一种覆膜设备用发热管保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种覆膜设备用发热管保护装置，该发热管保护装置用于保护设置于覆膜设备内的发热管，所述保护装置包括发热管保护机构和发热管移动机构，所述发热管保护机构包括水平横向设置于覆膜设备的保护壳体内壁的发热管保护罩，所述发热管保护罩的内部设置有与其相互配合的发热管，所述发热管与设置于该覆膜设备保护壳体外壁的控制器输出端连接，所述发热管保护罩的底部设有外扩的开口，所述发热管保护壳的底部可拆卸式设置有隔离板，所述隔离板的表面设置有若干换热框和换热孔。本实用新型专利技术通过在发热管保护罩的底部设置带有换热框和换热孔的隔离板，可以有效防止工件的跳动对发热管的损坏，且尽可能的提高发热管与工件之间的热交换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜设备用发热管保护装置
本技术属于覆膜设备
，具体涉及一种覆膜设备用发热管保护装置。
技术介绍
手机等电子设备大都具有外壳，外壳在制作过程中，需要在其表面进行覆膜操作，在覆膜设备中通过设置发热管对工件进行加热。然而，在发热管在实际工作过程中，由于覆膜过程中的充气操作，会使设备中的工件发生跳动，工件的跳动极有可能对设备内的发热管造成损坏，因此，开发和设计一种能够对发热管进行保护的装置具有重要的现实意义。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种覆膜设备用发热管保护装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种覆膜设备用发热管保护装置，该发热管保护装置用于保护设置于覆膜设备内的发热管，所述保护装置包括发热管保护机构和发热管移动机构，所述发热管保护机构包括水平横向设置于覆膜设备的保护壳体内壁的发热管保护罩，所述发热管保护罩的内部设置有与其相互配合的发热管，所述发热管与设置于该覆膜设备保护壳体外壁的控制器输出端连接，所述发热管保护罩的底部设有外扩的开口，所述发热管保护壳的底部可拆卸式设置有隔离板，所述隔离板的表面设置有若干换热框和换热孔。通过采用上述技术方案，在发热管保护罩的底部设置带有换热框和换热孔的隔离板，可以有效防止工件的跳动对发热管的损坏，且尽可能的提高发热管与工件之间的热交换效率。作为本技术的进一步优化方案，所述发热管保护罩的前后侧壁与竖直平面呈30-60°夹角。通过采用上述技术方案，在发热管的外部罩设外扩的发热管保护罩，且在保护罩的内壁设置方光板，既可以增大发热管的辐照面积，也可以充分利用发热管的热量，提高发热管的加热效率。作为本技术的进一步优化方案，所述发热管保护罩的顶部设置有若干散热孔。通过采用上述技术方案，在发热管保护罩的顶部设置散热孔，能够对整个保护装置进行散热，避免由于温度过高而对发热管保护罩造成高温毁坏。作为本技术的进一步优化方案，所述发热管保护罩的内壁表面设置有反光板。通过采用上述技术方案，可将发热管的光照和热量集中反射与发热管底部的工件上，进一步扩大发热管的加热效率。作为本技术的进一步优化方案，所述发热管移动机构包括对称设置于保护壳体内壁上端的滑动轨道以及设置于发热管保护罩两端的滑块，所述滑块与滑动轨道相互匹配，且所述滑块由驱动装置驱动，所述驱动装置与控制器的输出端连接。通过采用上述技术方案，设置发热管移动机构，可以使发热管在保护壳体上端水平移动，对底部的工件进行均匀加热，保证工件均匀受热，提高覆膜设备的覆膜质量。本技术的有益效果在于：1)本技术通过在发热管的外部罩设外扩的发热管保护罩，且在保护罩的内壁设置方光板，既可以增大发热管的辐照面积，也可以充分利用发热管的热量，提高发热管的加热效率；2)本技术通过在发热管保护罩的底部设置带有换热框和换热孔的隔离板，可以有效防止工件的跳动对发热管的损坏，且尽可能的提高发热管与工件之间的热交换效率；3)本技术通过设置滑动轨道和滑块，使发热管能够在覆膜设备的内部水平移动，使发热管的加热面积增大，对底部的工件进行均匀加热，保证工件均匀受热，提高覆膜设备的覆膜质量；4)本技术结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的第一剖面结构示意图；图3是本技术的第一剖面结构示意图；图4是本技术内部结构示意图；图5是本技术中发热管保护罩内部结构示意图。图中：1、保护壳体；2、发热管保护罩；11、滑动轨道；21、发热管；22、滑块；23、隔离板；24、散热孔；231、换热框；232、换热孔。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。实施例1如图1-5所示，一种覆膜设备用发热管保护装置，该发热管保护装置用于保护设置于覆膜设备内的发热管21，所述保护装置包括发热管保护机构和发热管移动机构，所述发热管保护机构包括水平横向设置于覆膜设备的保护壳体1内壁的发热管保护罩2，所述发热管保护罩2的内部设置有与其相互配合的发热管21，所述发热管21与设置于该覆膜设备保护壳体1外壁的控制器输出端连接，通过控制器控制发热管21的启动；所述发热管保护罩2的底部设有外扩的开口，使得发热管保护罩2的前后侧壁与竖直平面呈一定夹角，该夹角为30-60°，通过设置外扩的开口，能够扩大发热管21的辐照面积，提高发热管21的加热效率；所述发热管保护罩2的底部可拆卸式设置有隔离板23，所述隔离板23的表面设置有若干换热框231和换热孔232，通过在发热管保护罩2的底部设置隔离板23，可以避免覆膜设备在充气过程中造成工件跳动，而对发热管21造成损坏，起到保护作用，此外在隔离板23的表面设置的换热框231和换热孔232，便于发热管21对设置于其底部的工件进行加热操作，提高换热管的加热效率。所述发热管保护罩2的顶部设置有若干散热孔24，通过在发热管保护罩2的顶部设置散热孔24，能够对整个保护装置进行散热，避免由于温度过高而对发热管保护罩2造成高温毁坏；所述发热管保护罩2的内壁表面设置有反光板(未画出)，通过设置反光板，可将发热管21的光照和热量集中反射与发热管21底部的工件上，进一步扩大发热管21的加热效率。所述发热管移动机构包括对称设置于保护壳体1内壁上端的滑动轨道11以及设置于发热管保护罩2两端的滑块22，所述滑块22与滑动轨道11相互匹配，且所述滑块22由驱动装置驱动，所述驱动装置与控制器的输出端连接，通过控制器控制滑块22在滑动轨道11内水平移动，通过设置发热管移动机构，可以使发热管21在保护壳体1上端水平移动，对底部的工件进行均匀加热，保证工件均匀受热，提高覆膜设备的覆膜质量。本技术通过在发热管21的外部罩设外扩的发热管保护罩2，且在保护罩的内壁设置方光板，既可以增大发热管21的辐照面积，也可以充分利用发热管21的热量，提高发热管21的加热效率；本技术通过在发热管保护罩2的底部设置带有换热框231和换热孔232的隔离板23，可以有效防止工件的跳动对发热管21的损坏，且尽可能的提高发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜设备用发热管保护装置，该发热管保护装置用于保护设置于覆膜设备内的发热管(21)，所述保护装置包括发热管保护机构和发热管移动机构，所述发热管保护机构包括水平横向设置于覆膜设备的保护壳体(1)内壁的发热管保护罩(2)，所述发热管保护罩(2)的内部设置有与其相互配合的发热管(21)，所述发热管(21)与设置于该覆膜设备保护壳体(1)外壁的控制器输出端连接，其特征在于：所述发热管保护罩(2)的底部设有外扩的开口，所述发热管保护罩(2)的底部可拆卸式设置有隔离板(23)，所述隔离板(23)的表面设置有若干换热框(231)和换热孔(232)。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆膜设备用发热管保护装置，该发热管保护装置用于保护设置于覆膜设备内的发热管(21)，所述保护装置包括发热管保护机构和发热管移动机构，所述发热管保护机构包括水平横向设置于覆膜设备的保护壳体(1)内壁的发热管保护罩(2)，所述发热管保护罩(2)的内部设置有与其相互配合的发热管(21)，所述发热管(21)与设置于该覆膜设备保护壳体(1)外壁的控制器输出端连接，其特征在于：所述发热管保护罩(2)的底部设有外扩的开口，所述发热管保护罩(2)的底部可拆卸式设置有隔离板(23)，所述隔离板(23)的表面设置有若干换热框(231)和换热孔(232)。


2.根据权利要求1所述的一种覆膜设备用发热管保护装置，其特征在于：所述发热管保护罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏益，
申请(专利权)人：李宏益，
类型：新型
国别省市：安徽;34