一种便于移动的卸料平台监测装置制造方法及图纸

技术编号:25198796 阅读:68 留言:0更新日期:2020-08-07 21:24
本实用新型专利技术公开了一种便于移动的卸料平台监测装置,包括称重机构、安装脚、显示机构、安装板、扬声器、柱体、螺纹柱、螺纹筒、蜗杆安装板、第二轴承、蜗杆、电池箱、第一轴承、蓄电池、万向轮、摇柄、筒体、蜗轮、定位栓、称重底座、称重板、限位柱、称重传感器、电路板、壳体、连接接头、显示面板和警报器。本实用新型专利技术的称重机构安装在卸料平台上,卸料平台的称重传感器可将卸料平台上物品的质量以数字的形式显示到显示机构的显示面板上,有利于卸料平台载重的实时监测,有利于避免卸料平台因超过最大载重负荷发生倾倒、断裂情况的发生,有利于保证卸料平台使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的卸料平台监测装置
本技术涉及一种卸料平台监测装置,具体是一种便于移动的卸料平台监测装置,属于卸料平台监测应用

技术介绍
卸料平台多被应用在施工现场,用于搭设临时性操作台,并用于施工材料的周转,施工时,塔吊将物料提升到一定高度,通过卸料平台把物料中转到施工楼层内,加快物料运输效率从而加快施工进程,但现有的卸料平台大都不含有监测装置,卸料平台过载时,容易倾倒或者断裂,从而造成安全事故,降低了卸料平台使用的安全性,存在一定的不足。因此,针对上述问题提出一种便于移动的卸料平台监测装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于移动的卸料平台监测装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种便于移动的卸料平台监测装置,包括称重机构,所述称重机构包括称重底座、称重板、限位柱和称重传感器,所述称重板的底面呈矩形固接有四根限位柱,四根所述限位柱竖直穿过称重底座的底板延伸至称重底座底板底面之外,所述称重底座底板顶面的中心处安装有称重传感器,所述称重传感器与称重板的底面相触,且所述称重传感器位于称重板底面中心处的正下方。优选的,还包括高度调节机构、显示机构、安装板、电池箱和蓄电池,所述电池箱的内部安装有蓄电池,所述电池箱顶板的顶面安装有高度调节机构,所述高度调节机构的顶部安装有安装板,所述显示机构设置在所述安装板上;所述高度调节机构包括柱体、螺纹柱、螺纹筒、蜗杆安装板、第二轴承、蜗杆、第一轴承、筒体和蜗轮,所述螺纹筒通过第一轴承竖直转动安装在电池箱顶板顶面的中心处,所述螺纹筒内螺纹安装有螺纹柱,所述螺纹柱的顶端固接在安装板底面的中心处,所述螺纹筒的中部处固定套接有蜗轮,所述电池箱顶板的顶面竖直安装有两块蜗杆安装板,两块蜗杆安装板之间通过第二轴承水平安装有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮相互啮合,所述电池箱顶板的四个拐角处竖直固接有筒体,所述安装板底面的四个拐角处竖直安装有柱体,所述柱体套接在筒体内。本技术的显示机构安装在高度调节结构上,高度调节采用蜗轮蜗杆传动的原理以及螺纹连接的特性对显示机构的高度位置进行调节,有利于不同身高的使用者处在最佳的观看角度,有利于装置使用时的观察。称重机构与显示机构连接简单,装置自身含有蓄电池,蓄电池可直接对装置的电器元件进行供电,装置使用时无需外接电源,大大方便了装置在施工时对卸料平台的监测。优选的,所述称重底座底面的四个拐角处安装有安装脚,所述安装脚上开有螺纹安装孔。优选的,所述电池箱底板底面的四个拐角处安装有带有刹车机构的万向轮。优选的,所述电池箱的一侧板铰接有箱门,所述箱门与电池箱接触处安装有橡胶条,所述电池箱的顶板与底板之间竖直固接有多根加强筋。优选的,所述筒体顶部处的外壁螺纹安装有定位栓,所述定位栓的一端与柱体的外壁相触,且与所述柱体相触的定位栓一端的端面贴附安装有橡胶防滑垫。优选的,所述蜗杆的一端安装有摇柄,所述摇柄的手持处包覆安装有橡胶防滑套。优选的,所述称重板为不锈钢板,所述称重板的顶面喷涂有耐磨涂层,且所述称重板顶板的顶面开有防滑纹。优选的,所述限位柱与称重底座接触处为间隙配合,且所述限位柱的底面安装有挡板。本技术的有益效果是:本技术构思巧妙,装置的称重机构安装在卸料平台上,卸料平台的称重传感器可方便对卸料平台载重进行监测,有利于避免卸料平台因超过最大载重负荷发生倾倒、断裂情况的发生,有利于保证卸料平台使用的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术主视图;图2为本技术称重机构内部结构示意图;图3为本技术称重机构立体图;图4为本技术显示机构内部结构示意图。图中:1、称重机构,2、安装脚,3、显示机构,4、安装板,5、扬声器,6、柱体,7、螺纹柱,8、螺纹筒,9、蜗杆安装板,10、第二轴承,11、蜗杆,12、电池箱,13、第一轴承,14、蓄电池,15、万向轮,16、摇柄,17、筒体,18、蜗轮,19、定位栓,101、称重底座,102、称重板,103、限位柱,104、称重传感器,301、电路板,302、壳体,303、连接接头,304、显示面板,305、警报器。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示,一种便于移动的卸料平台监测装置,包括称重机构1、显示机构3、安装板4、电池箱12、蓄电池14和高度调节机构,所述电池箱12的内部安装有14,所述电池箱12顶板的顶面安装有高度调节机构,所述高度调节机构的顶部安装有安装板4,所述安装板4的顶面安装有显示机构3,所述显示机构3与称重机构1电性连接在一起;所述称重机构1包括称重底座101、称重板102、限位柱103和称重传感器104,所述称重板102的底面呈矩形固接有四根限位柱103,四根所述限位柱103竖直穿过称重底座101的底板延伸至称重底座101底板底面之外,所述称重底座101底板顶面的中心处安装有称重传感器104,所述称重传感器104与称重板102的底面相触,且所述称重传感器104位于称重板102底面中心处的正下方,所述称重传感器104上连接有导线;所述显示机构3包括电路板301、壳体302、连接接头303、显示面板304和警报器305,所述壳体302安装在4的顶面,所述壳体302内安装有电路板301,所述壳体302的一侧板上安装有连接接头303,与所述连接接头303所在侧板相对的壳体302的一侧板为倾斜板,且所述壳体302的倾斜板上嵌入安装有显示面板304,所述显示面板304与称重传感器104的导线连接在一起,所述连接接头303和显示面板304分别与电路板301电性连接,所述壳体302顶板的顶面安装有警报器305;所述高度调节机构包括柱体6、螺纹柱7、螺纹筒8、蜗杆安装板9、第二轴承10、蜗杆11、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于移动的卸料平台监测装置,其特征在于:包括称重机构(1),/n所述称重机构(1)包括称重底座(101)、称重板(102)、限位柱(103)和称重传感器(104),所述称重板(102)的底面呈矩形固接有四根限位柱(103),四根所述限位柱(103)竖直穿过称重底座(101)的底板延伸至称重底座(101)底板底面之外,所述称重底座(101)底板顶面的中心处安装有称重传感器(104),所述称重传感器(104)与称重板(102)的底面相触,且所述称重传感器(104)位于称重板(102)底面中心处的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的卸料平台监测装置,其特征在于:包括称重机构(1),
所述称重机构(1)包括称重底座(101)、称重板(102)、限位柱(103)和称重传感器(104),所述称重板(102)的底面呈矩形固接有四根限位柱(103),四根所述限位柱(103)竖直穿过称重底座(101)的底板延伸至称重底座(101)底板底面之外,所述称重底座(101)底板顶面的中心处安装有称重传感器(104),所述称重传感器(104)与称重板(102)的底面相触,且所述称重传感器(104)位于称重板(102)底面中心处的正下方。


2.根据权利要求1所述的一种便于移动的卸料平台监测装置,其特征在于:还包括高度调节机构、显示机构(3)、安装板(4)、电池箱(12)和蓄电池(14),
所述电池箱(12)的内部安装有蓄电池(14),所述电池箱(12)顶板的顶面安装有高度调节机构,所述高度调节机构的顶部安装有安装板(4),所述显示机构(3)设置在所述安装板(4)上;
所述高度调节机构包括柱体(6)、螺纹柱(7)、螺纹筒(8)、蜗杆安装板(9)、第二轴承(10)、蜗杆(11)、第一轴承(13)、筒体(17)和蜗轮(18),所述螺纹筒(8)通过第一轴承(13)竖直转动安装在电池箱(12)顶板顶面的中心处,所述螺纹筒(8)内螺纹安装有螺纹柱(7),所述螺纹柱(7)的顶端固接在安装板(4)底面的中心处,所述螺纹筒(8)的中部处固定套接有蜗轮(18),所述电池箱(12)顶板的顶面竖直安装有两块蜗杆安装板(9),两块蜗杆安装板(9)之间通过第二轴承(10)水平安装有蜗杆(11),所述蜗杆(11)与蜗轮(18)相互啮合,所述电池箱(12)顶板的四个拐角处竖直固接有筒体(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李传杰
申请(专利权)人:南京楚卿电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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