一种建筑砂浆用砂含泥量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑砂浆用砂含泥量检测装置，包括清洗舱，上下贯通，具有两个加热结构；负载器，水平插入式安装在所述清洗舱内，并位于两个加热结构之间，砂颗粒平铺装载于所述负载器内；注水器，一端伸入到所述清洗舱内安装的所述负载器附近，推动所述注水器挤压清水对所述负载器内的砂颗粒进行冲洗。本实用新型专利技术提供了一种建筑砂浆用砂含泥量检测装置，装置结构简单，体积小巧，使用单位可自由选择材料加工组成而成，制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑砂浆用砂含泥量检测装置
本技术涉及检测设备，尤其涉及一种建筑砂浆用砂含泥量检测装置。
技术介绍
砂是建筑砂浆中常用的材料之一，砂的品质对最终强度有较大的影响。根据《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2011的规定：砂中含泥量限值根据混凝土强度等级不同而不同：大于或等于C30砂中含泥量≤3.0；小于C30含泥量≤5.0。对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土用砂，含泥量应不大于3.0%。目前，市面上针对砂含泥量的检测设备种类少，且结构比较复杂，价格也比较昂贵。
技术实现思路
本技术为克服现有技术存在的问题，提供一种建筑砂浆用砂含泥量检测装置，装置结构简单，体积小巧，使用单位可自由选择材料加工组成而成，制造成本低。本技术采用的技术方案是：一种建筑砂浆用砂含泥量检测装置，包括清洗舱，上下贯通，具有两个加热结构；负载器，水平插入式安装在所述清洗舱内，并位于两个加热结构之间，砂颗粒平铺装载于所述负载器内；注水器，一端伸入到所述清洗舱内安装的所述负载器附近，推动所述注水器挤压清水对所述负载器内的砂颗粒进行冲洗。进一步地，所述清洗舱包括舱本体和加热元件，所述舱本体呈上下贯通的中空长方体型状，在所述舱本体一侧侧壁中部沿水平方向开设有矩形的窗口，在所述窗口邻近的所述舱本体两侧壁上沿该侧壁的宽度方向成型有U形状的卡槽，两个所述卡槽开口方向相对，槽长与所述卡槽所在侧壁的宽度一致，槽宽与所述窗口沿所述舱本体高度方向的宽度一致，两个所述卡槽的中心与所述窗口中心位于同一平面上；所述加热元件分别安装在所述窗口所在平面上下方；所述负载器沿所述窗口方向插入所述舱本体内，两边卡持在所述卡槽内，剩余两端中一端抵住所述舱本体内壁，另一端位于所述舱本体外。进一步地，在所述舱本体上下两端端面中心位置处分别设置有导向环，所述导向环外壁与所述舱本体端面边缘之间采用支撑件连接，所述注水器的一端穿过所述导向环深入到所述舱本体内。进一步地，所述加热元件分别安装在窗口所在平面上下方距离5cm~20cm处。进一步地，所述负载器呈矩形状，包括上片和下片，所述上片叠放在所述下片上；所述上片包括上矩形金属框以及安装在所述上矩形金属框的上金属滤网，下片包括下矩形金属框以及安装在所述下矩形金属框的下金属滤网；所述上矩形金属框下表面和所述下矩形金属框上表面接触，所述上金属滤网和所述下金属滤网之间有距离并作为砂颗粒的平铺装载空间。进一步地，所述的上金属滤网和所述下金属滤网筛孔大小200目。进一步地，在所述上矩形金属框下表面和所述下矩形金属框上表面沿周长方向分别成型有配合的上凸起和下凹槽。进一步地，所述注水器包括注水头、注水筒体、活塞和活塞杆，所述注水头呈管状，直径等于或者小于所述导向环的直径，所述注水头的一端呈球形并在球形面上开设有若干出水孔，另一端与所述注水筒体导通，所述出水孔开设方向应使得喷出的水呈发散状并覆盖所述负载器，所述注水筒体直径大于所述注水头的直径，所述活塞配合安装在所述注水筒体内，并可沿着所述注水筒体内壁滑动，所述活塞杆的一端与所述活塞中部连接。本技术的有益效果是：本技术设计开发了一种建筑砂浆用砂含泥量检测装置，包括清洗舱、负载器和注水器。待检测的砂颗粒平铺置于负载器内，然后插入到清洗舱内。通过注水器反复向负载器表面注射高速水流，对负载器内的砂颗粒进行冲洗，洗去泥等杂质。必要时颠倒清洗舱，从另一端通过注水器反复向负载器表面注射高速水流，对负载器内的砂颗粒进行冲洗。清洗完成后，通过清洗舱内的加热结构，将负载器连通内部的砂颗粒一并干燥。称量砂颗粒清洗前后质量的变化，计算后可得出砂含泥量。该装置结构简单，体积小巧，使用单位可自由选择材料加工组成而成，制造成本低。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有现技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施方式中，建筑砂浆用砂含泥量检测装置的结构示意图一。图2为本技术实施方式中，建筑砂浆用砂含泥量检测装置的结构示意图二。图3为图2中A-A剖视结构示意图。图4为图3中B处局部放大结构示意图。图5为本技术实施方式中，建筑砂浆用砂含泥量检测装置的分解结构示意图。图6为本技术实施方式中，清洗舱的结构示意图。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。下面结合附图对本技术/技术的实施例进行详细说明。本技术的一个实施方式，一种建筑砂浆用砂含泥量检测装置，其结构如附图1~6所示。装置包括清洗舱1、负载器2和注水器3。待检测的砂颗粒平铺置于负载器2内，然后插入到清洗舱1内。通过注水器3反复向负载器2表面注射高速水流，对负载器2内的砂颗粒进行冲洗，洗去泥等杂质。必要时颠倒清洗舱1，从另一端通过注水器3反复向负载器2表面注射高速水流，对负载器2内的砂颗粒进行冲洗。清洗完成后，通过清洗舱1内的加热结构，将负载器2连通内部的砂颗粒一并干燥。称量砂颗粒清洗前后质量的变化，计算后可得出砂含泥量。该装置结构简单，体积小巧，使用单位可自由选择材料加工组成而成，制造成本低。具体的，清洗舱1，竖向放置使用，上下贯通的中空长方体型结构。清洗舱1包括舱本体11和加热元件12。舱本体11，由金属材料加工而成，呈上下贯通的中空长方体型状。在舱本体11一侧侧壁中部沿水平方向开设有矩形的窗口111。在窗口111邻近的舱本体11两侧壁上沿该侧壁的宽度方向成型有U形状的卡槽112，卡槽112由两块金属长条板组成。两个卡槽112开口方向相对，槽长与卡槽所在侧壁的宽度一致，槽宽与窗口111沿舱本体11高度方向的宽度一致。两个卡槽112的中心与窗口111中心位于同一平面上。在舱本体11上下两端端面中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑砂浆用砂含泥量检测装置，其特征在于：包括/n清洗舱，上下贯通，具有两个加热结构；/n负载器，水平插入式安装在所述清洗舱内，并位于两个加热结构之间，砂颗粒平铺装载于所述负载器内；/n注水器，一端伸入到所述清洗舱内安装的所述负载器附近，推动所述注水器挤压清水对所述负载器内的砂颗粒进行冲洗。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑砂浆用砂含泥量检测装置，其特征在于：包括
清洗舱，上下贯通，具有两个加热结构；
负载器，水平插入式安装在所述清洗舱内，并位于两个加热结构之间，砂颗粒平铺装载于所述负载器内；
注水器，一端伸入到所述清洗舱内安装的所述负载器附近，推动所述注水器挤压清水对所述负载器内的砂颗粒进行冲洗。


2.根据权利要求1所述的建筑砂浆用砂含泥量检测装置，其特征在于：所述清洗舱包括舱本体和加热元件，所述舱本体呈上下贯通的中空长方体型状，在所述舱本体一侧侧壁中部沿水平方向开设有矩形的窗口，在所述窗口邻近的所述舱本体两侧壁上沿该侧壁的宽度方向成型有U形状的卡槽，两个所述卡槽开口方向相对，槽长与所述卡槽所在侧壁的宽度一致，槽宽与所述窗口沿所述舱本体高度方向的宽度一致，两个所述卡槽的中心与所述窗口中心位于同一平面上；所述加热元件分别安装在所述窗口所在平面上下方；所述负载器沿所述窗口方向插入所述舱本体内，两边卡持在所述卡槽内，剩余两端中一端抵住所述舱本体内壁，另一端位于所述舱本体外。


3.根据权利要求2所述的建筑砂浆用砂含泥量检测装置，其特征在于：在所述舱本体上下两端端面中心位置处分别设置有导向环，所述导向环外壁与所述舱本体端面边缘之间采用支撑件连接，所述注水器的一端穿过所述导向环深入到所述舱本体内。


4.根据权利要求2所述的建筑砂浆用砂含泥量检测装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，袁宇鹏，曾沙，
申请(专利权)人：四川省建材工业科学研究院，
类型：新型
国别省市：四川;51