锅炉消除腐蚀结垢用反向冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉消除腐蚀结垢用反向冲洗装置，包括锅炉，所述锅炉内腔顶部的中心处连通有加料管，所述锅炉内腔的顶部固定连接有圆形连通架，所述圆形连通架底部的四周均连通有高压喷嘴，所述圆形连通架顶部的左端连通有弯管，所述弯管远离圆形连通架的一端贯穿锅炉并依次连通有液量传感器和循环水泵，循环水泵的右侧连通有连通管。本实用新型专利技术通过液量传感器、微处理器、控制模块、显示模块和显示屏的配合，可对循环水泵和电机进行控制，通过连通管、圆形连通架、高压喷嘴和弯管的配合，根据除垢剂液量的添加量要求，对锅炉内部的结垢进行定量高压喷射除垢剂，对锅炉内壁的结垢物进行除垢作业，防止除垢剂浪费。

【技术实现步骤摘要】
锅炉消除腐蚀结垢用反向冲洗装置
本技术涉及锅炉
，具体为一种锅炉消除腐蚀结垢用反向冲洗装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，在原料物质在锅炉内长期反应后，原料残渣或反应物质会在锅炉内壁表面产生结垢，结垢会影响锅炉的下一次使用，会影响锅炉内其他物质的反应，从而需要用到冲洗装置，然而现有的冲洗装置不具备自动供给除垢剂功能，大多为使用者手动对除垢剂进行配置，接着向锅炉内添加除垢剂，大大降低锅炉的除垢效率，同时也不能对除垢剂的液量进行控制，易浪费除垢剂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉消除腐蚀结垢用反向冲洗装置，具备自动供给除垢剂功能的优点，解决了现有冲洗装置不具备自动供给除垢剂功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉消除腐蚀结垢用反向冲洗装置，包括锅炉，所述锅炉内腔顶部的中心处连通有加料管，所述锅炉内腔的顶部固定连接有圆形连通架，所述圆形连通架底部的四周均连通有高压喷嘴，所述圆形连通架顶部的左端连通有弯管，所述弯管远离圆形连通架的一端贯穿锅炉并依次连通有液量传感器和循环水泵，所述循环水泵的右侧连通有连通管，所述连通管的右端连通有水箱，所述水箱顶部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌弯杆，所述水箱内腔顶部的右侧连通有加液斗，所述水箱左侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器正面的顶部嵌设有显示屏。优选的，所述控制器的内腔固定连接有微处理器、控制模块和显示模块，所述液量传感器的输出端与微处理器的输入端单向电连接，且微处理器的输出端分别与控制模块和显示模块的输入端双向电连接，且控制模块的输出端分别与循环水泵和电机的输入端单向电连接，且显示模块的输出端与显示屏的输入端单向电连接。优选的，所述高压喷嘴呈圆周状分布，所述高压喷嘴沿锅炉的内壁方向倾斜，所述锅炉的外侧设置有保温棉层。优选的，所述锅炉内腔左侧的底部连通有排放管，所述排放管和弯管的内腔均连通有控制阀。优选的，所述锅炉底部的四周均通过螺栓固定连接有固定架，且固定架的底部螺纹连接有安装底座。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过液量传感器、微处理器、控制模块、显示模块和显示屏的配合，可对循环水泵和电机进行控制，通过连通管、圆形连通架、高压喷嘴和弯管的配合，根据除垢剂液量的添加量要求，对锅炉内部的结垢进行定量高压喷射除垢剂，对锅炉内壁的结垢物进行除垢作业，防止除垢剂浪费。2、本技术通过高压喷嘴呈圆周状分布且沿锅炉的内壁方向倾斜，可对锅炉内壁进行均匀喷射除垢剂，通过保温棉层，防止热量快速散失，增强锅炉的保温效果，通过排放管，可对去除的结垢物随水流排放至锅炉外，通过固定架和安装底座，增强锅炉的稳固性，避免锅炉出现晃动或倾倒。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术圆形连通架结构仰视图；图3为本技术系统原理图。图中：1、锅炉；2、加料管；3、圆形连通架；4、高压喷嘴；5、弯管；6、液量传感器；7、循环水泵；8、连通管；9、水箱；10、电机；11、搅拌弯杆；12、控制器；13、显示屏；14、排放管；15、保温棉层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种锅炉消除腐蚀结垢用反向冲洗装置，包括锅炉1，锅炉1的外侧设置有保温棉层15，通过保温棉层15，防止热量快速散失，增强锅炉1的保温效果，锅炉1内腔左侧的底部连通有排放管14，排放管14和弯管5的内腔均连通有控制阀，通过排放管14，可对去除的结垢物随水流排放至锅炉1外，锅炉1底部的四周均通过螺栓固定连接有固定架，且固定架的底部螺纹连接有安装底座，通过固定架和安装底座，增强锅炉1的稳固性，避免锅炉1出现晃动或倾倒，锅炉1内腔顶部的中心处连通有加料管2，锅炉1内腔的顶部固定连接有圆形连通架3，圆形连通架3底部的四周均连通有高压喷嘴4，高压喷嘴4呈圆周状分布，高压喷嘴4沿锅炉1的内壁方向倾斜，通过高压喷嘴4呈圆周状分布且沿锅炉1的内壁方向倾斜，可对锅炉1内壁进行均匀喷射除垢剂，圆形连通架3顶部的左端连通有弯管5，弯管5远离圆形连通架3的一端贯穿锅炉1并依次连通有液量传感器6和循环水泵7，循环水泵7的右侧连通有连通管8，连通管8的右端连通有水箱9，水箱9顶部的中心处固定连接有电机10，电机10的输出轴固定连接有搅拌弯杆11，水箱9内腔顶部的右侧连通有加液斗，水箱9左侧的顶部固定连接有控制器12，控制器12正面的顶部嵌设有显示屏13，控制器12的内腔固定连接有微处理器、控制模块和显示模块，液量传感器6的输出端与微处理器的输入端单向电连接，且微处理器的输出端分别与控制模块和显示模块的输入端双向电连接，且控制模块的输出端分别与循环水泵7和电机10的输入端单向电连接，且显示模块的输出端与显示屏13的输入端单向电连接，通过液量传感器6、微处理器、控制模块、显示模块和显示屏13的配合，可对循环水泵7和电机10进行控制，通过连通管8、圆形连通架3、高压喷嘴4和弯管5的配合，根据除垢剂液量的添加量要求，对锅炉1内部的结垢进行定量高压喷射除垢剂，对锅炉1内壁的结垢物进行除垢作业，防止除垢剂浪费。使用时，使用者从加液斗分别注入水和除垢剂，接着微处理器控制电机10开启带动搅拌弯杆11对水和除垢剂进行混合制备，微处理器控制循环水泵7将水箱9内除垢剂通过连通管8供入弯管5内，由液量传感器6控制弯管5内部除垢剂的液量，接着除垢剂经过圆形连通架3由多个高压喷嘴4均匀定量喷射在锅炉1内壁表面，除垢剂与结垢物发生反应，松散掉落的结垢物随着除垢剂水流经过排放管14排出锅炉1外侧，达到液量传感器6的预设量值后，同理，循环水泵7和电机10停止工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉消除腐蚀结垢用反向冲洗装置，包括锅炉（1），其特征在于：所述锅炉（1）内腔顶部的中心处连通有加料管（2），所述锅炉（1）内腔的顶部固定连接有圆形连通架（3），所述圆形连通架（3）底部的四周均连通有高压喷嘴（4），所述圆形连通架（3）顶部的左端连通有弯管（5），所述弯管（5）远离圆形连通架（3）的一端贯穿锅炉（1）并依次连通有液量传感器（6）和循环水泵（7），所述循环水泵（7）的右侧连通有连通管（8），所述连通管（8）的右端连通有水箱（9），所述水箱（9）顶部的中心处固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出轴固定连接有搅拌弯杆（11），所述水箱（9）内腔顶部的右侧连通有加液斗，所述水箱（9）左侧的顶部固定连接有控制器（12），所述控制器（12）正面的顶部嵌设有显示屏（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉消除腐蚀结垢用反向冲洗装置，包括锅炉（1），其特征在于：所述锅炉（1）内腔顶部的中心处连通有加料管（2），所述锅炉（1）内腔的顶部固定连接有圆形连通架（3），所述圆形连通架（3）底部的四周均连通有高压喷嘴（4），所述圆形连通架（3）顶部的左端连通有弯管（5），所述弯管（5）远离圆形连通架（3）的一端贯穿锅炉（1）并依次连通有液量传感器（6）和循环水泵（7），所述循环水泵（7）的右侧连通有连通管（8），所述连通管（8）的右端连通有水箱（9），所述水箱（9）顶部的中心处固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出轴固定连接有搅拌弯杆（11），所述水箱（9）内腔顶部的右侧连通有加液斗，所述水箱（9）左侧的顶部固定连接有控制器（12），所述控制器（12）正面的顶部嵌设有显示屏（13）。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉消除腐蚀结垢用反向冲洗装置，其特征在于：所述控制器（12）的内腔固定连接有微处理器、控制模块和显...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗玲，
申请(专利权)人：江苏德懋鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32