一种环网柜制造技术

技术编号:25202227 阅读:92 留言:0更新日期:2020-08-07 21:29
本实用新型专利技术涉及电气设备的技术领域,公开了一种环网柜,包括柜体以及和柜体铰接的柜门,所述柜体相邻柜门的一侧设置有更换口,所述柜体于更换口下端的相向两内壁之间转动连接有转动轴,所述转动轴的侧壁沿自身长度方向分别连接有放置板以及与放置板呈垂直状态的固定板,所述放置板朝向固定板的一侧设置有用于放置干燥剂包的放置盒,所述放置盒侧壁上均匀分布有若干透气孔,所述固定板的侧壁均与更换口的内壁紧贴,所述固定板通过固定件与柜体连接。需要更换干燥剂包时,将固定板向外转动90度,使得放置板从柜体内转动至更换口,操作人员即可更换放置盒内的干燥剂包,不需要打开柜门,同时减少空气中的水分进入柜体内,省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种环网柜
本技术涉及电气设备的
,尤其是涉及一种环网柜。
技术介绍
环网柜是一组高压开关设备装在钢板金属柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备,其核心部分采用负荷开关和熔断器,具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。目前,公告号为CN208015090U的专利公开了一种环网柜的干燥装置,它包括固定连接在环网柜内壁上的干燥盒,干燥盒内放置有吸潮后可变色的干燥剂包。干燥盒的顶部敞开且设置有可拆卸的顶盖,环网柜的侧壁上设置有用于观察干燥盒的观察窗。当人们通过观察窗观察到干燥剂包的颜色变至饱和状态时,为使环网柜内保持干燥,需将干燥剂包取出更换。但是上述环网柜的干燥装置存在以下缺陷:环网柜的干燥盒固定在环网柜的内壁上,在更换干燥剂包时需要先打开柜门,再将干燥剂包取出。由于柜门敞开,环网柜的内壁与外界空气的接触面积大,并且更换干燥剂包时会耗费一些时间,在更换的过程中外界的潮湿空气会通过环网柜的开口进入环网柜内,易导致柜体中的湿度增加,因此有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种环网柜,更换干燥剂不需要打开柜门,减少空气中的水汽进入柜体内。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种环网柜,包括柜体以及和柜体铰接的柜门,所述柜体相邻柜门的一侧设置有更换口,所述柜体于更换口下端的相向两内壁之间转动连接有转动轴,所述转动轴的侧壁沿自身长度方向分别连接有放置板以及与放置板呈垂直状态的固定板,所述放置板朝向固定板的一侧设置有用于放置干燥剂包的放置盒,所述放置盒侧壁上均匀分布有若干透气孔,所述固定板的侧壁均与更换口的内壁紧贴,所述固定板通过固定件与柜体连接。通过采用上述技术方案,需要更换干燥剂包时,将固定板向外转动90度,使得放置板从柜体内转动至更换口,操作人员即可更换放置盒内的干燥剂包,不需要打开柜门,同时减少空气中的水分进入柜体内,省时省力。本技术进一步设置为:所述固定件包括与固定板远离转动轴的一侧连接的与固定板平行的固定臂,所述柜体外侧壁于更换口上侧连接有固定块,所述固定块上设置有供固定臂卡入的固定槽,所述固定块背离柜体的一侧铰接有横跨于固定槽的固定杆,所述固定杆的活动端垂直连接有固定片,所述固定片与固定块侧壁紧贴,所述固定片和固定块之间通过固定螺栓连接。通过采用上述技术方案,转动固定板,将固定臂卡入固定块上的固定槽内;接着,转动固定杆使得固定片与固定块侧壁紧贴,从而将固定臂固定在固定槽内;最后,旋紧固定螺栓即可将固定片固定在固定块侧壁上,从而防止固定杆随意转动,避免固定杆脱离固定槽。本技术进一步设置为:所述固定螺栓上套设有固定弹簧,所述固定弹簧一端顶紧固定片、另一端顶紧固定螺栓。通过采用上述技术方案,固定弹簧能够给固定螺栓一个顶紧力,从而使得固定螺栓上的外螺纹与固定块上的内螺纹之间的压力增大,进而使得它们之间的摩擦力增大,防止固定螺栓松动。本技术进一步设置为:所述放置盒背离放置板的一侧为开口,所述放置盒于开口处安装有放置盖,所述放置盖一端与放置盒铰接、另一端连接有与放置盒侧壁紧贴的限位臂,所述限位臂朝向放置盒的一侧连接有限位锥块,所述放置盒侧壁设置有供限位锥块卡入的限位槽。通过采用上述技术方案,将限位臂上的限位锥块卡入放置盒侧壁上的限位槽内,从而使得限位锥块与放置盒形成卡接,进而将放置盖固定在放置盒的开口处,防止放置板转动时干燥剂包从放置盒内掉出。本技术进一步设置为:所述限位臂背离限位锥块的一侧沿自身长度方向连接有加强条。通过采用上述技术方案,加强条能够增加限位臂的横截面积,从而提高加强条的抗弯折能力,避免限位臂弯折影响使用。本技术进一步设置为:所述放置板上连接有供放置盒卡入的定位环,所述定位环的内壁与放置盒的外壁紧贴。通过采用上述技术方案,定位环内壁与放置盒外壁之间存在摩擦力,从而使得放置盒能够固定在定位环内,需要更换干燥剂包或者清洗放置盒时,将放置盒拔出定位环,即可将放置盒从放置板上拆下,省时省力。本技术进一步设置为:所述定位环内壁连接有与放置盒外壁紧贴的防滑环。通过采用上述技术方案,防滑环能够增加定位环内壁的粗糙程度,从而增加定位环内壁与放置盒外壁之间的摩擦力,进而提高放置盒与定位环之间的连接牢固性。本技术进一步设置为:所述固定板的侧壁均连接有密封条。通过采用上述技术方案,固定板塞入更换口后,密封条受到挤压之后产生形变,从而将固定板与更换口内壁之间的空隙填满,提高固定板与更换口之间的气密性,防止空气中的水分进入柜体。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、转动固定板,即可更换干燥剂包,不需要打开柜门,省时省力;2、放置盒与放置板通过定位环连接,拆装方便。附图说明图1是本实施例的结构示意图;图2是本实施例中固定板转动90度后的结构示意图;图3是本实施例中固定板、放置板以及放置盒的结构示意图。附图标记:1、柜体;11、更换口;12、转动轴;2、柜门;3、固定板;4、放置板;41、放置盒;411、透气孔;412、限位槽;42、放置盖;43、限位臂;431、加强条;44、限位锥块;5、固定件;51、固定臂;52、固定块;521、固定槽;53、固定杆;54、固定片;55、固定螺栓;56、固定弹簧;6、定位环;61、防滑环;7、密封条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种环网柜,如图1、图2所示,包括呈矩形的柜体1以及和柜体1铰接的柜门2,柜体1相邻柜门2的一侧开设有呈矩形的更换口11。柜体1于更换口11下端的相向两内壁之间转动连接有转动轴12,转动轴12的侧壁沿自身长度方向分别固定连接有呈矩形的放置板4以及与放置板4呈垂直状态的固定板3,固定板3呈矩形并且固定板3的侧壁与更换口11的内壁紧贴。放置板4朝向固定板3的一侧可拆卸连接有用于放置干燥剂包且呈矩形的放置盒41。需要更换干燥剂包时,将固定板3向外转动90度,使得放置板4从柜体1内转动至更换口11,操作人员即可更换放置盒41内的干燥剂包,不需要打开柜门2,同时减少空气中的水分进入柜体1内,省时省力。如图2所示,固定板3的侧壁均固定连接有由硅胶材质制成的密封条7。固定板3塞入更换口11后,密封条7受到挤压之后产生形变,从而将固定板3与更换口11内壁之间的空隙填满,提高固定板3与更换口11之间的气密性,防止空气中的水分进入柜体1。如图2所示,固定板3通过固定件5与柜体1连接,固定件5包括与固定板3远离转动轴12的一侧固定连接的呈矩形的固定臂51,固定臂51与固定板3呈平行状态,柜体1的外侧壁于更换口11上侧固定连接有呈矩形的固定块52,固定块52上开设有供固定臂51卡入的固定槽521,固定块52背离柜体1的一侧铰接有横跨于固定槽521的固定杆53,固定杆53的活动端固定连接有固定片54,固定片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环网柜,包括柜体(1)以及和柜体(1)铰接的柜门(2),其特征在于:所述柜体(1)相邻柜门(2)的一侧设置有更换口(11),所述柜体(1)于更换口(11)下端的相向两内壁之间转动连接有转动轴(12),所述转动轴(12)的侧壁沿自身长度方向分别连接有放置板(4)以及与放置板(4)呈垂直状态的固定板(3),所述放置板(4)朝向固定板(3)的一侧设置有用于放置干燥剂包的放置盒(41),所述放置盒(41)侧壁上均匀分布有若干透气孔(411),所述固定板(3)的侧壁均与更换口(11)的内壁紧贴,所述固定板(3)通过固定件(5)与柜体(1)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种环网柜,包括柜体(1)以及和柜体(1)铰接的柜门(2),其特征在于:所述柜体(1)相邻柜门(2)的一侧设置有更换口(11),所述柜体(1)于更换口(11)下端的相向两内壁之间转动连接有转动轴(12),所述转动轴(12)的侧壁沿自身长度方向分别连接有放置板(4)以及与放置板(4)呈垂直状态的固定板(3),所述放置板(4)朝向固定板(3)的一侧设置有用于放置干燥剂包的放置盒(41),所述放置盒(41)侧壁上均匀分布有若干透气孔(411),所述固定板(3)的侧壁均与更换口(11)的内壁紧贴,所述固定板(3)通过固定件(5)与柜体(1)连接。


2.根据权利要求1所述的一种环网柜,其特征在于:所述固定件(5)包括与固定板(3)远离转动轴(12)的一侧连接的与固定板(3)平行的固定臂(51),所述柜体(1)外侧壁于更换口(11)上侧连接有固定块(52),所述固定块(52)上设置有供固定臂(51)卡入的固定槽(521),所述固定块(52)背离柜体(1)的一侧铰接有横跨于固定槽(521)的固定杆(53),所述固定杆(53)的活动端垂直连接有固定片(54),所述固定片(54)与固定块(52)侧壁紧贴,所述固定片(54)和固定块(52)之间通过固定螺栓(55)连接。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:屠心磊赵德华
申请(专利权)人:博广电气科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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