压缩机及其控制器制造技术

本公开涉及一种压缩机及其控制器，该控制器包括壳体(1)、电子元器件以及形成在壳体(1)内的散热板(2)，散热板将壳体的内部分隔成第一腔室(11)和第二腔室(12)，电子元器件安装在散热板上并位于第一腔室内，壳体上形成有与第二腔室连通的冷媒入口(13)，散热板上设置有散热通道(21)，散热通道的一端与冷媒入口连通，以使电子元器件能够通过散热通道散热。由于控制器的壳体上设置有冷媒入口，且控制器内部设置有散热通道，从而使冷媒可以通过冷媒入口进入控制器内并在散热通道中流动，进而带走位于散热通道上方的电子元器件的热量，实现对控制器内的电子元器件的散热和冷却。

【技术实现步骤摘要】
压缩机及其控制器
本公开涉及控制器生产制造
，具体地，涉及一种压缩机及其控制器。
技术介绍
在压缩机内的控制器工作时，控制器中设置的电子元器件会发热产生热量，导致控制器内的温度升高，然而在现有技术中，并没有针对控制器进行散热，导致控制的散热效果不好，影响控制器的使用寿命。例如，公告号为CN208269490U的技术专利公开了一种用于压缩机腔室散热的风道结构。该风道结构包括设置在压缩机上的两个风口，该两个风口分别用于进风和出风，进风的风口处设置有风扇，通过风扇向压缩机的腔室内部吹风，从而达到对压缩机进行散热的目的。然而，该风道结构是对压缩机内的腔室进行散热的，而不是对控制器进行散热，风扇吹出的冷却风无法带走控制器的热量，导致控制器在工作过程中温度较高。
技术实现思路
本公开的目的是提供一种压缩机及其控制器，以实现对控制器散热和冷却。为了实现上述目的，本公开提供一种压缩机的控制器，包括壳体、电子元器件以及形成在所述壳体内的散热板，所述散热板将所述壳体的内部分隔成第一腔室和第二腔室，所述电子元器件安装在所述散热板上并位于所述第一腔室内，所述壳体上形成有与所述第二腔室连通的冷媒入口，所述散热板上设置有散热通道，所述散热通道的一端与所述冷媒入口连通，以使所述电子元器件能够通过所述散热通道散热。可选地，所述散热通道包括第一散热通道，所述散热板上形成有多个导流筋，多个所述导流筋位于所述第二腔室内，相邻两个所述导流筋之间限定出所述第一散热通道，和/或；所述散热通道包括第二散热通道，所述散热板上形成有用于安装所述压缩机的曲轴的套筒，所述套筒位于所述第二腔室内，所述套筒上形成有供冷媒流入所述套筒内部的开口，所述套筒的内壁限定出所述第二散热通道。可选地，至少两个所述导流筋朝向所述冷媒入口延伸并形成延伸部，相邻两个所述延伸部之间构成导流口，以使所述冷媒能够通过所述导流口流入形成有所述延伸部的导流筋之间的第一散热通道。可选地，所述冷媒入口的中心轴线位于所述导流筋远离所述散热板的一端与所述散热板之间。可选地，所述散热板上形成有用于安装所述压缩机的曲轴的套筒，所述套筒位于所述第二腔室内，所述第一散热通道包括第一散热子通道和第二散热子通道，所述导流筋包括位于所述冷媒入口两侧的第一导流筋和第二导流筋，所述第一导流筋和第二导流筋均为多个，相邻两个所述第一导流筋限定出所述第一散热子通道，相邻两个所述第二导流筋限定出所述第二散热子通道，所述套筒位于多个所述第一导流筋与多个所述第二导流筋之间，所述第一导流筋和第二导流筋均构造为沿所述套筒的周向延伸的弧形结构。可选地，所述开口朝向所述冷媒入口。可选地，所述电子元器件包括IGBT功率模块，所述控制器还包括安装在所述散热板上的限位件和压板，所述限位件和压板位于所述第一腔室内，所述限位件上形成有供所述IGBT功率模块的引脚穿过的通孔，所述压板使所述IGBT功率模块抵顶所述散热板。可选地，所述限位件上设置有连接端子，所述连接端子用于与电机的接线柱连接。可选地，所述控制器还包括陶瓷垫片，所述陶瓷垫片夹持在所述电子元器件与所述散热板之间。根据本公开的另一个方面，提供一种压缩机，包括机壳和上述的控制器，所述控制器连接于所述机壳，且所述控制器的第二腔室与所述机壳内部连通。通过上述技术方案，由于控制器的壳体上设置有冷媒入口，且控制器内部设置有与该冷媒入口连通的散热通道，从而使冷媒可以通过冷媒入口进入控制器内部，并在散热通道中流动，进而带走位于散热通道上方的电子元器件的热量，实现对控制器内的电子元器件的散热和冷却，确保控制器能够在适宜的工作温度下运转，提高控制器的使用寿命。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：图1是本公开一种示例性实施方式提供的控制器的俯视图；图2是本公开一种示例性实施方式提供的控制器的仰视图；图3是本公开一种示例性实施方式提供的控制器的俯视图，其中，未示出控制器内的电子元器件、限位件、压板等结构；图4是沿图3中A-A线的剖视图；图5是本公开一种示例性实施方式提供的控制器的限位件的俯视图；图6是沿图5中B-B线的剖视图；图7是本公开一种示例性实施方式提供的控制器的限位件的仰视图；图8是本公开一种示例性实施方式提供的控制器的剖视图，其中，实线箭头为冷媒在控制器内的流动路径和流动方向。附图标记说明1-壳体；11-第一腔室；12-第二腔室；13-冷媒入口；2-散热板；21-散热通道；211-第一散热通道；2111-第一散热子通道；2112-第二散热子通道；212-第二散热通道；22-导流筋；221-第一导流筋；222-第二导流筋；223-延伸部；2231-导流口；23-套筒；24-开口；3-IGBT功率模块；4-限位件；41-通孔；42-连接端子；5-接线柱；6-压板；7-陶瓷垫片。具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指具体结构轮廓的内和外，所使用的术语如“第一”、“第二”等仅是为了区分一个要素和另外一个要素，并不具有顺序性和重要性。如图1至图4所示，本公开提供一种压缩机的控制器，该压缩机可以用于空调系统中。其中，控制器包括壳体1、电子元器件以及形成在壳体1内的散热板2，散热板2将壳体1的内部分隔成第一腔室11和第二腔室12，电子元器件安装在散热板2上并位于第一腔室11内，壳体1上形成有与第二腔室12连通的冷媒入口13，散热板2上设置有散热通道21，散热通道21的一端与冷媒入口13连通，以使冷媒通过冷媒入口13流入散热通道21，从而使电子元器件能够通过散热通道21散热。通过上述技术方案，由于控制器的壳体1上设置有冷媒入口13，且控制器内部设置有与该冷媒入口13连通的散热通道21，从而使冷媒可以通过冷媒入口13进入控制器内部并在散热通道21中流动，进而带走位于散热通道21上方的电子元器件的热量，实现对控制器内的电子元器件的散热和冷却，确保控制器能够在适宜的工作温度下运转，提高控制器的使用寿命。可选地，在本公开提供的一种实施方式中，上述散热通道21可以是设置在散热板2上的散热管，散热管的具体布置位置和具体数量可以根据电子元器件的布置位置和布置数量进行设置，只要能够使电子元器件在散热板2上的正投影与散热管道在散热板2上的正投影至少部分地重合，即，至少部分电子元器件下方布置有散热管道即可。或者，在本公开提供的另一种实施方式中，参照图2，散热通道21可以包括第一散热通道211，散热板2上形成有多个导流筋22，多个导流筋22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机的控制器，其特征在于，包括壳体(1)、电子元器件以及形成在所述壳体(1)内的散热板(2)，所述散热板(2)将所述壳体(1)的内部分隔成第一腔室(11)和第二腔室(12)，所述电子元器件安装在所述散热板(2)上并位于所述第一腔室(11)内，所述壳体(1)上形成有与所述第二腔室(12)连通的冷媒入口(13)，所述散热板(2)上设置有散热通道(21)，所述散热通道(21)的一端与所述冷媒入口(13)连通，以使所述电子元器件能够通过所述散热通道(21)散热。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机的控制器，其特征在于，包括壳体(1)、电子元器件以及形成在所述壳体(1)内的散热板(2)，所述散热板(2)将所述壳体(1)的内部分隔成第一腔室(11)和第二腔室(12)，所述电子元器件安装在所述散热板(2)上并位于所述第一腔室(11)内，所述壳体(1)上形成有与所述第二腔室(12)连通的冷媒入口(13)，所述散热板(2)上设置有散热通道(21)，所述散热通道(21)的一端与所述冷媒入口(13)连通，以使所述电子元器件能够通过所述散热通道(21)散热。


2.根据权利要求1所述的控制器，其特征在于，所述散热通道(21)包括第一散热通道(211)，所述散热板(2)上形成有多个导流筋(22)，多个所述导流筋(22)位于所述第二腔室(12)内，相邻两个所述导流筋(22)之间限定出所述第一散热通道(211)，和/或；
所述散热通道(21)包括第二散热通道(212)，所述散热板(2)上形成有用于安装所述压缩机的曲轴的套筒(23)，所述套筒(23)位于所述第二腔室(12)内，所述套筒(23)上形成有供冷媒流入所述套筒(23)内部的开口(24)，所述套筒(23)的内壁限定出所述第二散热通道(212)。


3.根据权利要求2所述的控制器，其特征在于，至少两个所述导流筋(22)朝向所述冷媒入口(13)延伸并形成延伸部(223)，相邻两个所述延伸部(223)之间构成导流口(2231)，以使所述冷媒能够通过所述导流口(2231)流入形成有所述延伸部(223)的导流筋(22)之间的第一散热通道(211)。


4.根据权利要求2或3所述的控制器，其特征在于，所述冷媒入口(13)的中心轴线位于所述导流筋(22)远离所述散热板(2)的一端与所述散热板之间。


5.根据权利要求2或3所述的控制器，其特征在于，所述散热板(2)上形成有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云锋，杨应葵，彭迎冰，邝彦宁，杨振宁，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44