电容装置及变频器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电容装置，包括：电容，其包括电容本体及接线柱电极；固定组件，所述固定组件套设在所述电容本体的第一部分，用于固定所述电容；导热套，所述导热套包裹于所述电容本体的第二部分，用于传递所述电容产生的热量；其中，所述第一部分靠近所述电容的接线柱电极，所述第二部分远离所述电容的接线柱电极，所述导热套和所述固定组件用于与机箱腔体内的安装件相配合以固定所述电容。通过实施本实施例，导热套包裹于电容本体，利用导热套传递电容产生的热量，并通过固定组件和导热套与机箱腔体内的安装件相配合从而固定电容，可以提高电容的散热效果，装配灵活方便。

【技术实现步骤摘要】
电容装置及变频器
本技术涉及电容
，尤其涉及一种电容装置及变频器。
技术介绍
高防护变频器适用于较为恶劣运用的环境。电容器作为变频器的重要组成部分，起到滤波及储能等作用。对于大功率变频器常采用螺栓电容实现在电路上的作用。常规使用的螺栓电容由1本体、接线柱电极2、绝缘套3组成，如图1所示。绝缘套包住本体，起到绝缘作用。此常规方式如运用于高防大功率变频器中，只能用于内部密封，存在电容发热大，影响使用寿命等问题。现有技术，又提出另一种解决方式。如图2所示，设计有塑胶套4，中间通过密封胶5与电容本体1连接，此方式可置于散热风道中，即可保证电容本体1的散热性能，又能实现高防护作用。但是会存在如下两点缺点：一点是因电容本体1通过密封胶5及塑胶件两种介质后才传递到外侧散热，并且本身此两种介质导热系数差，会导致电容散热性能比常规螺栓电容更差；另一点是为防止装配时转动或起到防呆作用，设计成四方形，此方式会导致占用产品空间大，不利于产品往小型化发展。
技术实现思路
本技术提供了一种电容装置及变频器，旨在解决相关技术中电容散热效果差，装配不便捷，产品体积大的技术问题。本技术提供了一种电容装置，其包括：电容，其包括电容本体及接线柱电极；固定组件，所述固定组件套设在所述电容本体的第一部分，用于固定所述电容；导热套，所述导热套包裹于所述电容本体的第二部分，用于传递所述电容产生的热量；其中，所述第一部分靠近所述电容的接线柱电极，所述第二部分远离所述电容的接线柱电极，所述导热套和所述固定组件用于与机箱腔体内的安装件相配合以固定所述电容。进一步地，所述导热套包括导热套本体以及第二安装部，所述导热套本体与所述电容本体的所述第二部分外形相适应以包裹所述电容本体的第二部分，所述导热套本体朝向所述固定组件方向的开口端向外凸伸而形成所述第二安装部；所述固定组件为卡箍，所述卡箍上设有第一安装部，所述第一安装部与所述第二安装部相配合以固定所述电容。进一步地，所述第二安装部的底部设有锷部，所述锷部用于密封机箱腔体。进一步地，所述卡箍采用塑胶件制成，所述第一安装部上且位于与所述第二安装部对应装配处设有棱边，以压紧所述导热套。进一步地，所述卡箍采用钢板型材制成。进一步地，所述电容本体的所述第一部分包裹有绝缘套。进一步地，所述导热套由导热硅胶制成。本技术还提供了一种变频器，其包括：机箱，所述机箱划分有腔体以及散热通道，所述腔体内设有用于安装电容装置的安装件，所述电容装置为上述所述的电容装置，所述电容装置通过所述导热套和所述固定组件与所述安装件相配合以固定所述电容。进一步地，所述安装件包括垫板以及螺柱，所述螺柱设于所述垫板上，所述垫板上设有用于限位所述电容的接线柱电极的定位孔，所述第一安装部和所述第二安装部上均设有与所述螺柱相配合的安装孔，所述电容的接线柱电极穿过所述定位孔，且所述螺柱穿过所述第一安装部和所述第二安装部上的所述安装孔，以将所述电容固定到所述安装件上。进一步地，所述安装件为设有开口的安装板，所述第一安装部和所述第二安装部以及所述安装板上均设有安装孔，所述安装板套设在所述电容本体上，且与所述第二安装部的底部相抵，通过螺钉与所述安装孔装配以将所述电容固定到所述安装件上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过导热套包裹于电容本体，利用导热套传递电容产生的热量，并通过固定组件和导热套与机箱腔体内的安装件相配合从而固定电容，可以提高电容的散热效果，装配灵活方便，减小产品体积。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中电容装置的示意图；图2为现有技术中电容装置的另一示意图；图3为本技术实施例电容装置的示意图；图4为本技术实施例电容装置A-A剖面的局部放大示意图；图5为本技术实施例电容装置的导热套与固定组件装配的示意图；图6为本技术另一实施例电容装置的导热套与固定组件装配的示意图；图7为本技术实施例电容装置与安装件装配的示意图；图8为本技术另一实施例电容装置与安装件装配的B-B剖面的局部放大示意图；图9为本技术另一实施例电容装置与安装件装配的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。还应当理解，在此本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。参照图3至图5，其展示了本技术提供的电容装置100的一实施例。所述电容装置100用于安装在机箱内，该机箱划分有腔体和散热通道，其中，腔体用于安装电路模块，散热通道用于对腔体内的电路模块进行散热，机箱腔体内设有安装件30，如图7所示，该安装件30用于安装所述电容装置100。如图3至图5所示，所述电容装置100包括电容50、固定组件10以及导热套20，所述电容50包括电容本体1及接线柱电极2，所述固定组件10套设在所述电容本体1的第一部分6，用于固定所述电容50；所述导热套20包裹于所述电容本体1的第二部分7，用于传递所述电容产生的热量；其中，所述第一部分6靠近所述电容的接线柱电极2，所述第二部分7远离所述电容的接线柱电极2，所述导热套20和所述固定组件10用于与机箱腔体内的安装件30相配合以固定所述电容。其中，所述接线柱电极2是所述电容电气连接的正负极。所述电容本体1的外侧面由铝材质制作而成，导热性能好。通过实施本实施例，利用导热套20和固定组件10与机箱腔体内的安装件30装配，可以提高电容的散热效果，装配灵活方便，防护效果高。相对于现有的电容装置100，采用绝缘套3或者塑胶套包裹，其导热系数差，散热效果不佳，本实施例采用所述导热套20进行包裹。在具体实施中，所述导热套20由导热硅胶制成，其导热系数大，还具备常规硅胶的特性，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容装置，其特征在于，包括：/n电容，其包括电容本体及接线柱电极；/n固定组件，所述固定组件套设在所述电容本体的第一部分，用于固定所述电容；/n导热套，所述导热套包裹于所述电容本体的第二部分，用于传递所述电容产生的热量；/n其中，所述第一部分靠近所述电容的接线柱电极，所述第二部分远离所述电容的接线柱电极，所述导热套和所述固定组件用于与机箱腔体内的安装件相配合以固定所述电容。/n

【技术特征摘要】
1.一种电容装置，其特征在于，包括：
电容，其包括电容本体及接线柱电极；
固定组件，所述固定组件套设在所述电容本体的第一部分，用于固定所述电容；
导热套，所述导热套包裹于所述电容本体的第二部分，用于传递所述电容产生的热量；
其中，所述第一部分靠近所述电容的接线柱电极，所述第二部分远离所述电容的接线柱电极，所述导热套和所述固定组件用于与机箱腔体内的安装件相配合以固定所述电容。


2.根据权利要求1所述的电容装置，其特征在于，所述导热套包括导热套本体以及第二安装部，所述导热套本体与所述电容本体的所述第二部分外形相适应以包裹所述电容本体的第二部分，所述导热套本体朝向所述固定组件方向的开口端向外凸伸而形成所述第二安装部；
所述固定组件为卡箍，所述卡箍上设有第一安装部，所述第一安装部与所述第二安装部相配合以固定所述电容。


3.根据权利要求2所述的电容装置，其特征在于，所述第二安装部的底部设有锷部，所述锷部用于密封机箱腔体。


4.根据权利要求3所述的电容装置，其特征在于，所述卡箍采用塑胶件制成，所述第一安装部上且位于与所述第二安装部对应装配处设有棱边，以压紧所述导热套。


5.根据权利要求3所述的电容装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：江传烈，欧康喜，
申请(专利权)人：深圳市英威腾电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44