一种焊膏印刷机用固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊膏印刷机用固定机构，包括固定板、对称设于固定板上方两侧的压柱，所述压柱的两端面均同轴固定有连接杆，每根连杆的末端均固定有摇臂，所述摇臂的另一端通过销轴转动连接有L形的滑动板，所述滑动板的横向段与固定板滑动连接,所述滑动板的顶面上滑动连接有挤压块，挤压块的一端与摇臂表面接触，滑动板的纵向端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺旋穿设有顶杆，顶杆为螺栓状，且顶杆的末端用于抵紧挤压块远离摇臂的一侧，其中顶杆转动，驱动挤压块在滑动板上滑动，带动摇臂转动，从而使得压柱逐渐靠近固定板、并压紧产品。本实用新型专利技术方便调节，适用性广，能够快速夹持固定电路板。

【技术实现步骤摘要】
一种焊膏印刷机用固定机构
本技术涉及焊膏印刷机
，尤其涉及一种焊膏印刷机用固定机构。
技术介绍
目前，电子产品的应用已经渗透到生活的方方面面，人们对电子产品的制造要求也是越来越高，因为电子产品日益小型、精密，而电子产品的印刷电路板生产必定由表面组装技术设备来完成，其生产的第一道工序的锡膏印刷就是锡膏印刷机来完成，因此第一道工序的加工很大程度上决定印刷电路板的生产质量。现有的锡膏印刷机通常包括安装台，固定连接于安装台上的固定架、滑动连接于固定架上的锡膏喷头，固定连接于固定架上用于支撑电路板的支撑板、固定连接于支撑板上用于夹紧电路板的夹紧装置，涂刷时将电路板固定在支撑板上，通过电机带动锡膏喷头的移动，从而完成涂刷工作。常规的夹紧装置通常是在支撑板上设有支架，支架上螺纹连接有若干螺栓，将电路板置于螺栓与支撑板之间，通过螺栓的旋拧实现对电路板的固定，但是在实际使用过程中螺栓的数量较多，不便根据电路板大小进行调节，并且使用不够方便快速。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊膏印刷机用固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊膏印刷机用固定机构，包括固定板、对称设于固定板上方两侧的压柱，所述压柱的两端面均同轴固定有连接杆，每根连杆的末端均固定有摇臂，所述摇臂的另一端通过销轴转动连接有L形的滑动板，所述滑动板的横向段与固定板滑动连接。所述滑动板的顶面上滑动连接有挤压块，挤压块的一端与摇臂表面接触，滑动板的纵向端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺旋穿设有顶杆，顶杆为螺栓状，且顶杆的末端用于抵紧挤压块远离摇臂的一侧，其中顶杆转动，驱动挤压块在滑动板上滑动，带动摇臂转动，从而使得压柱逐渐靠近固定板、并压紧产品。所述滑动板上还安装有用于带动压柱向远离固定板方向运动的回复机构。进一步的，所述回复机构包括弧形板、弹簧、导向块，所述弧形板固定在滑动板上，滑动板上开设导向孔，导向孔的曲率轴线和摇臂的回转轴线共线，且导向孔内滑动设有导向块，导向块和摇臂远离压柱的一侧固接，弹簧设于导向孔内，且弹簧的一端和导向块连接，弹簧的另一端和导向孔内壁连接。进一步的，所述挤压块与顶杆末端接触的一侧均设有保护垫。进一步的，所述固定板的顶面开设与滑动板对应的滑槽，滑槽沿固定板的长度方向设置，滑动板的底部固定与对应滑槽配合连接的滑块。进一步的，所述压柱的外侧固定U形的拉杆，且压柱旋转下压时，其靠近固定板的一侧分布凹槽，每个凹槽内均通过回复弹簧连接有压杆。本技术的有益效果是：本技术设计了的固定板能够固定安装在焊膏印刷机上的支持板上，根据需要夹持的电路板的尺寸大小，调节每根压柱两端的滑动板位置，滑动板和固定板之间的位置可通过螺栓固定，将夹紧电路板前，压柱在弹簧的拉力作用下远离固定板，将电路板放置在固定板中部，通过转动每块滑动板上的顶杆，带动顶杆推动挤压块逐渐靠近对应的摇臂，挤压摇臂向靠近固定板的中部一侧转动，直至压柱上的各个压杆压紧电路板即可夹紧电路板，操作简单快速，并且方便调节、适用性广。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的部分结构放大图；图中：固定板1、压柱2、拉杆3、顶杆5、挤压块6、滑动板7、摇臂8、压杆9、导向块10、弧形板11、弹簧12、导向孔13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-2，一种焊膏印刷机用固定机构，包括固定板1、对称设于固定板1上方两侧的压柱2，所述压柱2的两端面均同轴固定有连接杆，每根连杆的末端均固定有摇臂8，所述摇臂8的另一端通过销轴转动连接有L形的滑动板7，所述滑动板7的横向段与固定板1滑动连接。所述滑动板7的顶面上滑动连接有挤压块6，挤压块6的一端与摇臂8表面接触，滑动板7的纵向端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺旋穿设有顶杆5，顶杆5为螺栓状，且顶杆5的末端用于抵紧挤压块6远离摇臂8的一侧，其中顶杆5转动，驱动挤压块6在滑动板7上滑动，带动摇臂8转动，从而使得压柱2逐渐靠近固定板1、并压紧产品。所述滑动板7上还安装有用于带动压柱2向远离固定板1方向运动的回复机构；使得压柱可自动回复到初始位置，便于使用，方便放置电路板。进一步的，所述回复机构包括弧形板11、弹簧12、导向块10，所述弧形板11固定在滑动板7上，滑动板7上开设导向孔13，导向孔13的曲率轴线和摇臂8的回转轴线共线，且导向孔13内滑动设有导向块10，导向块10和摇臂8远离压柱2的一侧固接，弹簧12设于导向孔13内，且弹簧12的一端和导向块10连接，弹簧12的另一端和导向孔13内壁连接。进一步的，所述挤压块6与顶杆5末端接触的一侧均设有保护垫。进一步的，所述固定板1的顶面开设与滑动板7对应的滑槽，滑槽沿固定板1的长度方向设置，滑动板7的底部固定与对应滑槽配合连接的滑块；方便安装，上述的滑槽、滑块图中未示出。进一步的，所述压柱2的外侧固定U形的拉杆3，且压柱2旋转下压时，其靠近固定板1的一侧分布凹槽，每个凹槽内均通过回复弹簧连接有压杆9，上述凹槽图中未示出；使得夹持更加稳定，并且具有缓冲效果。本技术使用时，将本装置固定安装在焊膏印刷机上的支持板上，根据需要夹持的电路板的尺寸大小，调节每根压柱2两端的滑动板位置，滑动板7和固定板之间的位置可通过螺栓固定，将夹紧电路板前，压柱2在弹簧12的拉力作用下远离固定板，将电路板放置在固定板中部，通过转动每块滑动板7上的顶杆，带动顶杆5推动挤压块逐渐靠近对应的摇臂8，挤压摇臂向靠近固定板1的中部一侧转动，直至压柱2上的各个压杆压紧电路板即可，操作简单快速。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊膏印刷机用固定机构，包括固定板(1)、对称设于固定板(1)上方两侧的压柱(2)，其特征在于：所述压柱(2)的两端面均同轴固定有连接杆，每根连杆的末端均固定有摇臂(8)，所述摇臂(8)的另一端通过销轴转动连接有L形的滑动板(7)，所述滑动板(7)的横向段与固定板(1)滑动连接；/n所述滑动板(7)的顶面上滑动连接有挤压块(6)，挤压块(6)的一端与摇臂(8)表面接触，滑动板(7)的纵向端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺旋穿设有顶杆(5)，顶杆(5)为螺栓状，且顶杆(5)的末端用于抵紧挤压块(6)远离摇臂(8)的一侧，其中顶杆(5)转动，驱动挤压块(6)在滑动板(7)上滑动，带动摇臂(8)转动，从而使得压柱(2)逐渐靠近固定板(1)、并压紧产品；/n所述滑动板(7)上还安装有用于带动压柱(2)向远离固定板(1)方向运动的回复机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊膏印刷机用固定机构，包括固定板(1)、对称设于固定板(1)上方两侧的压柱(2)，其特征在于：所述压柱(2)的两端面均同轴固定有连接杆，每根连杆的末端均固定有摇臂(8)，所述摇臂(8)的另一端通过销轴转动连接有L形的滑动板(7)，所述滑动板(7)的横向段与固定板(1)滑动连接；
所述滑动板(7)的顶面上滑动连接有挤压块(6)，挤压块(6)的一端与摇臂(8)表面接触，滑动板(7)的纵向端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺旋穿设有顶杆(5)，顶杆(5)为螺栓状，且顶杆(5)的末端用于抵紧挤压块(6)远离摇臂(8)的一侧，其中顶杆(5)转动，驱动挤压块(6)在滑动板(7)上滑动，带动摇臂(8)转动，从而使得压柱(2)逐渐靠近固定板(1)、并压紧产品；
所述滑动板(7)上还安装有用于带动压柱(2)向远离固定板(1)方向运动的回复机构。


2.根据权利要求1所述的一种焊膏印刷机用固定机构，其特征在于：所述回复机构包括弧形板(11)、弹簧(12)、导向块(10)，所述弧形板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁永贵，
申请(专利权)人：南京澯森电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32