一种用于气相色谱仪分析的气体样品混匀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于气相色谱仪分析的气体样品混匀装置，包括空心的混匀装置本体，所述混匀装置本体上通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有转动轴，所述转动轴上焊接有若干固定板，每个所述固定板均通过轴承转动连接有从动轴，每个所述从动轴上均焊接有若干混气扇叶每个所述从动轴远离固定板的一端均过盈配合有伞齿轮，每个所述伞齿轮共同啮合有环形齿条，所述环形齿条焊接在混匀装置本体的内侧壁上，所述混匀装置本体侧壁贯穿固定连接有出气管。本实用新型专利技术既可以将气体充分混匀，又可以有效去除混合气体中的水蒸气，还可以获得多种气体样品配比，极大的保证了气相色谱分析的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气相色谱仪分析的气体样品混匀装置
本技术涉及气相色谱分析
，尤其涉及一种用于气相色谱仪分析的气体样品混匀装置。
技术介绍
气相色谱分析是指流动相为气体的色谱分析法。气体和易于挥发的液体或固体等试样都可用气相色谱分析进行分离和测定，其优点有：1、分析速度快；2、选择性好；3、分离效能高；4、灵敏度高；5、应用范围广，而在进行气相分析前需将待分析气体混匀后再注入色谱分析仪中。现有技术中，进行色谱分析前一般都是人工用收集瓶将待分析气体混匀，无法将气体很好的混匀，且混匀气体内可能残留有水蒸气，影响测试结果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于气相色谱仪分析的气体样品混匀装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于气相色谱仪分析的气体样品混匀装置，包括空心的混匀装置本体，所述混匀装置本体上通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有转动轴，所述转动轴上焊接有若干固定板，每个所述固定板均通过轴承转动连接有从动轴，每个所述从动轴上均焊接有若干混气扇叶每个所述从动轴远离固定板的一端均过盈配合有伞齿轮，每个所述伞齿轮共同啮合有环形齿条，所述环形齿条焊接在混匀装置本体的内侧壁上，所述混匀装置本体侧壁贯穿固定连接有出气管，所述固定板、从动轴、伞齿轮共设置有两组。优选地，所述混匀装置本体远离驱动电机的一侧固定套接有干燥室，所述干燥室上焊接有孔板，所述干燥室内填充有干燥剂。优选地，所述转动轴与孔板贯穿转动连接并延伸至干燥室内，所述转动轴远离驱动电机的一端过盈配合有蜗杆，所述蜗杆啮合有若干蜗轮，每个所述蜗轮均过盈配合有转动杆，每个所述转动杆的两端均与干燥室的内侧壁通过轴承转动连接，每个所述转动杆上均焊接有若干混固扇叶。优选地，所述干燥室远离孔板的一侧贯穿固定连接有若干进气管，每个所述进气管上均设置有电磁阀，每个所述进气管上均设置有流量计。优选地，所述转动轴与混匀装置本体贯穿固定连接的轴承为密封轴承，所述混气扇叶在对应的所述从动轴上至少设置有两个。优选地，所述干燥室内填充的干燥剂根据所混匀气体的改变随之更换，如活性Al2O3、无水Na2SO4、变色硅胶等。本技术与现有技术相比，其优点在于：1、将待进行色谱分析的气体通过进气管注入气体混匀装置本体，根据流量计，控制电磁阀注入满足需求量的气体，通过控制观察流量计控制电磁阀可得到理想配比的混合气体，调节多种气体样品配比，满足各种检测要求。2、气体通过干燥室与干燥剂接触，吸收其中携带的水蒸气，驱动电机转动，带动蜗杆转动，使得蜗轮转动，带动混固扇叶对干燥剂进行搅拌，使得气体与干燥剂充分接触，彻底去除气体中所携带的水蒸气，得到更精准的检测结果。3、气体通过干燥室进入混匀装置本体内部，驱动电机带动输出轴转动，带动从动轴转动，与从动轴过盈配合的伞齿轮通过与齿条啮合使得从动轴既围绕转动轴公转又能自转，带动混气扇叶摆动对气体进行充分混合，相比于直接手动摇匀，气体混合的更加充分，更加有利于进行色谱分析实验，得到准确的检测结果。附图说明图1为本技术提出的一种用于气相色谱仪分析的气体样品混匀装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种用于气相色谱仪分析的气体样品混匀装置的A出放大图。图3为本技术提出的一种用于气相色谱仪分析的气体样品混匀装置的横向剖面图。图中：1混匀装置本体、2驱动电机、3转动轴、4固定板、5从动轴、6混气扇叶、7伞齿轮、8环形齿条、9出气管、11蜗杆、12蜗轮、13转动杆、14干燥室、15干燥剂、16混固扇叶、17孔板、101进气管、102电磁阀、103流量计。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于气相色谱仪分析的气体样品混匀装置，包括空心的混匀装置本体1，混匀装置本体1上通过支架焊接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴焊接有转动轴3，转动轴3上焊接有若干固定板4，每个固定板4均通过轴承转动连接有从动轴5，每个从动轴5上均焊接有若干混气扇叶6每个从动轴5远离固定板4的一端均过盈配合有伞齿轮7，每个伞齿轮共同啮合有环形齿条8，环形齿条8焊接在混匀装置本体1的内侧壁上，混匀装置本体1侧壁贯穿固定连接有出气管9，固定板4、从动轴5、伞齿轮7共设置有两组。混匀装置本体1远离驱动电机2的一侧固定套接有干燥室14，干燥室14上焊接有孔板17，干燥室14内填充有干燥剂15，气体通过干燥室14后去除水蒸气后再继续混匀，避免水蒸气对测试结果产生影响。转动轴3与孔板17贯穿转动连接并延伸至干燥室14内，转动轴3远离驱动电机2的一端过盈配合有蜗杆11，蜗杆11啮合有若干蜗轮12，每个蜗轮12均过盈配合有转动杆13，每个转动杆13的两端均与干燥室14的内侧壁通过轴承转动连接，每个转动杆13上均焊接有若干混固扇叶16，混固扇叶16转动将干燥室14内的干燥剂进行搅拌，使得干燥剂15与混合气体更充分的接触，得到更好的去除水蒸气的效果。干燥室14远离孔板17的一侧贯穿固定连接有若干进气管101，每个进气管101上均设置有电磁阀102，每个进气管101上均设置有流量计103，根据流量计103控制电极法102得到理想配比的混合气体，调节多种气体样品配比，满足各种检测要求。转动轴3与混匀装置本体1贯穿固定连接的轴承为密封轴承，混气扇叶6在对应的从动轴5上至少设置有两个，密封轴承防止气体的泄露。干燥室14内填充的干燥剂15根据所混匀气体的改变随之更换，如活性Al2O3、无水Na2SO4、变色硅胶等，根据所测得气体的成分更换干燥剂15，保证干燥剂15不会与混合气体反应，对混合气体中的成分产生影响。本技术中，将待混合的气体通过进气管101注入混匀装置本体1内，通过观察流量计103控制电磁阀102得带需要配比的混合气体，气体通过干燥室104，驱动电机2带动蜗杆11转动，与其啮合的蜗轮12随之转动，带动与其过盈配合的转动杆13转动，使得转动杆13上的混固扇叶16转动，搅拌干燥剂15，将混合气体中的水蒸气去除，混合气体进入混匀装置1内部，驱动电机2带动固定板4转动，与固定板4连接的从动轴5绕转动轴3转动，通过伞齿轮7与环形齿条8的啮合，使得从动轴5既绕转动轴3公转，又进行自转，从动轴5带动与其焊接的混气扇叶6既绕转动轴3转动，又绕从动轴5转动，对混合气体进行充分混匀，混合后的气体通过出气管9排除进行收集或直接注入气相色谱分析仪内进行色谱分析。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气相色谱仪分析的气体样品混匀装置，包括空心的混匀装置本体(1)，其特征在于，所述混匀装置本体(1)上通过支架焊接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴焊接有转动轴(3)，所述转动轴(3)上焊接有若干固定板(4)，每个所述固定板(4)均通过轴承转动连接有从动轴(5)，每个所述从动轴(5)上均焊接有若干混气扇叶(6)每个所述从动轴(5)远离固定板(4)的一端均过盈配合有伞齿轮(7)，每个所述伞齿轮共同啮合有环形齿条(8)，所述环形齿条(8)焊接在混匀装置本体(1)的内侧壁上，所述混匀装置本体(1)侧壁贯穿固定连接有出气管(9)，所述固定板(4)、从动轴(5)、伞齿轮(7)共设置有两组。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于气相色谱仪分析的气体样品混匀装置，包括空心的混匀装置本体(1)，其特征在于，所述混匀装置本体(1)上通过支架焊接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴焊接有转动轴(3)，所述转动轴(3)上焊接有若干固定板(4)，每个所述固定板(4)均通过轴承转动连接有从动轴(5)，每个所述从动轴(5)上均焊接有若干混气扇叶(6)每个所述从动轴(5)远离固定板(4)的一端均过盈配合有伞齿轮(7)，每个所述伞齿轮共同啮合有环形齿条(8)，所述环形齿条(8)焊接在混匀装置本体(1)的内侧壁上，所述混匀装置本体(1)侧壁贯穿固定连接有出气管(9)，所述固定板(4)、从动轴(5)、伞齿轮(7)共设置有两组。


2.根据权利要求1所述的一种用于气相色谱仪分析的气体样品混匀装置，其特征在于，所述混匀装置本体(1)远离驱动电机(2)的一侧固定套接有干燥室(14)，所述干燥室(14)上焊接有孔板(17)，所述干燥室(14)内填充有干燥剂(15)。


3.根据权利要求2所述的一种用于气相色谱仪分析的气体样品混匀装置，其特征在于，所述转动轴(3)与孔板(17)贯穿转动连接并延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张美，
申请(专利权)人：张美，
类型：新型
国别省市：重庆;50