一种中药饮片生产用低温干燥箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药饮片生产用低温干燥箱，包括包括箱体、仓门、进气格栅和排气孔；箱体内设有干燥仓、供气仓、第一排气仓、第二排气仓、第一进气仓和第二进气仓，第一排气仓、第二排气仓、第一进气仓和第二进气仓围绕在干燥仓四周，并与干燥仓联通，仓门活动的设置在干燥仓开口处；干燥仓内设有若干乘料板。

【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片生产用低温干燥箱
本技术涉及一种制药设备，具体涉及一种中药饮片生产用低温干燥箱。
技术介绍
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。中药炮制的生产规模不断扩大，药物饮片质量逐步得到了提高。随着我国技术的革新，炮制生产设备已逐步机械化，如滚动式洗药机，去皮机、镑片机、切片机等。中药饮片对含水量有着极其严格的要求。在加工中，通常涉及到对药材的干燥加工，干燥加工通常在干燥箱内完成。干燥箱的作用是蒸发药材的水分，制成中药饮片。一般来说来想要快速的蒸发水分可以通过三种方法：增大表面积、增加空气流速和提升温度。传统的干燥机几乎都是利用热烘干，也就是提升空气温度的方式来加速水分蒸发。由于热烘干燥机是在60°C～90°C的高温状态下干燥药材的，药材在热风中受热，药材内一部分有机物在高温状态下发生氧化，会消耗一部分药性。同时，叶绿素也在高温下被分解破坏而导致制成的中药饮片颜色变深，药材特有的气味也有一部分随热风散去，最终中药饮片的成品观感不佳，将降低中药饮片的品质。现有的低温干燥箱一般都包括箱体，在箱体内受挡板和风向的影响对中药材干燥不彻底，不能使其均匀受到流动空气的吹拂，其效果不能达到预期。因此本设计研制出一种能够解决上述问题的技术方案。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术提供一种可变风向，能增大药材与风接触面积，并最大限度保留原药材药性的中药饮片生产用低温干燥箱。为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：提供一种中药饮片生产用低温干燥箱，包括箱体、仓门、进气格栅和排气孔；所述箱体内设有干燥仓、供气仓、第一排气仓、第二排气仓、第一进气仓和第二进气仓，所述第一排气仓、第二排气仓、第一进气仓和第二进气仓围绕在干燥仓四周，并与干燥仓联通，所述仓门活动的设置在干燥仓开口处；所述干燥仓内设有若干乘料板；所述进气格栅设置在供气仓的开口处，供气仓内设有滤芯和供气扇，所述供气仓通过第一翻板阀与第一进气仓和第二进气仓连通；所述排气孔设置在箱体的顶部，通过第二翻板阀与第一排气仓和第二排气仓连通；所述第一翻板阀的一侧穿过设置在箱体上的第一弧形导轨与活动设置在箱体上的第一摇柄连接，所述第二翻板阀的一侧穿过设置在箱体上的第二弧形导轨与活动设置在箱体上的第二摇柄连接。进一步的，所述乘料板的上设有若干支撑柱，所述乘料板设有支撑柱的一侧覆盖有纱布，纱布的边沿固定在乘料板上。进一步的，所述乘料板背离支撑柱的一侧设有一对相向弯曲的导流板。本技术的与现有技术相比，具有以下优点：（1）通过乘料板上的纱布和支撑住结构，能够有效的避免中药饮片干燥时与乘料板粘接，同时提升中药饮片与空气接触的面积。（2）通过第一翻板阀和第二翻板阀，能够改变空气的方向，从纵向和横向对中药饮片进行气流的对流，提升干燥的效果。（3）采用自然气流的低温干燥，避免的高温干燥对中药饮片药材药性的损耗。（4）导流板在乘料板的下方压缩了空气，提升了空气的速度，形成低压区，有利于乘料板上方的气流在水平流动的时候同时穿过乘料板向下方流动，进一步提升了中药饮片与空气接触的面积和空气的流速，提升干燥效果，避免干燥盲区。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为中药饮片生产用低温干燥箱的结构示意图；图2为中药饮片生产用低温干燥箱的正面结构示意图；图3为中药饮片生产用低温干燥箱的剖面结构示意图；图4为中药饮片生产用低温干燥箱的乘料板的结构示意图。具体实施方式下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。实施例1如图1至图3所示，该中药饮片生产用低温干燥箱，包括箱体1、仓门2、进气格栅3和排气孔4。箱体1内设有干燥仓7、供气仓101、第一排气仓105、第二排气仓104、第一进气仓103和第二进气仓102，第一排气仓105、第二排气仓104、第一进气仓103和第二进气仓102围绕在干燥仓7四周，并通过干燥仓7四周的网眼隔板与干燥仓7联通，第二进气仓102通过较大的气孔201与干燥仓7联通。仓门2活动的设置在干燥仓7开口处。干燥仓7内设有若干乘料板8，乘料板8水平防止在干燥仓7内，乘料板8的一侧正对气孔201，便于气孔201的气体直接从乘料板8上下两侧通过，提升乘料板8上下两侧的空气流速，提升干燥性能。进气格栅3设置在供气仓101的开口处，供气仓101内设有滤芯301和供气扇302，滤芯301过滤空气杂质，保持中药饮片的纯净度。供气仓101通过第一翻板阀501与第一进气仓103和第二进气仓102连通。供气仓101为喇叭形，有利于使气体在供气扇302的位置加压，提高气体流速。排气孔4设置在箱体1的顶部，通过第二翻板阀601与第一排气仓105和第二排气仓104连通。第一翻板阀501的一侧穿过设置在箱体1上的第一弧形导轨502与活动设置在箱体1上的第一摇柄5连接，第二翻板阀601的一侧穿过设置在箱体1上的第二弧形导轨602与活动设置在箱体1上的第二摇柄6连接。在使用过程中，向上转动第一摇柄5带动第一翻板阀501向上旋转，关闭第二进气仓102的仓口，使供气扇302的气体流向第一进气仓103。同时向上转动第二摇柄6带动第二翻板阀601转动，关闭第二排气仓104的出气口。此时供气扇302的气体通过第一进气仓103，从干燥仓7流入底部流入，由干燥仓7顶部流出，至下而上的气体从中药饮片的底部将水分带走。向下转动第一摇柄5带动第一翻板阀501向下旋转，关闭第一进气仓103的仓口，使供气扇302的气体流向第二进气仓102。同时向下转动第二摇柄6带动第二翻板阀601转动，关闭第一排气仓105的出气口。此时供气扇302的气体通过第二进气仓102水平进入干燥仓7，再从干燥仓7的侧面流入第二排气仓104。气体在乘料板8上下面水平流动，带走中药饮片上下表面的水分。通过控制第一摇柄5和第二摇柄6，调整干燥仓7内气体的流向，从而提升中药饮片与气体接触的面积和气体的流速，提升干燥效果。实施例2如图4所示，乘料板8的上设有若干支撑柱803，乘料板8设有支撑柱803的一侧覆盖有纱布802，纱布802的边沿固定在乘料板8上。纱布802提升了中药饮片下方的透气性，避免了中药饮片与乘料板8的粘接。支撑柱803为纱布802提供了支撑，进一步降低中药饮片下方的空间，提升中药饮片与空气接触的面积。乘料板8背离支撑柱803的一侧设有一对相向弯曲的导流板801。导流板801之间，中部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药饮片生产用低温干燥箱，其特征在于：包括箱体（1）、仓门（2）、进气格栅（3）和排气孔（4）；所述箱体（1）内设有干燥仓（7）、供气仓（101）、第一排气仓（105）、第二排气仓（104）、第一进气仓（103）和第二进气仓（102），所述第一排气仓（105）、第二排气仓（104）、第一进气仓（103）和第二进气仓（102）围绕在干燥仓（7）四周，并与干燥仓（7）联通，所述仓门（2）活动的设置在干燥仓（7）开口处；所述干燥仓（7）内设有若干乘料板（8）；/n所述进气格栅（3）设置在供气仓（101）的开口处，供气仓（101）内设有滤芯（301）和供气扇（302），所述供气仓（101）通过第一翻板阀（501）与第一进气仓（103）和第二进气仓（102）连通；/n所述排气孔（4）设置在箱体（1）的顶部，通过第二翻板阀（601）与第一排气仓（105）和第二排气仓（104）连通；所述第一翻板阀（501）的一侧穿过设置在箱体（1）上的第一弧形导轨（502）与活动设置在箱体（1）上的第一摇柄（5）连接，所述第二翻板阀（601）的一侧穿过设置在箱体（1）上的第二弧形导轨（602）与活动设置在箱体（1）上的第二摇柄（6）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中药饮片生产用低温干燥箱，其特征在于：包括箱体（1）、仓门（2）、进气格栅（3）和排气孔（4）；所述箱体（1）内设有干燥仓（7）、供气仓（101）、第一排气仓（105）、第二排气仓（104）、第一进气仓（103）和第二进气仓（102），所述第一排气仓（105）、第二排气仓（104）、第一进气仓（103）和第二进气仓（102）围绕在干燥仓（7）四周，并与干燥仓（7）联通，所述仓门（2）活动的设置在干燥仓（7）开口处；所述干燥仓（7）内设有若干乘料板（8）；
所述进气格栅（3）设置在供气仓（101）的开口处，供气仓（101）内设有滤芯（301）和供气扇（302），所述供气仓（101）通过第一翻板阀（501）与第一进气仓（103）和第二进气仓（102）连通；
所述排气孔（4）设置在箱体（1）的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：辜君平，辜礼波，辜涛，
申请(专利权)人：凉山新鑫中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51