一种新型芯片电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型芯片电机，包括风叶、前支架组件、转子组件、定子组件、离心风轮、后支架组件，所述转子组件包括轴芯，轴芯外同步套接转子，转子两端分别设有端板，所述转子组件外间隙包裹定子组件，定子组件一端固定前支架组件，定子组件另一端固定后支架组件，转子组件两端分别轴接在前支架组件、后支架组件内，所述前支架组件外侧设有同步套接在轴芯上的风叶，所述后支架组件内侧设有同步套接在轴芯上的离心风轮，所述定子组件主要包括定子芯片、定子绕组、凸起、线槽。其结构设计合理、简单，制作简便，成本低，线包跨距小，节省漆包线，从而降低电机制造成本，提升市场竟争力，满足市场使用需要，便于产品推广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型芯片电机
本技术属于电机
，具体涉及一种新型芯片电机。
技术介绍
目前市场88系列串激电机芯片尺寸为80mm*73mm尺寸，芯片槽为圆弧形，线包跨距最短距离为24.0mm，漆包线用量多。另一方面，芯片槽浅，无法容纳较多漆包线，满足客户更高性能要求
技术实现思路
本技术的目的是提出一种新型芯片电机，克服了现有技术的上述不足，其结构设计合理、简单，制作简便，成本低，线包跨距小，节省漆包线，从而降低电机制造成本，提升市场竟争力，满足市场使用需要，便于产品推广。为了达到上述设计目的，本技术采用的技术方案如下：一种新型芯片电机，包括风叶、前支架组件、转子组件、定子组件、离心风轮、后支架组件，所述转子组件包括轴芯，轴芯外同步套接转子，转子两端分别设有端板，所述转子组件外间隙包裹定子组件，定子组件一端固定前支架组件，定子组件另一端固定后支架组件，转子组件两端分别轴接在前支架组件、后支架组件内，所述前支架组件外侧设有同步套接在轴芯上的风叶，所述后支架组件内侧设有同步套接在轴芯上的离心风轮，所述定子组件主要包括定子芯片、定子绕组、凸起、线槽，所述定子芯片内侧缠绕定子绕组，定子绕组缠绕在定子芯片内侧对称设置的两个凸起上，每个凸起从定子芯片内壁向其轴心延伸，并沿内壁向两侧延伸，所述定子芯片内壁与凸起之间形成线槽，线槽为菱形结构，所述定子芯片尺寸为82mm*70mm，线包最小跨距为21.5mm。所述后支架组件内侧与离心风轮之间设有固定在后支架组件上的碳刷板，所述碳刷板上固定接线端子，接线端子上连接电源线，所述碳刷板上固定碳刷组件，碳刷组件与轴芯上同步套接的整流子配合。所述碳刷组件通过碳刷套固定在碳刷板上；所述接线端子与电源线之间设有温控器、电容。所述前支架组件、后支架组件通过支架固定螺丝、弹垫分别锁紧在定子组件两端。所述支架固定螺丝从定子芯片外壁设有的螺丝槽穿过；所述定子芯片外壁还设有支架定位槽，用于定位前支架组件、后支架组件，所述定子芯片外壁还设有自扣点，用于扣接前支架组件、后支架组件。本技术所述的新型芯片电机的有益效果是：结构设计合理、简单，制作简便，成本低，线包跨距小，节省漆包线，从而降低电机制造成本，提升市场竟争力，满足市场使用需要，便于产品推广。产品使用的芯片尺寸为82mm*70mm，菱形线槽，线包最小跨距为21.5mm，减少漆包线用量，降低电机制造成本。芯片槽加深，满足客户更高性能要求。附图说明图1是本技术所述的新型芯片电机的爆炸图；图2是本技术所述的新型芯片电机的立体图；图3是本技术所述的新型芯片电机的剖视图；图4是本技术所述的新型芯片电机的转子组件的芯片的示意图。具体实施方式下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。具体结构如图1-4所示，所述的新型芯片电机，包括风叶4、前支架组件5、转子组件9、定子组件11、离心风轮12、后支架组件13，所述转子组件9包括轴芯19，轴芯19外同步套接转子，转子两端分别设有端板20，所述转子组件9外间隙包裹定子组件11，定子组件11一端固定前支架组件5，定子组件11另一端固定后支架组件13，转子组件9两端分别轴接在前支架组件5、后支架组件13内，所述前支架组件5外侧设有同步套接在轴芯19上的风叶4，用于散热，所述后支架组件13内侧设有同步套接在轴芯19上的离心风轮12，用于散热，所述定子组件11主要包括定子芯片11-1、定子绕组11-2、凸起11-3、线槽11-4，所述定子芯片11-1内侧缠绕定子绕组11-2，定子绕组11-2缠绕在定子芯片11-1内侧对称设置的两个凸起11-3上，每个凸起11-3从定子芯片11-1内壁向其轴心延伸，并沿内壁向两侧延伸(如图4所示)，所述定子芯片11-1内壁与凸起11-3之间形成线槽11-4，线槽11-4为菱形结构，所述定子芯片11-1尺寸为82mm*70mm，线包最小跨距为21.5mm(即定子芯片的线槽跨距是21.5，市面通用芯片槽距为24.0圆弧槽。新结构槽距短，槽形面积大，漆包线緾绕周长变小，减少了线圈顶部对电机旋转磁场不起作用的漆包线长度)，减少漆包线用量，降低电机制造成本。线槽加深，能够容纳更多的绕组，从而满足客户的高转矩、低转速要求。所述后支架组件13内侧与离心风轮12之间设有固定在后支架组件13上的碳刷板16，所述碳刷板16上固定接线端子17，接线端子17上连接电源线18，所述碳刷板16上固定碳刷组件6，碳刷组件6与轴芯19上同步套接的整流子21配合。所述碳刷组件6通过碳刷套23固定在碳刷板16上；所述接线端子17与电源线18之间设有温控器10、电容22。所述前支架组件5末端的风叶4通过螺母1锁紧，风叶4与轴芯19之间设有弹垫2、介子3。所述前支架组件5内侧设有套接在轴芯19上的不锈钢介子7、波形介子8。所述前支架组件5、后支架组件13通过支架固定螺丝14、弹垫15分别锁紧在定子组件11两端。所述支架固定螺丝14从定子芯片11-1外壁设有的螺丝槽11-6穿过；所述定子芯片11-1外壁还设有支架定位槽11-7，用于定位前支架组件5、后支架组件13，所述定子芯片11-1外壁还设有自扣点11-5，用于扣接前支架组件5、后支架组件13。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明，便于该
的技术人员能理解和应用本技术，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本技术的揭示，对本技术做出的简单改进都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型芯片电机，其特征在于：包括风叶、前支架组件、转子组件、定子组件、离心风轮、后支架组件，所述转子组件包括轴芯，轴芯外同步套接转子，转子两端分别设有端板，所述转子组件外间隙包裹定子组件，定子组件一端固定前支架组件，定子组件另一端固定后支架组件，转子组件两端分别轴接在前支架组件、后支架组件内，所述前支架组件外侧设有同步套接在轴芯上的风叶，所述后支架组件内侧设有同步套接在轴芯上的离心风轮，所述定子组件主要包括定子芯片、定子绕组、凸起、线槽，所述定子芯片内侧缠绕定子绕组，定子绕组缠绕在定子芯片内侧对称设置的两个凸起上，每个凸起从定子芯片内壁向其轴心延伸，并沿内壁向两侧延伸，所述定子芯片内壁与凸起之间形成线槽，线槽为菱形结构，所述定子芯片尺寸为82mm*70mm，线包最小跨距为21.5mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型芯片电机，其特征在于：包括风叶、前支架组件、转子组件、定子组件、离心风轮、后支架组件，所述转子组件包括轴芯，轴芯外同步套接转子，转子两端分别设有端板，所述转子组件外间隙包裹定子组件，定子组件一端固定前支架组件，定子组件另一端固定后支架组件，转子组件两端分别轴接在前支架组件、后支架组件内，所述前支架组件外侧设有同步套接在轴芯上的风叶，所述后支架组件内侧设有同步套接在轴芯上的离心风轮，所述定子组件主要包括定子芯片、定子绕组、凸起、线槽，所述定子芯片内侧缠绕定子绕组，定子绕组缠绕在定子芯片内侧对称设置的两个凸起上，每个凸起从定子芯片内壁向其轴心延伸，并沿内壁向两侧延伸，所述定子芯片内壁与凸起之间形成线槽，线槽为菱形结构，所述定子芯片尺寸为82mm*70mm，线包最小跨距为21.5mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：李发久，孙先华，谢忠敏，
申请(专利权)人：江门市恒润电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44