一种空调用PTC加热器的加热条制造技术

本实用新型专利技术提供了一种空调用PTC加热器的加热条，属于PTC加热器技术领域，包括固定板、螺栓孔、垂直板、电源线、橡胶环、保护圈、导电隔热块、发热体、散热片、左散热条和右散热条，固定板的顶部和底部均开口设置有螺栓孔。本实用新型专利技术中的左散热条和右散热条均呈L状，左散热条和右散热条相互咬合在一起，能够充分的利用散热片之间的空气，进而能够大大增加左散热条和右散热条的表面积，与传统散热片的摆放方式相比，传统散热片只有竖直的散热面，而左散热条和右散热条在具备竖直的散热面的同时还具备横向的散热面，能够充分空间，进而使散热面积比传统散热片的散热面积大，具有散热时间短、散热效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种空调用PTC加热器的加热条
本技术涉及PTC加热器
，具体的，涉及一种空调用PTC加热器的加热条。
技术介绍
PTC发热体又叫PTC加热器，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成，是一种自动恒温、省电的电加热器，由于采用U型波纹状散热片，提高了其散热率，且综合了胶粘和机械式的优点，并充分考虑到PTC发热件在工作时的各种热、电现象，其结合力强，导热、散热性能优良，效率高，安全可靠，而现有技术中PTC加热器的加热条，传统加热条的散热片一般都是一块一块排成一列，或者散热片呈平行四边形状交叉排列，存在表面积不够大，散热能力不足，散热时间长，散热效率低等问题。因此，需要在加热条的基础上进一步的研究，提供一种空调用PTC加热器的加热条。
技术实现思路
该种空调用PTC加热器的加热条解决上述提出的表面积不够大，散热能力不足，散热时间长，散热效率低的问题，提供一种空调用PTC加热器的加热条。本技术提供如下技术方案：一种空调用PTC加热器的加热条，包括固定板、螺栓孔、垂直板、电源线、橡胶环、保护圈、导电隔热块、发热体、散热片、左散热条和右散热条，所述固定板的顶部和底部均开口设置有螺栓孔，所述固定板的正面均焊接设置有垂直板，垂直板均被三根电源线贯穿粘接，所述电源线外侧套接有橡胶环，电源线分别贯穿粘接在橡胶环的中间，所述橡胶环的外侧套接有保护圈，电源线分别贯穿粘接在保护圈的中间，所述垂直板的内侧设置有导电隔热块分别电性连接在导电隔热块的一侧，所述导电隔热块之间套接且电连接有四根发热体，所述发热体均贯穿粘接诸多块散热片的中间，所述散热片的右侧均焊接设置有若干根左散热条，所述散热片的左侧均焊接设置有若干根右散热条。进一步的优选方案：所述右散热条呈L字状，且右散热条垂直在散热片的左侧，并且右散热条间隔等距均分布在散热片的左侧。进一步的优选方案：所述左散热条呈L字状，且左散热条垂直在散热片的右侧，并且左散热条间隔等距均分布在散热片的右侧。进一步的优选方案：所述右散热条和左散热条相互咬合在一起，且右散热条和左散热条之间的间距均保持一致。进一步的优选方案：所述右散热条和左散热条之间的间隙与散热片的厚度保持一致，且散热片、右散热条和左散热条的厚度均保持一致。进一步的优选方案：所述散热片间隔等距均分布在两块垂直板之间，且散热片与右散热条之间的间距与左散热条的厚度均保持一致。进一步的优选方案：所述保护圈的开口设置有若干个凹槽，且凹槽的宽度与其间隔保持一致。有益效果：本技术中的左散热条和右散热条均呈L状，左散热条和右散热条相互咬合在一起，能够充分的利用散热片之间的空气，进而能够大大增加左散热条和右散热条的表面积，与传统散热片的摆放方式相比，传统散热片只有竖直的散热面，而左散热条和右散热条在具备竖直的散热面的同时还具备横向的散热面，能够充分空间，进而使散热面积比传统散热片的散热面积大，能够大大增加散热效率，具有散热时间短、散热效率高等优点。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术图1中A处的放大示意图。图3为本技术图2中B处的放大示意图。图4为本技术图2中C处的放大示意图。图1-4中：固定板1、螺栓孔2、垂直板3、电源线4、橡胶环5、保护圈7、导电隔热块8、发热体9、散热片10、左散热条11、右散热条12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4中，本技术实施例中，一种空调用PTC加热器的加热条，包括固定板1、螺栓孔2、垂直板3、电源线4、橡胶环5、保护圈7、导电隔热块8、发热体9、散热片10、左散热条11和右散热条12，固定板1的顶部和底部均开口设置有螺栓孔2，固定板1的正面均焊接设置有垂直板3，垂直板3均被三根电源线4贯穿粘接，电源线4外侧套接有橡胶环5，电源线4分别贯穿粘接在橡胶环5的中间，橡胶环5的外侧套接有保护圈7，电源线4分别贯穿粘接在保护圈7的中间，垂直板3的内侧设置有导电隔热块8，电源线4分别电性连接在导电隔热块8的一侧，导电隔热块8之间套接且电连接有四根发热体9，发热体9均贯穿粘接诸多块散热片10的中间，散热片10的右侧均焊接设置有若干根左散热条11，散热片10的左侧均焊接设置有若干根右散热条12。优选的，右散热条12呈L字状，且右散热条12垂直在散热片10的左侧，并且右散热条12间隔等距均分布在散热片10的左侧，左散热条11呈L字状，且左散热条11垂直在散热片10的右侧，并且左散热条11间隔等距均分布在散热片10的右侧，右散热条12和左散热条11相互咬合在一起，且右散热条12和左散热条11之间的间距均保持一致，右散热条12和左散热条11之间的间隙与散热片10的厚度保持一致，且散热片10、右散热条12和左散热条11的厚度均保持一致，散热片10间隔等距均分布在两块垂直板3之间，且散热片10与右散热条12之间的间距与左散热条11的厚度均保持一致，右散热条12和左散热条11均呈L状，右散热条12和左散热条11相互咬合在一起，能够充分的利用散热片10之间的空气，进而能够大大增加右散热条12和左散热条11的表面积，与传统散热片的摆放方式相比，传统散热片10只有竖直的散热面，而右散热条12和左散热条11在具备竖直的散热面的同时还具备横向的散热面，能够充分空间，进而使散热面积比传统散热片10的散热面积大，能够大大增加散热效率，具有散热时间短、散热效率高等优点，保护圈7的开口设置有若干个凹槽，且凹槽的宽度与其间隔保持一致。在安装本技术一种空调用PTC加热器的加热条时，首先，将螺钉穿过固定板1的螺栓孔2，通过螺钉将固定板1固定在空调的外壳上，其次将电源线4接入空调中，完成安装工作；使用时，空调中的控制器(现有技术)通过电源线4的电源，使导电隔热块8、发热体9通电，发热体9通电后产生热量，热量传导给散热片10，然后散热片10的热量在传导给左散热条11和右散热条12，散热片10、左散热条11和右散热条12将热量散去，使发热体9的热量快速进入空气中，左散热条11和右散热条12具有竖直的面和横向的面，能够快速的散热片10和发热体9的热量散去则完成加热工作。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调用PTC加热器的加热条，包括固定板(1)、螺栓孔(2)、垂直板(3)、电源线(4)、橡胶环(5)、保护圈(7)、导电隔热块(8)、发热体(9)、散热片(10)、左散热条(11)和右散热条(12)，所述固定板(1)的顶部和底部均开口设置有螺栓孔(2)，其特征在于：所述固定板(1)的正面均焊接设置有垂直板(3)，垂直板(3)均被三根电源线(4)贯穿粘接，所述电源线(4)外侧套接有橡胶环(5)，电源线(4)分别贯穿粘接在橡胶环(5)的中间，所述橡胶环(5)的外侧套接有保护圈(7)，电源线(4)分别贯穿粘接在保护圈(7)的中间，所述垂直板(3)的内侧设置有导电隔热块(8)，电源线(4)分别电性连接在导电隔热块(8)的一侧，所述导电隔热块(8)之间套接且电连接有四根发热体(9)，所述发热体(9)均贯穿粘接诸多块散热片(10)的中间，所述散热片(10)的右侧均焊接设置有若干根左散热条(11)，所述散热片(10)的左侧均焊接设置有若干根右散热条(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种空调用PTC加热器的加热条，包括固定板(1)、螺栓孔(2)、垂直板(3)、电源线(4)、橡胶环(5)、保护圈(7)、导电隔热块(8)、发热体(9)、散热片(10)、左散热条(11)和右散热条(12)，所述固定板(1)的顶部和底部均开口设置有螺栓孔(2)，其特征在于：所述固定板(1)的正面均焊接设置有垂直板(3)，垂直板(3)均被三根电源线(4)贯穿粘接，所述电源线(4)外侧套接有橡胶环(5)，电源线(4)分别贯穿粘接在橡胶环(5)的中间，所述橡胶环(5)的外侧套接有保护圈(7)，电源线(4)分别贯穿粘接在保护圈(7)的中间，所述垂直板(3)的内侧设置有导电隔热块(8)，电源线(4)分别电性连接在导电隔热块(8)的一侧，所述导电隔热块(8)之间套接且电连接有四根发热体(9)，所述发热体(9)均贯穿粘接诸多块散热片(10)的中间，所述散热片(10)的右侧均焊接设置有若干根左散热条(11)，所述散热片(10)的左侧均焊接设置有若干根右散热条(12)。


2.根据权利要求1所述的空调用PTC加热器的加热条，其特征在于：所述右散热条(12)呈L字状，且右散热条(12)垂直在散热片(10)的左侧，并且右散热条(12)间隔等距均分布在散热片(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：何超兵，
申请(专利权)人：赣州市超华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36