环形变压器制造技术

技术编号:25201529 阅读:48 留言:0更新日期:2020-08-07 21:28
本实用新型专利技术涉及一种环形变压器。它解决了现有环形变压器拼接不紧密、易产生空隙的问题,包括由铁芯带材周向卷绕而成的铁芯体,铁芯体上依次绕设有线圈绕组,线圈绕组连接有若干引线,铁芯带材由片状体沿长度方向依次拼接而成,铁芯体周向外侧和周向内侧之间套设有呈矩形框状的定位框体,定位框体位于铁芯体周向外侧的一端设有若干弧形安装座,且引线分别通过卡接结构设置在弧形安装座上,定位框体周向内侧具有定位通道,且定位框体上设有夹紧固定机构,本实用新型专利技术的有效防止减少了铁芯体内空隙的产生,而且搭接结构的设置也使得铁芯体内部的片状体连接更加紧密,避免了输出电压不足的情况。

【技术实现步骤摘要】
环形变压器
本技术属于电子变压器设备领域,具体涉及一种环形变压器。
技术介绍
环形变压器是电子变压器的一大类型,已广泛应用于家电设备和其它技术要求较高的电子设备中,它的主要用途是作为电源变压器和隔离变压器。环形变压器具有优良的性价比,具有良好的输出特性和抗干扰能力。现有技术中的环形变压器一般包括环形铁芯、绕组线圈和环形铁芯,绕组线圈依次绕于环形铁芯上,因此,当环形变压器安装固定后,该环形变压器的稳定效果较差,而且环形变压器铁芯内部存在空隙易产生漏磁现象、铁芯拼接不紧密易产生磁通量不足从而导致输出电压不足,同时,环形变压器在工作时易产生振动,稳定性不佳。为了解决现有技术存在的不足,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种环形变压器[CN201621375764.X],包括环形变压器本体、环氧树脂、塑料棒、橡胶垫圈、底座以及螺栓;该环型变压器本体设置为中空,该环氧树脂固定在该中空位置上;该环型树脂设置为中空,在改中空位置上固定有该塑料棒,该橡胶棒设置有内螺纹由于环形变压器本体中心为环氧树脂,螺栓穿过带有螺纹孔的塑料棒,环形变压器本体安装后,不会移动位置,起到稳定变压器的作用,上述方案在一定程度上解决了现有环形变压器使用时产生振动,稳定性不佳的问题,但是该方案依然存在着诸多不足,例如,环形变压器铁芯内部存在空隙易产生漏磁现象,从而导致输出的电压不足。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,连接紧密的环形变压器。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:本环形变压器,包括由呈扁平带状的铁芯带材周向卷绕而成且呈环形的铁芯体,铁芯体上依次绕设有线圈绕组,且线圈绕组连接有若干引线,且引线分别依次设置在铁芯体周向外围,铁芯带材由若干厚度相同且长短不同的片状体沿长度方向依次拼接而成,铁芯体周向外侧和周向内侧之间套设有呈矩形框状的定位框体,定位框体位于铁芯体周向外侧的一端设有若干弧形安装座,且引线分别通过卡接结构设置在弧形安装座上,定位框体周向内侧具有供铁芯带材多次穿过的定位通道,相邻的两个片状体之间的拼接处分别位于定位通道内,且定位框体上设有能将各个铁芯带材端部夹紧在定位框体内的夹紧固定机构。通过定位框体上的夹紧固定机构将铁芯带材的拼接处夹紧,防止了铁芯带材之间空隙的产生,防止了漏磁现象的发生,工作时更加稳定,不易产生晃动。在上述的环形变压器中,定位框体靠近铁芯体周向内侧的一端的宽度大小至定位框体靠近铁芯体周向外侧的一端的宽度大小逐渐变大,且定位框体位于线圈绕组的间隙内。在上述的环形变压器中,弧形安装座的数量为两个且分别设置在定位框体位于铁芯体周向外侧的一端两侧,且弧形安装座均以铁芯体的圆心为中心周向分布设置。在上述的环形变压器中,卡接结构包括分别设置在弧形安装座外侧且沿弧形安装座宽度方向延伸设置的卡接槽,且引线分别呈竖直方向卡接设置在卡接槽内。在上述的环形变压器中,铁芯体的周向内侧的第一个片状体一端通过可拆卸结构定位于在定位框体一端内侧,且定位框体另一端设有夹紧固定机构,铁芯体的周向外侧的最后一个片状体一端靠近在定位框体另一端内侧且与夹紧固定机构相抵靠。可拆卸结构使本环形变压器装配维修方便。在上述的环形变压器中,夹紧固定机构包括一根穿设于定位框体上的夹紧轴,夹紧轴穿设于定位框体且通过螺纹结构和定位框体相连,且夹紧轴一端位于定位框体周向外侧,另一端延伸至定位框体周向内侧,且夹紧轴位于定位框体周向内侧的一端同轴周向转动连接有夹紧块,且夹紧块和铁芯体的周向外侧的最后一个片状体一端抵靠设置。夹紧轴转动带动夹紧块位移锁紧片状体,使得片状体之间空隙变小,减少磁通量的损失。在上述的环形变压器中,夹紧轴的中轴线、铁芯体的周向外侧的最后一个片状体一端、相邻两个片状体的交汇处以及铁芯体的周向内侧的第一个片状体一端均位于同一直线上。在上述的环形变压器中,可拆卸结构包括设置在定位框体周向内侧的定位槽,片状体一端弯折形成于定位槽相对应的弯折部,且弯折部插接在定位槽内。定位槽可使内片状体组在工作时减少晃动,同时避免因震动产生脱落解体。在上述的环形变压器中,任意两个相邻的片状体中的一个片状体的端部具有第一搭接部,另一端片状体端部具有和第一搭接部错位设置的第二搭接部,且第一搭接部和第二搭接部相互拼接形成和片状体厚度相同的等厚搭接结构。等厚塔接结构保持了环形铁芯内部的片状体连接紧密。在上述的环形变压器中,铁芯体内的片状体分为靠近铁芯体周向内侧的内片状体组和靠近铁芯体周向外侧的外片状体组,且内片状体组内的各个片状体周向卷绕至少一周,外片状体组内的各个片状体周向卷绕至少两周。这样设置可以有效防止铁芯内部片状体产生空隙或连接不紧密的现象发生。与现有的技术相比,本技术的优点在于:通过定位框体上设置的夹紧固定机构锁紧铁芯体内部的各个片状体,减少了空隙的产生,而且搭接结构的设置也使得铁芯体内部的片状体连接更加紧密,稳定性好。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本实用铁芯体结构示意图;图3是图2的B处结构示意图;图4是图2的A处结构示意图;图5是本技术塔接结构示意图;图中,铁芯体1、铁芯带材11、片状体12、内片状体组13、外片状体组14、线圈绕组2、引线21、定位框体3、定位通道31、弧形安装座4、卡接结构5、卡接槽51、夹紧固定机构6、夹紧轴61、夹紧块62、可拆卸结构7、定位槽71、弯折部72、搭接结构8、第一搭接部81、第二搭接部82。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1-5所示,本环形变压器,包括由呈扁平带状的铁芯带材11周向卷绕而成且呈环形的铁芯体1,铁芯体1上依次绕设有线圈绕组2,且线圈绕组2连接有若干引线21,且引线21分别依次设置在铁芯体1周向外围,铁芯带材11由若干厚度相同且长短不同的片状体12沿长度方向依次拼接而成,铁芯体1周向外侧和周向内侧之间套设有呈矩形框状的定位框体3,定位框体3位于铁芯体1周向外侧的一端设有若干弧形安装座4,且引线21分别通过卡接结构5设置在弧形安装座4上,定位框体3周向内侧具有供铁芯带材11多次穿过的定位通道31,相邻的两个片状体12之间的拼接处分别位于定位通道31内,且定位框体3上设有能将各个铁芯带材11端部夹紧在定位框体3内的夹紧固定机构6。通过定位框体3上的夹紧固定机构6将铁芯带材11的拼接处夹紧,防止了铁芯带材11之间空隙的产生,防止了漏磁现象的发生,工作时更加稳定,不易产生晃动。其中,定位框体3靠近铁芯体1周向内侧的一端的宽度大小至定位框体3靠近铁芯体1周向外侧的一端的宽度大小逐渐变大,且定位框体3位于线圈绕组2的间隙内。详细地,弧形安装座4的数量为两个且分别设置在定位框体3位于铁芯体1周向外侧的一端两侧,且弧形安装座4均以铁芯体1的圆心为中心周向分布设置。显然地,卡接结构5包括设置在分别设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形变压器,包括由呈扁平带状的铁芯带材(11)周向卷绕而成且呈环形的铁芯体(1),所述的铁芯体(1)上依次绕设有线圈绕组(2),且所述的线圈绕组(2)连接有若干引线(21),且所述的引线(21)分别依次设置在铁芯体(1)周向外围,其特征在于,所述的铁芯带材(11)由若干厚度相同且长短不同的片状体(12)沿长度方向依次拼接而成,所述的铁芯体(1)周向外侧和周向内侧之间套设有呈矩形框状的定位框体(3),所述的定位框体(3)位于铁芯体(1)周向外侧的一端设有若干弧形安装座(4),且所述的引线(21)分别通过卡接结构(5)设置在弧形安装座(4)上,所述的定位框体(3)周向内侧具有供铁芯带材(11)多次穿过的定位通道(31),相邻的两个片状体(12)之间的拼接处分别位于定位通道(31)内,且所述的定位框体(3)上设有能将各个铁芯带材(11)端部夹紧在定位框体(3)内的夹紧固定机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环形变压器,包括由呈扁平带状的铁芯带材(11)周向卷绕而成且呈环形的铁芯体(1),所述的铁芯体(1)上依次绕设有线圈绕组(2),且所述的线圈绕组(2)连接有若干引线(21),且所述的引线(21)分别依次设置在铁芯体(1)周向外围,其特征在于,所述的铁芯带材(11)由若干厚度相同且长短不同的片状体(12)沿长度方向依次拼接而成,所述的铁芯体(1)周向外侧和周向内侧之间套设有呈矩形框状的定位框体(3),所述的定位框体(3)位于铁芯体(1)周向外侧的一端设有若干弧形安装座(4),且所述的引线(21)分别通过卡接结构(5)设置在弧形安装座(4)上,所述的定位框体(3)周向内侧具有供铁芯带材(11)多次穿过的定位通道(31),相邻的两个片状体(12)之间的拼接处分别位于定位通道(31)内,且所述的定位框体(3)上设有能将各个铁芯带材(11)端部夹紧在定位框体(3)内的夹紧固定机构(6)。


2.根据权利要求1所述的环形变压器,其特征在于,所述的定位框体(3)靠近铁芯体(1)周向内侧的一端的宽度大小至定位框体(3)靠近铁芯体(1)周向外侧的一端的宽度大小逐渐变大,且所述的定位框体(3)位于线圈绕组(2)的间隙内。


3.根据权利要求2所述的环形变压器,其特征在于,所述的弧形安装座(4)的数量为两个且分别设置在定位框体(3)位于铁芯体(1)周向外侧的一端两侧,且所述的弧形安装座(4)均以铁芯体(1)的圆心为中心周向分布设置。


4.根据权利要求1或2或3所述的环形变压器,其特征在于,所述的卡接结构(5)包括分别设置在弧形安装座(4)外侧且沿弧形安装座(4)宽度方向延伸设置的卡接槽(51),且所述的引线(21)分别呈竖直方向卡接设置在卡接槽(51)内。


5.根据权利要求4所述的环形变压器,其特征在于,所述的铁芯体(1)的周向内侧的第一个片状体(12)一端通过可拆卸结构(7)定位于在定位框体(3)一端内侧,且所述的定位框体(3)另一端设有夹紧固定机构(6),所述的铁芯体...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡文康张四兵周锦昌
申请(专利权)人:衢州三源汇能电子有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1