牙;54-齿牙间隙;6-过线槽;7-端子板;8-电控盒;9-盒体。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。本技术一实施例提供了一种端子板安装座,如图1所示,安装座包括:底座1、以及底座1上的隔板2。隔板2基本垂直于底座1,并将底座1分为两个安装区域。每个安装区域可以安装一个端子板。本实施例的安装座,在每个安装区域设置有一个过线固定结构3,该过线固定结构3与安装座一体成型。如图1所示,该过线固定结构3设置于安装座各安装区域的边缘,包括:过线卡扣4与过线扎带5。过线扎带5与安装座一体成型,其底端51固定于安装座,并可自由折弯,其顶端52为尖端,便于插入过线卡扣4。过线扎带5可为塑料或PP材质。参见图2、图3、图4a、图4b所示,过线扎带5的一面设置多个齿牙53。当过线扎带5被拉直而垂直于底座1时,设置齿牙53的面朝向过线卡扣4,多个齿牙53沿垂直于底座1的方向(图2中的z方向)排列,每个齿牙53沿过线方向(图中的x方向)延伸,齿牙53之间形成齿牙间隙54。齿牙53和齿牙间隙54的宽度均指垂直于底座1的方向(图中的z方向)的长度,高度均指平行于底座1且垂直于过线方向的长度(图中的y方向)。过线卡扣4与安装座一体成型,包括固定于底座1的支撑部41和支撑部41上的卡扣部42。过线卡扣4、过线扎带5与底座1之间形成束线空间33。卡扣部42为长方体结构,其宽度方向平行于过线方向(图中x方向),厚度方向平行于底座1且垂直于过线方向(图中y方向),高度方向垂直于底座1(图中z方向)。卡扣部42开有扎带孔43,扎带孔43为卡扣部42厚度方向的通孔。扎带孔43与过线扎带5位置正对,且扎带孔43的宽度等于或大于过线扎带5的宽度,使折弯的过线扎带5可以从扎带孔43穿过。所述位置正对是指,在与卡扣部的厚度方向上,扎带孔43在底座1投影的中心与过线扎带5被拉直后在底座1投影的中心位于同一条线上。扎带孔43的底面44设置有齿牙45,齿牙45之间形成齿牙间隙46。所述底面44是指扎带孔43的平行于底座1的两个面中相对靠近底座1的面。齿牙45和齿牙间隙46的宽度均指平行于底座1且垂直于过线方向(图中y方向)的长度,高度均指垂直于底座1的方向(图中z方向)的长度。扎带孔43的齿牙尺寸与过线扎带5的齿牙尺寸相匹配。所述相匹配是指,对于过线扎带5和扎带孔43,二者的齿牙延伸方向、排列方式均相同,其中之一的齿牙宽度与另一个的齿牙间隙的宽度相同,其中之一的齿牙高度与另一个的齿牙间隙的高度相同。本实施例的安装座,其上可固定端子板,导线从安装座引入端子板,并通过端子板接线,接线后导线引出安装座。引入和引出的导线通过该过线固定结构3固定。具体来说,先将导线置于过线卡扣4与过线扎带5之间,将过线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端子板安装座,其特征在于,包括:/n底座(1);/n过线固定结构(3),与所述底座(1)一体成型,用于固定连接至端子板(7)的导线;所述过线固定结构(3)包括:/n第一固定件(31);/n第二固定件(32),其可固定于所述第一固定件(31),与所述底座(1)、所述第一固定件(31)形成一束线空间(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种端子板安装座,其特征在于,包括:
底座(1);
过线固定结构(3),与所述底座(1)一体成型,用于固定连接至端子板(7)的导线;所述过线固定结构(3)包括:
第一固定件(31);
第二固定件(32),其可固定于所述第一固定件(31),与所述底座(1)、所述第一固定件(31)形成一束线空间(33)。


2.如权利要求1所述的端子板安装座,其特征在于,所述第二固定件(32)在所述第一固定件(31)的固定位置可调节,使所述束线空间(33)的大小与所述导线的横截面相匹配。


3.如权利要求2所述的端子板安装座,其特征在于,
所述第一固定件(31)为过线卡扣(4),所述过线卡扣(4)设有扎带孔(43),所述扎带孔(43)设有齿牙(45);
所述第二固定件(32)为过线扎带(5),所述过线扎带(5)设有多个齿牙(53);
所述过线扎带(5)可穿过所述扎带孔(43),所述过线扎带(5)的齿牙(53)与所述扎带孔(43)的齿牙(45)咬合,以固定于所述过线卡扣(4),所述过线扎带(5)与所述底座(1)、所述过线卡扣(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳云飞张挺杜伟
申请(专利权)人:宁波奥克斯电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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