一种防火门抗压能力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防火门检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种防火门抗压能力检测装置，可便于工作人员将防火门放置于左垫块和右垫块上，有效的减轻工作人员的劳动强度；包括底板、四组支撑杆、工作台、四组固定杆、横板、左垫块、右垫块、第一气缸和压板，第一气缸底部输出端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆底端设置有压力传感器；还包括四组立柱、四组滑动杆、第二气缸、移动板、三组固定板、三组固定轴和三组导向辊，四组立柱顶端中央区域分别设置有四组连通槽，第二气缸顶部输出端设置有第二伸缩杆，工作台顶端左侧、中部和右侧分别纵向设置有三组方形孔，三组固定板顶端中央区域分别设置有三组固定槽。

【技术实现步骤摘要】
一种防火门抗压能力检测装置
本技术涉及防火门检测附属装置的
，特别是涉及一种防火门抗压能力检测装置。
技术介绍
众所周知，防火门抗压能力检测装置是一种用于对防火门的抗压能力进行检测的辅助装置，其在防火门的领域中得到了广泛的使用；现有的防火门抗压能力检测装置包括底板、四组支撑杆、工作台、四组固定杆、横板、左垫块、右垫块、第一气缸和压板，四组支撑杆顶端分别与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组固定杆顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组固定杆底端分别与工作台顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，左垫块和右垫块底端分别与工作台顶端左半区域和右半区域连接，第一气缸顶端与横板底端中央区域连接，第一气缸底部输出端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆底端设置有压力传感器，压力传感器底端与压板顶端中央区域连接；现有的防火门抗压能力检测装置使用时，工作人员首先将防火门放置于左垫块和右垫块上，之后通过第一气缸控制第一伸缩杆向下移动，第一伸缩杆带动压力传感器和压板向下移动，通过压板向下压动防火门，通过压力传感器对防火门的抗压能力进行检测，压力传感器与外界信息处理显示装置电连接，通过外界信息处理显示装置对防火门的抗压能力进行显示；现有的防火门抗压能力检测装置使用中发现，由于防火门较重，工作人员将防火门搬运至左垫块和右垫块上时较为费力，导致其使用便利性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可便于工作人员将防火门放置于左垫块和右垫块上，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性的防火门抗压能力检测装置。本技术的一种防火门抗压能力检测装置，包括底板、四组支撑杆、工作台、四组固定杆、横板、左垫块、右垫块、第一气缸和压板，四组支撑杆顶端分别与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组固定杆顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组固定杆底端分别与工作台顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，左垫块和右垫块底端分别与工作台顶端左半区域和右半区域连接，第一气缸顶端与横板底端中央区域连接，第一气缸底部输出端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆底端设置有压力传感器，压力传感器底端与压板顶端中央区域连接；还包括四组立柱、四组滑动杆、第二气缸、移动板、三组固定板、三组固定轴和三组导向辊，所述四组立柱底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱顶端中央区域分别设置有四组连通槽，所述四组滑动杆顶端分别与移动板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滑动杆底端分别伸入至四组连通槽内，所述第二气缸底端与底板顶端中央区域连接，第二气缸顶部输出端设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆顶端与移动板底端中央区域连接，工作台顶端左侧、中部和右侧分别纵向设置有三组方形孔，所述三组固定板底端分别穿过三组方形孔并分别与移动板顶端左侧、中部和右侧连接，三组固定板顶端中央区域分别设置有三组固定槽，所述三组固定槽分别与三组固定板左端和右端连通，所述三组固定轴前端和后端分别与三组固定槽内前侧壁和内后侧壁上半区域连接，所述三组导向辊分别可转动套设在三组固定轴外侧中央区域。本技术的一种防火门抗压能力检测装置，还包括左安装杆和右安装杆，所述左安装杆和右安装杆顶端分别与横板底端左半区域和右半区域连接，左安装杆和右安装杆底端分别与第一气缸左端和右端连接。本技术的一种防火门抗压能力检测装置，还包括左连接杆和右连接杆，所述左连接杆和右连接杆顶端分别与第二气缸左端和右端连接，左连接杆和右连接杆底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接。本技术的一种防火门抗压能力检测装置，还包括左把手和右把手，所述左把手右端和右把手左端分别与工作台左侧壁和右侧壁中央区域连接，左把手和右把手外侧壁中央区域分别设置有左防滑垫和右防滑垫。本技术的一种防火门抗压能力检测装置，还包括四组限位块，四组连通槽内右侧壁分别设置有四组限位槽，所述四组限位块分别可滑动固定在四组限位槽内，四组限位块左端分别与四组滑动杆右侧壁下半区域连接。本技术的一种防火门抗压能力检测装置，还包括左缓冲垫和右缓冲垫，所述左缓冲垫和右缓冲垫底端分别与移动板顶端左半区域和右半区域连接。本技术的一种防火门抗压能力检测装置，还包括四组底座，所述四组底座顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。本技术的一种防火门抗压能力检测装置，还包括四组橡胶垫，所述四组橡胶垫底端分别安装在四组底座底端。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过第二气缸控制第二伸缩杆向上移动，伸缩杆推动移动板向上移动，移动板带动三组固定板向上移动，三组固定板分别带动三组导向辊向上移动，使三组导向辊顶端略高于左垫块和右垫块，工作人员将防火门的左端放置于位于最右侧的一组导向辊上，之后从人员推动防火门在三组导向辊上向左移动，三组导向辊可以减小防火门向左移动时的摩擦阻力，使得对防火门进行移动时更加省力，通过三组导向辊将防火门的位置调节好之后，使防火门位于左垫块和右垫块顶端，之后通过第二气缸控制第二伸缩杆向下移动，第二伸缩杆带动三组固定板向下移动，三组固定板带动三组导向辊向下移动，之后通过第一气缸控制第一伸缩杆向下移动，第一伸缩杆带动压力传感器和压板向下移动，通过压板向下压动防火门，通过压力传感器对防火门的抗压能力进行检测，压力传感器与外界信息处理显示装置电连接，通过外界信息处理显示装置对防火门的抗压能力进行显示，可便于工作人员将防火门放置于左垫块和右垫块上，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是固定板、固定轴和导向辊的连接示意左视图；图3是图1中A的局部放大图；图4是图1中B的局部放大图；附图中标记：1、底板；2、支撑杆；3、工作台；4、固定杆；5、横板；6、左垫块；7、右垫块；8、第一气缸；9、压板；10、第一伸缩杆；11、压力传感器；12、立柱；13、滑动杆；14、第二气缸；15、移动板；16、固定板；17、固定轴；18、导向辊；19、第二伸缩杆；20、左安装杆；21、右安装杆；22、左连接杆；23、右连接杆；24、左把手；25、右把手；26、左防滑垫；27、右防滑垫；28、限位块；29、左缓冲垫；30、右缓冲垫；31、底座；32、橡胶垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种防火门抗压能力检测装置，包括底板1、四组支撑杆2、工作台3、四组固定杆4、横板5、左垫块6、右垫块7、第一气缸8和压板9，四组支撑杆2顶端分别与工作台3底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆2底端分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火门抗压能力检测装置，包括底板(1)、四组支撑杆(2)、工作台(3)、四组固定杆(4)、横板(5)、左垫块(6)、右垫块(7)、第一气缸(8)和压板(9)，四组支撑杆(2)顶端分别与工作台(3)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆(2)底端分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组固定杆(4)顶端分别与横板(5)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组固定杆(4)底端分别与工作台(3)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，左垫块(6)和右垫块(7)底端分别与工作台(3)顶端左半区域和右半区域连接，第一气缸(8)顶端与横板(5)底端中央区域连接，第一气缸(8)底部输出端设置有第一伸缩杆(10)，第一伸缩杆(10)底端设置有压力传感器(11)，压力传感器(11)底端与压板(9)顶端中央区域连接；其特征在于，还包括四组立柱(12)、四组滑动杆(13)、第二气缸(14)、移动板(15)、三组固定板(16)、三组固定轴(17)和三组导向辊(18)，所述四组立柱(12)底端分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱(12)顶端中央区域分别设置有四组连通槽，所述四组滑动杆(13)顶端分别与移动板(15)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滑动杆(13)底端分别伸入至四组连通槽内，所述第二气缸(14)底端与底板(1)顶端中央区域连接，第二气缸(14)顶部输出端设置有第二伸缩杆(19)，第二伸缩杆(19)顶端与移动板(15)底端中央区域连接，工作台(3)顶端左侧、中部和右侧分别纵向设置有三组方形孔，所述三组固定板(16)底端分别穿过三组方形孔并分别与移动板(15)顶端左侧、中部和右侧连接，三组固定板(16)顶端中央区域分别设置有三组固定槽，所述三组固定槽分别与三组固定板(16)左端和右端连通，所述三组固定轴(17)前端和后端分别与三组固定槽内前侧壁和内后侧壁上半区域连接，所述三组导向辊(18)分别可转动套设在三组固定轴(17)外侧中央区域。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防火门抗压能力检测装置，包括底板(1)、四组支撑杆(2)、工作台(3)、四组固定杆(4)、横板(5)、左垫块(6)、右垫块(7)、第一气缸(8)和压板(9)，四组支撑杆(2)顶端分别与工作台(3)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆(2)底端分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组固定杆(4)顶端分别与横板(5)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组固定杆(4)底端分别与工作台(3)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，左垫块(6)和右垫块(7)底端分别与工作台(3)顶端左半区域和右半区域连接，第一气缸(8)顶端与横板(5)底端中央区域连接，第一气缸(8)底部输出端设置有第一伸缩杆(10)，第一伸缩杆(10)底端设置有压力传感器(11)，压力传感器(11)底端与压板(9)顶端中央区域连接；其特征在于，还包括四组立柱(12)、四组滑动杆(13)、第二气缸(14)、移动板(15)、三组固定板(16)、三组固定轴(17)和三组导向辊(18)，所述四组立柱(12)底端分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱(12)顶端中央区域分别设置有四组连通槽，所述四组滑动杆(13)顶端分别与移动板(15)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滑动杆(13)底端分别伸入至四组连通槽内，所述第二气缸(14)底端与底板(1)顶端中央区域连接，第二气缸(14)顶部输出端设置有第二伸缩杆(19)，第二伸缩杆(19)顶端与移动板(15)底端中央区域连接，工作台(3)顶端左侧、中部和右侧分别纵向设置有三组方形孔，所述三组固定板(16)底端分别穿过三组方形孔并分别与移动板(15)顶端左侧、中部和右侧连接，三组固定板(16)顶端中央区域分别设置有三组固定槽，所述三组固定槽分别与三组固定板(16)左端和右端连通，所述三组固定轴(17)前端和后端分别与三组固定槽内前侧壁和内后侧壁上半区域连接，所述三组导向辊(18)分别可转动套设在三组固定轴(17)外侧中央区域。...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖坚伟，万真，廖克生，陈惜英，吴从真，刘飞，周建兵，薛武辉，林俊明，
申请(专利权)人：苏州金刚防火钢型材系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32