保护盖板及电子设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种保护盖板及电子设备，该保护盖板包括盖板基底、装饰层、粘合层及光学功能片；盖板基底具有装饰区，装饰层设于盖板基底的装饰区上，装饰层具有镂空孔；粘合层设于装饰层的镂空孔且与盖板基底粘结；光学功能片与粘合层的远离盖板基底的表面粘结；光学功能片包括光学基片及设于光学基片上的光学功能层，光学基片和光学功能层中的任意一个与粘合层的远离盖板基底的表面粘结。上述保护盖板的制作成本低，不受制作设备、镀膜装夹的限制，有利于提高产品良率和降低成本，产能高，便于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
保护盖板及电子设备
本技术涉及电子产品
，特别是涉及一种保护盖板及电子设备。
技术介绍
随着智能消费型电子产品技术的发展，人脸识别、3D影像、高清摄像等功能集成在同一产品上，故而需要对产品进行多次镀膜实现附加光学功能。目前的电子产品表面一般设有保护盖板，用于保护电子产品的内部结构，但保护盖板在附加制作多种类型光学功能过程中，光学制作工序会出现盖板损伤、光谱差异、外观不良等情况，导致产品不良率较高，故而使得产品的生产成本较高。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够提高产品良率的保护盖板及电子设备。一种保护盖板，包括：盖板基底，具有装饰区；装饰层，设于所述盖板基底的所述装饰区上，所述装饰层具有镂空孔；粘合层，设于所述装饰层的所述镂空孔内且与所述盖板基底粘结；及光学功能片，与所述粘合层的远离所述盖板基底的表面粘结；所述光学功能片包括光学基片及设于所述光学基片上的光学功能层，所述光学基片和所述光学功能层中的任意一个与所述粘合层的远离所述盖板基底的表面粘结。上述保护盖板，采用光学功能片和粘结相结合的工艺，使得盖板基底在装饰层的镂空孔内设置了光学功能层，进而对盖板基底附加了光学功能。相比于直接在保护盖板上采用镀膜的方式制作光学功能层的工艺，该保护盖板的制备无需将大尺寸的整个盖板基底镀膜装夹并放入镀膜设备镀膜，避免了面对具有多个不同光学功能层时还需将同一产品依次在多个镀膜设备中镀膜以形成不同的光学功能层导致不良率增加的问题，该保护盖板通过将光学功能层附加在光学基片上形成便于粘贴的光学功能片，然后再与盖板基底结合，制作成本低，不受制作设备、镀膜装夹的限制，有利于提高产品良率和降低成本，产能高，便于推广应用。在其中一些实施例中，所述光学功能片的至少部分位于所述镂空孔内。在其中一些实施例中，所述光学功能片在所述盖板基底上沿垂直于所述盖板基底的方向的投影面积小于所述镂空孔在所述盖板基底上沿垂直于所述盖板基底的方向的投影面积。在其中一些实施例中，所述光学功能片的至少部分露出于所述镂空孔；所述光学功能片在所述盖板基底上沿垂直于所述盖板基底的方向的投影面积大于或等于所述镂空孔在所述盖板基底上沿垂直于所述盖板基底的方向的投影面积。在其中一些实施例中，所述光学功能片的垂直于所述盖板基底的截面形状为T型或梯形或六边形或八边形。在其中一些实施例中，所述粘合层的远离所述盖板基底的表面不低于所述装饰层的远离所述盖板基底的表面；所述光学功能片位于所述镂空孔外且凸出于所述装饰层。在其中一些实施例中，所述装饰层上具有的所述镂空孔的数量为多个，相邻的任意多个所述镂空孔内的所述粘合层相互连接或相互分离。在其中一些实施例中，所述盖板基底的远离所述装饰层的一侧还设有硬质保护镀层或硬质防反射镀层。一种电子设备，包括本体、光学检测部件及上述任一项所述的保护盖板，所述光学检测部件与所述本体连接，所述保护盖板与所述本体连接；其中，所述保护盖板的所述光学功能片与所述光学检测部件对应设置。在其中一些实施例中，所述光学检测部件为摄像头、人脸识别组件、红外感应部件、可见光感应部件、激光感应部件或这五者中的至少两种形成的组合功能检测部件。附图说明图1为一实施例的保护盖板的结构示意图；图2为图1所示的保护盖板在装饰区的截面结构示意图；图3为又一实施例的保护盖板在装饰区的截面结构示意图；图4为又一实施例的保护盖板在装饰区的截面结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述，并给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术一实施方式提供了一实施例的保护盖板。下面将结合保护盖板的制备方法对保护盖板的结构作详细的介绍。请参阅图1，本技术一实施例的保护盖板100包括盖板基底110、装饰层120、粘合层130及光学功能片140。盖板基底110具有装饰区112。装饰层120设于盖板基底110的装饰区112上，装饰层120具有镂空孔。粘合层130设于装饰层120的镂空孔内且与盖板基底110粘结。光学功能片140与粘合层130的远离盖板基底110的表面粘结。进一步地，光学功能片140包括光学基片及设于光学基片上的光学功能层，光学基片和光学功能层中的任意一个与粘合层130的远离盖板基底110的表面粘结。上述保护盖板100的制备方法，可采用如下步骤S10～S40制备：步骤S10、提供具有装饰区112的盖板基底110。步骤S20、在盖板基底110的装饰区112形成具有镂空孔的装饰层120。步骤S30、于装饰层120的镂空孔内形成与盖板基底110粘结的粘合层130。步骤S40、将光学功能片140粘结于粘合层130的远离盖板基底110的表面上；光学功能片140包括光学基片及设于光学基片上的光学功能层，其中光学功能层或光学基片与粘合层130的远离盖板基底110的表面粘结。上述保护盖板100，采用光学功能片140和粘结相结合的工艺，使得盖板基底110在装饰层120的镂空孔内设置了光学功能层，进而对盖板基底110附加了光学功能。相比于直接在保护盖板100上采用镀膜的方式制作光学功能层的工艺，该保护盖板100的制备无需将大尺寸的整个盖板基底110镀膜装夹并放入镀膜设备镀膜，且避免了面对具有多个不同光学功能层时还需将同一产品依次在多个镀膜设备中镀膜以形成不同的光学功能层导致不良率增加的问题，该保护盖板100及其制备方法通过将光学功能层附加在光学基片上形成便于粘贴的光学功能片140，然后再与盖板基底110结合，制作成本低，不受制作设备、镀膜装夹的限制，有利于提高产品良率和降低成本，产能高，便于推广应用。此外，在面对曲面外形设计的光学镜头等光学检测部件时，如若采用镀膜工艺在光学镜头上直接镀膜以制作光学层，受形貌影响，不同曲面位置的厚度和光学差异，不利于制作高精度光学层。而通过预先形成体积小、便于粘贴的光学功能片140，再与盖板基底110结合，则不受光学镜头的曲面外形设计的影响，因此上述保护盖板100及其制备方法，应用广泛。可理解，光学功能片140中的光学功能层可以是有多层，可以是光学功能相同的多层，也可以是光学功能不相同的多层。进一步地，光学功能层既可以位于光学基片的一侧，也可以是分别位于光学基片的两侧。进一步地，光学功能片140上除了光学功能层，还可以设有装饰功本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保护盖板，其特征在于，包括：/n盖板基底，具有装饰区；/n装饰层，设于所述盖板基底的所述装饰区上，所述装饰层具有镂空孔；/n粘合层，设于所述装饰层的所述镂空孔内且与所述盖板基底粘结；及/n光学功能片，与所述粘合层的远离所述盖板基底的表面粘结；所述光学功能片包括光学基片及设于所述光学基片上的光学功能层，所述光学基片和所述光学功能层中的任意一个与所述粘合层的远离所述盖板基底的表面粘结。/n

【技术特征摘要】
1.一种保护盖板，其特征在于，包括：
盖板基底，具有装饰区；
装饰层，设于所述盖板基底的所述装饰区上，所述装饰层具有镂空孔；
粘合层，设于所述装饰层的所述镂空孔内且与所述盖板基底粘结；及
光学功能片，与所述粘合层的远离所述盖板基底的表面粘结；所述光学功能片包括光学基片及设于所述光学基片上的光学功能层，所述光学基片和所述光学功能层中的任意一个与所述粘合层的远离所述盖板基底的表面粘结。


2.如权利要求1所述的保护盖板，其特征在于，所述光学功能片的至少部分位于所述镂空孔内。


3.如权利要求2所述的保护盖板，其特征在于，所述光学功能片在所述盖板基底上沿垂直于所述盖板基底的方向的投影面积小于所述镂空孔在所述盖板基底上沿垂直于所述盖板基底的方向的投影面积。


4.如权利要求2所述的保护盖板，其特征在于，所述光学功能片的至少部分露出于所述镂空孔；所述光学功能片在所述盖板基底上沿垂直于所述盖板基底的方向的投影面积大于或等于所述镂空孔在所述盖板基底上沿垂直于所述盖板基底的方向的投影面积。


5.如权利要求4所述的保护盖板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，许仁，胡小锋，李可峰，
申请(专利权)人：维达力实业深圳有限公司，万津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44