PCB沉铜工序沉铜液添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB沉铜工序沉铜液添加装置，包括回液槽、第一泵以及三层式槽架，三层式槽架的底层设置有混液槽和新液槽，三层式槽架的中间层上设置有第二泵和控制器，三层式槽架的顶层上设置有第三泵和透光率检测组件；透光率检测组件包括遮光盒体、设置在遮光盒体内由无色透明玻璃制成的玻璃管、以及测试玻璃管内液体的透光率的透光率测试仪。本实用新型专利技术PCB沉铜工序沉铜液添加装置，其通过沉铜液的透光率来确定是否该补充添加新的沉铜液，沉铜液的添加自动完成，能更准确的控制沉铜液的添加量和添加时机，并能节约人工成本。

【技术实现步骤摘要】
PCB沉铜工序沉铜液添加装置
本技术涉及印刷电路板生产设备，特别涉及一种沉铜液添加装置。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板。制造PCB板过程中的一道工序为沉铜，沉铜是在已钻孔的不导电的孔壁基材上，用化学的方法沉积上一层薄薄的化学铜，以作为后面电镀铜的基底；沉铜的作用是实现孔金属化，从而使双面板，多层板实现层与层之间的互连。沉铜过程中，沉铜槽中的铜离子会不断减少，为了补充沉铜槽中的铜离子，需要加入新的沉铜液。现有技术中，在沉铜工序补充新的沉铜液由人工完成，每间隔一段设定的时间，人工将一定量的新沉铜液加入的沉铜槽中。这种添加方式增加了人工成本，且添加量和添加时机控制准确性差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种PCB沉铜工序沉铜液添加装置，以解决PCB沉铜工序由人工添加沉铜液增加了人工成本，且添加沉铜液的量和时机不好控制的技术问题。本技术PCB沉铜工序沉铜液添加装置，包括回液槽、第一泵以及三层式槽架，所述三层式槽架的底层设置有混液槽和新液槽，三层式槽架的中间层上设置有第二泵和控制器，三层式槽架的顶层上设置有第三泵和透光率检测组件；所述透光率检测组件包括遮光盒体、设置在遮光盒体内由无色透明玻璃制成的玻璃管、以及测试玻璃管内液体的透光率的透光率测试仪；所述第一泵的进口通过第一管道与回液槽连接，第一泵的出口通过第二管道与三通接头连接，三通接头的一个出口通过第三管道与玻璃管的一端连接，玻璃管的另一端通过第四管道与混液槽连接，三通接头的另一个出口通过第五管道与混液槽连接；所述第二泵的进口通过第六管道与新液槽连接，第二泵的出口通过第七管道与混液槽连接，第七管道上设置有流量计；所述第三泵的进口通过第八管道与混液槽连接，第三泵的出口通过第九管道与沉铜槽连接；所述透光率测试仪和流量计的信号输出端分别与控制器连接，所述控制器的控制信号输出端与第二泵的控制信号输入端连接。进一步，所述第一管道上设置有过滤器。本技术的有益效果：本技术PCB沉铜工序沉铜液添加装置，其通过沉铜液的透光率来确定是否该补充添加新的沉铜液，沉铜液的添加自动完成，能更准确的控制沉铜液的添加量和添加时机，并能节约人工成本。附图说明图1为PCB沉铜工序沉铜液添加装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。本实施例PCB沉铜工序沉铜液添加装置，包括回液槽1、第一泵2以及三层式槽架3，所述三层式槽架的底层设置有混液槽4和新液槽5，三层式槽架的中间层上设置有第二泵6和控制器7，三层式槽架的顶层上设置有第三泵8和透光率检测组件。所述透光率检测组件包括遮光盒体9、设置在遮光盒体内由无色透明玻璃制成的玻璃管10、以及测试玻璃管内液体的透光率的透光率测试仪11，透光率测试仪为现有技术中，在具体实施中可根据需要进行选择，本实施例中采用型号为TGL-18透光率仪。所述第一泵的进口通过第一管道12与回液槽连接，第一泵的出口通过第二管道13与三通接头14连接，三通接头的一个出口通过第三管道15与玻璃管的一端连接，玻璃管的另一端通过第四管道16与混液槽连接，三通接头的另一个出口通过第五管道17与混液槽连接。所述第二泵的进口通过第六管道18与新液槽连接，第二泵的出口通过第七管道19与混液槽连接，第七管道上设置有流量计；所述第三泵的进口通过第八管道与混液槽连接，第三泵的出口通过第九管道与沉铜槽连接；所述透光率测试仪和流量计的信号输出端分别与控制器连接，所述控制器的控制信号输出端与第二泵的控制信号输入端连接。本实施例中PCB沉铜工序沉铜液添加装置，从沉铜槽回流的液体进入到回液槽中，第一泵将回液槽中的液体抽出，一部分送向透光率检测组件，另一部分送向混液槽。透光率检测组件对回流的沉铜液的透光率进行检测，由于沉铜会消耗沉铜液中的铜离子，铜离子含量降低后沉铜液的透光率会升高；当控制器检测到沉铜液的透光率大于设定的阈值时，控制器向第二泵发出控制信号，第二泵工作将新的沉铜液泵入混液槽中，流量计对进入混液槽的新沉铜液进行计量，计量数据输入到控制器中，当添加的新沉铜液的量达到控制器中设定的沉铜液添加阈值时，控制器控制第二泵停止工作。混液槽中的沉铜液通过第三泵送回沉铜槽。本实施例PCB沉铜工序沉铜液添加装置，其通过沉铜液的透光率来确定是否该补充添加新的沉铜液，沉铜液的添加自动完成，能更准确的控制沉铜液的添加量和添加时机，并能节约人工成本。作为对上述实施例的改进，所述第一管道上设置有过滤器20，通过过滤器20能去除沉铜液中的杂质，有利于提高沉铜质量，并能对泵起保护作用。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB沉铜工序沉铜液添加装置，其特征在于：包括回液槽、第一泵以及三层式槽架，所述三层式槽架的底层设置有混液槽和新液槽，三层式槽架的中间层上设置有第二泵和控制器，三层式槽架的顶层上设置有第三泵和透光率检测组件；/n所述透光率检测组件包括遮光盒体、设置在遮光盒体内由无色透明玻璃制成的玻璃管、以及测试玻璃管内液体的透光率的透光率测试仪；/n所述第一泵的进口通过第一管道与回液槽连接，第一泵的出口通过第二管道与三通接头连接，三通接头的一个出口通过第三管道与玻璃管的一端连接，玻璃管的另一端通过第四管道与混液槽连接，三通接头的另一个出口通过第五管道与混液槽连接；/n所述第二泵的进口通过第六管道与新液槽连接，第二泵的出口通过第七管道与混液槽连接，第七管道上设置有流量计；/n所述第三泵的进口通过第八管道与混液槽连接，第三泵的出口通过第九管道与沉铜槽连接；/n所述透光率测试仪和流量计的信号输出端分别与控制器连接，所述控制器的控制信号输出端与第二泵的控制信号输入端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB沉铜工序沉铜液添加装置，其特征在于：包括回液槽、第一泵以及三层式槽架，所述三层式槽架的底层设置有混液槽和新液槽，三层式槽架的中间层上设置有第二泵和控制器，三层式槽架的顶层上设置有第三泵和透光率检测组件；
所述透光率检测组件包括遮光盒体、设置在遮光盒体内由无色透明玻璃制成的玻璃管、以及测试玻璃管内液体的透光率的透光率测试仪；
所述第一泵的进口通过第一管道与回液槽连接，第一泵的出口通过第二管道与三通接头连接，三通接头的一个出口通过第三管道与玻璃管的一端连接，玻璃管的另一端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帮强，
申请(专利权)人：重庆凯歌电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50