一种自动化设备用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种自动化设备用固定装置，包括底座，膨胀螺栓，高度调节机构和设备固定机构，本实用新型专利技术高度调节机构的设置，在需要调整珠宝加工设备的高度的时候，将调节柱向上提拉，调整到合适的高度后，将卡箍上的翼型螺栓松开，然后将卡箍下滑至固定外壳的顶端，再将翼型螺栓拧紧，实现了固定外壳和调节柱固定和高度的调整，可根据操作者的需求进行自行调节；固定机构的设置，松开加长翼型螺栓后，安装横架可在固定轴旋转，可根据对珠宝加工需求进行调节安装横架的空间位置，以便于操作者找到合适的加工角度，安装横架调整后，旋转加长翼型螺栓，通过压紧块将安装横架压紧在调节柱的顶部，可防止安装横架的旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化设备用固定装置
本技术属于固定装置
，尤其涉及一种自动化设备用固定装置。
技术介绍
珠宝加工设备是对珠宝首饰进行磨、铣、钻等加工的设备，由于珠宝属于配饰品，体积较小，因此珠宝加工设备的体积也相应的减小，一些珠宝加工设备在使用的时候通常是放置在桌子上进行操作。但是，将珠宝加工设备放置在桌子上加工的时候，固定不可靠，由于设备的振动会造成珠宝的损坏，不能对珠宝进行精确的加工，以及无法调整珠宝加工设备的高度，以满足加工人员的需求。因此，专利技术一种自动化设备用固定装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种自动化设备用固定装置，以解决现有珠宝加工设备放置在桌子上加工的时候，固定不可靠，由于设备的振动会造成珠宝的损坏，不能对珠宝进行精确的加工，以及无法调整珠宝加工设备的高度，以满足加工人员的需求的问题。一种自动化设备用固定装置，包括底座，膨胀螺栓，高度调节机构和设备固定机构，所述的底座采用1-2cm厚的钢板，并设置为矩形状，该底座的四角处开设有通孔；所述的膨胀螺栓采用4个，该膨胀螺栓贯穿底座上的通孔，将底座固定在地面上；所述的高度调节机构垂直焊接在底座的上端；所述的设备固定机构与高度调节机构可拆卸连接。所述的高度调节机构包括固定外壳，卡箍，调节柱，翼型螺栓和固定轴，所述的调节柱套接在固定外壳内，并与固定外壳滑动连接；所述的卡箍套接在调节柱上；所述的固定轴焊接在调节柱的顶部，在需要调整珠宝加工设备的高度的时候，将调节柱向上提拉，调整到合适的高度后，将卡箍上的翼型螺栓松开，然后将卡箍下滑至固定外壳的顶端，再将翼型螺栓拧紧，实现了固定外壳和调节柱固定和高度的调整，可根据操作者的需求进行自行调节。所述的卡箍设置为“凸”字状，该卡箍上螺纹连接有翼型螺栓。所述固定轴的内部开设有内螺纹。所述的设备固定机构包括安装横架，安装孔，轴孔，压紧块和加长翼型螺栓，所述的安装横架的右端开设有多个安装孔，该安装横架的左端开设有轴孔；所述的轴孔与固定轴配合连接；所述的压紧块设置在轴孔的上方；所述的加长翼型螺栓贯穿压紧块和轴孔与固定轴螺纹连接，松开加长翼型螺栓后，安装横架可在固定轴旋转，可根据对珠宝加工需求进行调节安装横架的空间位置，以便于操作者找到合适的加工角度，安装横架调整后，旋转加长翼型螺栓，通过压紧块将安装横架压紧在调节柱的顶部，可防止安装横架的旋转；安装横架右端开设的安装孔便于对珠宝加工设备的安装和固定，有效的防止加工设备因振动产生位移而造成珠宝加工时的损坏。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术高度调节机构的设置，在需要调整珠宝加工设备的高度的时候，将调节柱向上提拉，调整到合适的高度后，将卡箍上的翼型螺栓松开，然后将卡箍下滑至固定外壳的顶端，再将翼型螺栓拧紧，实现了固定外壳和调节柱固定和高度的调整，可根据操作者的需求进行自行调节；2.本技术设备固定机构的设置，松开加长翼型螺栓后，安装横架可在固定轴旋转，可根据对珠宝加工需求进行调节安装横架的空间位置，以便于操作者找到合适的加工角度，安装横架调整后，旋转加长翼型螺栓，通过压紧块将安装横架压紧在调节柱的顶部，可防止安装横架的旋转；3.本技术安装横架和安装孔的设置，便于对珠宝加工设备的安装和固定，有效的防止加工设备因振动产生位移而造成珠宝加工时的损坏。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术高度调节机构结构示意图。图3是本技术卡箍结构示意图。图4是本技术设备固定机构结构示意图。图中：1-底座，2-膨胀螺栓，3-高度调节机构，31-固定外壳，32-卡箍，33-调节柱，34-翼型螺栓，35-固定轴，4-设备固定机构，41-安装横架，42-安装孔，43-轴孔，44-压紧块，45-加长翼型螺栓。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如附图1至附图4所示。本技术提供的一种自动化设备用固定装置，包括底座1，膨胀螺栓2，高度调节机构3和设备固定机构4，所述的底座1采用1-2cm厚的钢板，并设置为矩形状，该底座1的四角处开设有通孔；所述的膨胀螺栓2采用4个，该膨胀螺栓2贯穿底座1上的通孔，将底座1固定在地面上；所述的高度调节机构3垂直焊接在底座1的上端；所述的设备固定机构4与高度调节机构3可拆卸连接。所述的高度调节机构3包括固定外壳31，卡箍32，调节柱33，翼型螺栓34和固定轴35，所述的调节柱33套接在固定外壳31内，并与固定外壳31滑动连接；所述的卡箍32套接在调节柱33上；所述的固定轴35焊接在调节柱33的顶部，在需要调整珠宝加工设备的高度的时候，将调节柱33向上提拉，调整到合适的高度后，将卡箍32上的翼型螺栓34松开，然后将卡箍32下滑至固定外壳31的顶端，再将翼型螺栓34拧紧，实现了固定外壳31和调节柱33固定和高度的调整，可根据操作者的需求进行自行调节。所述的卡箍32设置为“凸”字状，该卡箍32上螺纹连接有翼型螺栓34。所述固定轴35的内部开设有内螺纹。所述的设备固定机构4包括安装横架41，安装孔42，轴孔43，压紧块44和加长翼型螺栓45，所述的安装横架41的右端开设有多个安装孔42，该安装横架41的左端开设有轴孔43；所述的轴孔43与固定轴35配合连接；所述的压紧块44设置在轴孔43的上方；所述的加长翼型螺栓45贯穿压紧块44和轴孔43与固定轴35螺纹连接，松开加长翼型螺栓45后，安装横架41可在固定轴35旋转，可根据对珠宝加工需求进行调节安装横架41的空间位置，以便于操作者找到合适的加工角度，安装横架41调整后，旋转加长翼型螺栓45，通过压紧块44将安装横架41压紧在调节柱33的顶部，可防止安装横架41的旋转；安装横架41右端开设的安装孔42便于对珠宝加工设备的安装和固定，有效的防止加工设备因振动产生位移而造成珠宝加工时的损坏。工作原理本技术，在对珠宝加工设备进行安装前，首先根据操作者的需求进行调整固定装置的高度，在调整时，将调节柱33向上提拉，调整到合适的高度后，将卡箍32上的翼型螺栓34松开，然后将卡箍32下滑至固定外壳31的顶端，再将翼型螺栓34拧紧，实现了固定外壳31和调节柱33固定和高度的调整，然后将珠宝加工设备通过螺栓与安装孔42连接，实现珠宝加工设备的固定，在加工的过程中，需要对珠宝加工设备进行空间位移的时候，松开加长翼型螺栓45后，安装横架41可在固定轴35旋转，可根据对珠宝加工需求进行调节安装横架41的空间位置，以便于操作者找到合适的加工角度，安装横架41调整后，旋转加长翼型螺栓45，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化设备用固定装置，其特征在于：包括底座(1)，膨胀螺栓(2)，高度调节机构(3)和设备固定机构(4)，所述的底座(1)采用1-2cm厚的钢板，并设置为矩形状，该底座(1)的四角处开设有通孔；所述的膨胀螺栓(2)采用4个，该膨胀螺栓(2)贯穿底座(1)上的通孔，将底座(1)固定在地面上；所述的高度调节机构(3)垂直焊接在底座(1)的上端；所述的设备固定机构(4)与高度调节机构(3)可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化设备用固定装置，其特征在于：包括底座(1)，膨胀螺栓(2)，高度调节机构(3)和设备固定机构(4)，所述的底座(1)采用1-2cm厚的钢板，并设置为矩形状，该底座(1)的四角处开设有通孔；所述的膨胀螺栓(2)采用4个，该膨胀螺栓(2)贯穿底座(1)上的通孔，将底座(1)固定在地面上；所述的高度调节机构(3)垂直焊接在底座(1)的上端；所述的设备固定机构(4)与高度调节机构(3)可拆卸连接。


2.如权利要求1所述的自动化设备用固定装置，其特征在于：所述的高度调节机构(3)包括固定外壳(31)，卡箍(32)，调节柱(33)，翼型螺栓(34)和固定轴(35)，所述的调节柱(33)套接在固定外壳(31)内，并与固定外壳(31)滑动连接；所述的卡箍(32)套接在调节柱(33)上；所述的固定轴(35)焊接在调节柱(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：深圳市利众智合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44