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一种快速散热的计算机机箱制造技术

技术编号:25200529 阅读:67 留言:0更新日期:2020-08-07 21:26
本实用新型专利技术公开了一种快速散热的计算机机箱,涉及计算机机箱技术领域,包括固定底座、机箱本体和循环水板,机箱本体固定设置在固定底座顶部,机箱本体两侧均固定设置有伸缩杆,循环水板通过伸缩杆与机箱本体活动连接,循环水板和机箱本体之间还设置有导水管,机箱本体内开设有第一导水腔,循环水板内开设有第二导水腔,第一导水腔通过导水管与第二导水腔连通,机箱本体顶部开设有安装腔,安装腔内固定设置有抽水泵,抽水泵两端分别通过导管与两端的第一导水腔连通,本实用新型专利技术结构合理,使用简单,散热效率高,能够快速散热,且通过温度传感器和控制器的配合进行散热功率的调节,智能化程度高,更为节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种快速散热的计算机机箱
本技术涉及计算机机箱
,特别涉及一种快速散热的计算机机箱。
技术介绍
计算机是近代社会才出现的一种智能设备,对人类的生产活动和社会活动产生了极其重要的影响,凭借其高效的工作能力,其应用领域从最初的军事科研应用扩展到社会的各个领域,已形成了规模巨大的计算机产业,带动了全球范围的技术进步,而在中国,计算机已遍及一般学校、企事业单位,进入寻常百姓家,成为信息社会中必不可少的工具,计算机机箱作为计算机各个内部部件的安装载体,也起到了至关重要的作用,在内部的安装结构方面已经相对完善,能够满足基本的使用需求;但是,现有的计算机机箱结构还是相对简单,仍然存在一些不足之处需要进行改进:一方面,现有的计算机机箱的散热结构还是较为简单,多为简单的散热扇进行,散热效果一般,无法进行快速散热;另一方面,现有计算机机箱在散热时散热效率较为恒定,而机箱在启动时初始热量较少,无需采用较高的散热效率,有一定的能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速散热的计算机机箱,以解决上述
技术介绍
中提出的散热效果一般,无法进行快速散热和智能化程度低,存在能源浪费的现象的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速散热的计算机机箱,包括固定底座、机箱本体和循环水板,所述机箱本体固定设置在所述固定底座顶部,所述机箱本体两侧均固定设置有伸缩杆,所述循环水板通过所述伸缩杆与所述机箱本体活动连接,所述循环水板和所述机箱本体之间还设置有导水管,所述机箱本体内开设有第一导水腔,所述循环水板内开设有第二导水腔,所述第一导水腔通过所述导水管与所述第二导水腔连通;所述机箱本体顶部开设有安装腔,所述安装腔内固定设置有抽水泵,所述抽水泵两端分别通过导管与两端的所述第一导水腔连通,所述机箱本体内固定设置有控制器和温度传感器,所述机箱本体底部两侧固定设置有散热管,所述机箱本体一侧设置有电源插口,所述控制器分别与所述温度传感器、所述散热管和所述抽水泵电性连接。优选的,所述散热管由管道、电机安装支架、微型电机和扇叶组成,所述电机安装支架焊接在所述管道内。优选的,所述微型电机安装在所述电机安装支架上,所述扇叶安装在所述微型电机的输出轴上。优选的,所述微型电机为三相异步电动机,所述抽水泵为双向水泵。优选的,所述循环水板的材质为铜。优选的,所述导水管为弹性材质制成的伸缩管。优选的,所述伸缩杆由固定外管和伸缩内杆组成,所述伸缩内杆活动设置在所述固定外管内。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过循环水板和机箱本体内的第一导水腔和第二导水腔进行循环散热,且导水管为可伸缩的导管,配合底部的散热管能够对机箱本体进行快速散热,散热效果极佳;2、本技术通过温度传感器和控制器的配合对抽水泵和微型电机的功率进行调节,进而进行散热功率的调节,在机箱本体内部温度不高时可以低功率运行,减少能源浪费,智能化程度高,更为节能环保。附图说明图1为本技术的平面剖视图。图2为本技术快速散热时的平面剖视图。图3为本技术中散热管的剖视图。图4为本技术的电路连接图。图中:1、固定底座;2、机箱本体;3、循环水板;4、伸缩杆;5、导水管;6、第一导水腔;7、第二导水腔;8、安装腔;9、抽水泵;10、导管;11、温度传感器;12、控制器;13、散热管;14、管道;15、电机安装支架;16、微型电机;17、扇叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种快速散热的计算机机箱,包括固定底座1、机箱本体2和循环水板3,机箱本体2固定设置在固定底座1顶部,机箱本体2两侧均固定设置有伸缩杆4,循环水板3通过伸缩杆4与机箱本体2活动连接,循环水板3和机箱本体2之间还设置有导水管5,机箱本体2内开设有第一导水腔6,循环水板3内开设有第二导水腔7,第一导水腔6通过导水管5与第二导水腔7连通,机箱本体2顶部开设有安装腔8,安装腔8内固定设置有抽水泵9,抽水泵9两端分别通过导管10与两端的第一导水腔6连通,在本技术中,未采用传统的风扇散热,而是通过循环水进行水冷散热(水的流经区域在图1和图2中均示出,为循环水路),散热效率得到的保证,且导水管5为弹性材质制成的伸缩管,在进行散热时可根据需求扩大散热效率,进一步提高本技术的散热效率,可满足快速散热的使用需求;机箱本体2内固定设置有控制器12和温度传感器11,机箱本体2底部两侧固定设置有散热管13,机箱本体2一侧设置有电源插口,控制器12分别与温度传感器11、散热管13和抽水泵9电性连接,抽水泵9为双向水泵,循环水板3的材质为铜,伸缩杆4由固定外管和伸缩内杆组成,伸缩内杆活动设置在固定外管内,散热管13由管道14、电机安装支架15、微型电机16和扇叶17组成,电机安装支架15焊接在管道14内,微型电机16安装在电机安装支架15上,扇叶17安装在微型电机16的输出轴上,微型电机16为三相异步电动机,控制器12的型号为SPC-CFMC-D20N24A,温度传感器11的型号为HY-G3,本技术在循环水板3的底部设置了散热管13,可将热量向上方吹出,一定程度的提高工作效率,而通过控制器12控制各个用电器的工作能够提高本技术的智能化程度,在使用时无需手动控制,且散热效率可根据机箱本体2内部温度自行调节,避免了能源浪费。本实用工作原理:在使用本技术时,首先需要将电源插头与外部电源连接为本技术的各个用电器提供电能,通过控制器12控制各个用电器的工作,提高本技术智能化程度,实际使用前计算机的各个部件可提前安装在机箱本体2的内部,然后将各个接口与相应的设备连接,如显示屏、电源等(机箱本体2上的接口部分均为成熟的现有技术,本技术不再赘述),在机箱本体2实际使用初始,内部设备产生的热量还较少,温度传感器11检测到的温度也较低,此时控制器12可控制各个散热用用电器以低功率运行,起到基本的散热效率便可,能够一定程度的减少能源浪费,而在机箱本体2使用一段时间后产生的热量较多时,控制器12便可控制各个散热用用电器以高功率运行,微型电机16高功率运行能够将热量驱散的更快,抽水泵9高功率运行能够驱动水在本技术内循环,同时水压的增加能够将导水管5撑开,如图2所示,增加散热面积,起到更好的散热效果,满足快速散热的需求。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速散热的计算机机箱,包括固定底座(1)、机箱本体(2)和循环水板(3),其特征在于:所述机箱本体(2)固定设置在所述固定底座(1)顶部,所述机箱本体(2)两侧均固定设置有伸缩杆(4),所述循环水板(3)通过所述伸缩杆(4)与所述机箱本体(2)活动连接,所述循环水板(3)和所述机箱本体(2)之间还设置有导水管(5),所述机箱本体(2)内开设有第一导水腔(6),所述循环水板(3)内开设有第二导水腔(7),所述第一导水腔(6)通过所述导水管(5)与所述第二导水腔(7)连通;/n所述机箱本体(2)顶部开设有安装腔(8),所述安装腔(8)内固定设置有抽水泵(9),所述抽水泵(9)两端分别通过导管(10)与两端的所述第一导水腔(6)连通,所述机箱本体(2)内固定设置有控制器(12)和温度传感器(11),所述机箱本体(2)底部两侧固定设置有散热管(13),所述机箱本体(2)一侧设置有电源插口,所述控制器(12)分别与所述温度传感器(11)、所述散热管(13)和所述抽水泵(9)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速散热的计算机机箱,包括固定底座(1)、机箱本体(2)和循环水板(3),其特征在于:所述机箱本体(2)固定设置在所述固定底座(1)顶部,所述机箱本体(2)两侧均固定设置有伸缩杆(4),所述循环水板(3)通过所述伸缩杆(4)与所述机箱本体(2)活动连接,所述循环水板(3)和所述机箱本体(2)之间还设置有导水管(5),所述机箱本体(2)内开设有第一导水腔(6),所述循环水板(3)内开设有第二导水腔(7),所述第一导水腔(6)通过所述导水管(5)与所述第二导水腔(7)连通;
所述机箱本体(2)顶部开设有安装腔(8),所述安装腔(8)内固定设置有抽水泵(9),所述抽水泵(9)两端分别通过导管(10)与两端的所述第一导水腔(6)连通,所述机箱本体(2)内固定设置有控制器(12)和温度传感器(11),所述机箱本体(2)底部两侧固定设置有散热管(13),所述机箱本体(2)一侧设置有电源插口,所述控制器(12)分别与所述温度传感器(11)、所述散热管(13)和所述抽水泵(9)电性连接。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小凤
申请(专利权)人:李小凤
类型:新型
国别省市:福建;35

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