【技术实现步骤摘要】
断路器
本技术涉及低压电器领域,特别是涉及一种断路器。
技术介绍
断路器的测试机构由于受壳体空间限制,测试机构的测试回路通常采用单断点结构,但是当断路器分闸时,如果按下测试机构的试验按钮,断路器的出线端会因为测试回路导通而出现对地电压,使用过程中导致触电的风险,也不满足特定区域的安全法规,存在一定的局限性,因此部分断路器将测试机构的测试回路改为双断点结构,双断点中的一个断点通过手柄控制,在手柄合闸时按下试验按钮才会导通测试回路,但是断点导通和断开速度受到手柄合闸和分闸速度的影响,如果手柄出现慢复位的问题,则会导致断点断开速度慢,这时如果断路器反接,按下试验按钮则会导致测试回路断开慢,使断路器的线圈发热烧毁,断路器失效的问题,严重影响断路器的可靠性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、可靠性高的断路器。为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种断路器,包括壳体以及并排设置在壳体两侧的断路器相极和漏电保护极,所述漏电保护极包括零序电流互感器、漏电操作机构、漏电测试机构,以及相对设置在壳体内的中性极静触头和中性极动触头,断路器相极包括相极操作机构,以及相对设置的静触头和动触头,动触头与相极操作机构连接,断路器相极的主回路穿过零序电流互感器;漏电测试机构包括弹性件、测试按钮,以及分别接入测试回路两端的第一接触件和第二接触件,中性极动触头通过中线驱动件与漏电操作机构或相极操作机构连接,弹性件的一端设有与中线驱动件配合的第一接触部,弹性件的另一端设有伸 ...
【技术保护点】
1.一种断路器,包括壳体以及并排设置在壳体两侧的断路器相极(1)和漏电保护极(2),其特征在于:所述漏电保护极(2)包括零序电流互感器(21)、漏电操作机构(22)、漏电测试机构(25),以及相对设置在壳体内的中性极静触头(211)和中性极动触头(212),断路器相极(1)包括相极操作机构(14),以及相对设置的静触头(111)和动触头(112),动触头(112)与相极操作机构(14)连接,断路器相极(1)的主回路穿过零序电流互感器(21);/n漏电测试机构(25)包括弹性件(26)、测试按钮(29),以及分别接入测试回路两端的第一接触件(27)和第二接触件(28),中性极动触头(212)通过中线驱动件与漏电操作机构(22)或相极操作机构(14)连接,弹性件(26)的一端设有与中线驱动件配合的第一接触部(261),弹性件(26)的另一端设有伸到第二接触件(28)与测试按钮(29)之间的第二接触部(262);测试按钮(29)能够推动第二接触部(262)与第二接触件(28)接触,在断路器合闸时中线驱动件推动第一接触部(261)与第一接触件(27)接触。/n
【技术特征摘要】
20181130 CN 20182200133511.一种断路器,包括壳体以及并排设置在壳体两侧的断路器相极(1)和漏电保护极(2),其特征在于:所述漏电保护极(2)包括零序电流互感器(21)、漏电操作机构(22)、漏电测试机构(25),以及相对设置在壳体内的中性极静触头(211)和中性极动触头(212),断路器相极(1)包括相极操作机构(14),以及相对设置的静触头(111)和动触头(112),动触头(112)与相极操作机构(14)连接,断路器相极(1)的主回路穿过零序电流互感器(21);
漏电测试机构(25)包括弹性件(26)、测试按钮(29),以及分别接入测试回路两端的第一接触件(27)和第二接触件(28),中性极动触头(212)通过中线驱动件与漏电操作机构(22)或相极操作机构(14)连接,弹性件(26)的一端设有与中线驱动件配合的第一接触部(261),弹性件(26)的另一端设有伸到第二接触件(28)与测试按钮(29)之间的第二接触部(262);测试按钮(29)能够推动第二接触部(262)与第二接触件(28)接触,在断路器合闸时中线驱动件推动第一接触部(261)与第一接触件(27)接触。
2.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:所述中线驱动件包括保护驱动杆(225)和轴机耦合驱动杆(220),保护驱动杆(225)一端与中性极动触头(212)连接,保护驱动杆(225)另一端通过轴机耦合驱动杆(220)与漏电操作机构(22)铰接;弹性件(26)的第一接触部(261)与轴机耦合驱动杆(220)配合,轴机耦合驱动杆(220)推动第一接触部(261)与第一接触件(27)接触,且中性极动触头(212)与复位弹簧(227)一端连接,复位弹簧(227)另一端与壳体连接。
3.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:所述中线驱动件包括保护驱动杆(225)和轴机耦合驱动杆(220),保护驱动杆(225)一端与中性极动触头(212)连接,保护驱动杆(225)的另一端通过轴机耦合驱动杆(220)与相极操作机构(14)铰接;弹性件(26)的第一接触部(261)与保护驱动杆(225)配合,保护驱动杆(225)推动第一接触部(261)与第一接触件(27)接触,中性极动触头(212)与复位弹簧(227)一端连接,复位弹簧(227)另一端与壳体连接。
4.根据权利要求2或3所述的断路器,其特征在于:所述漏电操作机构(22)包括枢转安装在壳体内的保护杠杆(221),以及分别枢转安装在保护杠杆(221)上且相互搭扣配合的保护跳扣(222)和保护锁扣(224),保护跳扣(222)与保护连杆(223)的一端铰接,保护连杆(223)的另一端与断路器手柄(31)铰接。
5.根据权利要求2或3所述的断路器,其特征在于:所述复位弹簧(227)一端与中性极动触头(212)连接,另一端与第二接触件(28)连接。
6.根据权利要求2或3所述的断路器,其特征在于:所述弹性件(26)为扭簧,弹性件(26)包括连接在第一接触部(261)与第二接触部(262)之间的螺旋部(263),螺旋部(263)套在弹簧轴(260)上与壳体连接,第一接触部(261)和第二接触部(262)均与螺旋部(263)的轴线垂直设置;所述第二接触件(28)设置在中性极动触头(212)靠近中性极静触头(211)的一侧,第一接触件(27)和弹性件(26)设置在中性极动触头(212)远离中性极静触头(211)的一侧,中性极动触头(212)通过复位弹簧(227)与第二接触件(28)连接,第二接触部(262)从中性极动触头(212)的一侧穿过与第二接触件(28)配合,第一接触件(27)与设置在第一接触件(27)下方的测试电阻(251)连接。
7.根据权利要求6所述的断路器,其特征在于:所述第一接触件(27)与轴机耦合驱动杆(220)相对设置在弹性件(26)的两侧,第一接触部(261)上设有成V字形的第四接触臂(261d),第四接触臂(261d)的一端向靠近轴机耦合驱动杆(220)的一侧倾斜,第四接触臂(261d)的另一端向靠近第一接触件(27)的一侧倾斜。
8.根据权利要求2所述的断路器,其特征在于:所述轴机耦合驱动杆(220)的一端与保护驱动杆(225)的一端连接,保护杠杆(221)上设有与轴机耦合驱动杆(220)另一端配合的轴机耦合驱动杆通孔;在保护驱动杆(225)的另一端设有与中性极动触头(212)转动连接的触头驱动杆(2254);保护驱动杆(225)一端层叠设置在保护杠杆(221)上,中性极动触头(212)层叠设置在保护驱动杆(225)的另一端。
9.根据权利要求7所述的断路器,其特征在于:所述第四接触臂(261d)的端部设有向第一接触件(27)弯曲的弯曲接触臂(261f),弯曲接触臂(261f)的外侧与第一接触件(27)接触配合。
10.根据权利要求6所述的断路器,其特征在于:所述中性极动触头(212)的中部设有成三角形的动触头导向槽(213),壳体内设有插到动触头导向槽(213)中的动触头导向柱(214),复位弹簧(227)的一端套在导向槽(213)内,中性极动触头(212)对应在动触头导向槽(213)的两侧分别设有保护驱动杆轴孔和中性极动触点(215)。
11.根据权利要求10所述的断路器,其特征在于:所述中性极动触头(212)成V字型,中性极动触头(212)的中部向靠近第二接触件(28)的一侧凸起,并在中性极动触头(212)的另一侧形成避让第一接触件(27)的开口(217),所述的中性极动触点(215)和保护驱动杆轴孔分别设置在V型的中性极动触头(212)的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘瑾,朱俊,李罗斌,吴正威,
申请(专利权)人:浙江正泰电器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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