过滤器成型品的制造方法技术

本发明专利技术提供一种使用激光同时实现切割和熔接、制造效率高的过滤器成型品的制造方法。此外，本发明专利技术的另一课题是有效利用制造效率高的过滤器成型品的制造方法、提供附带有以往没有的新的享用方式的过滤器成型品。本发明专利技术的过滤器成型品的制造方法，具有：热熔接工序，将两片以上的过滤器重叠，对所述两片以上的过滤器施加热而进行熔接；以及成型工序，使用激光对所述热熔接工序后的过滤器同时进行切割和熔接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】过滤器成型品的制造方法
本专利技术涉及使用激光加工技术的过滤器成型品的制造方法。
技术介绍
将茶、咖啡、汤汁等的原料封入到提取用过滤器内，仅通过浸出到热水中就可以简单地得到提取液的所谓的茶袋，从成形的简便性和提取效率的观点出发，大多数是矩形或三棱锥形。另一方面，在专利文献1中，作为特异形状的过滤器成型品，公开了心型、星型、模仿水果的形状、模仿动物的形状的茶袋。在专利文献1中，作为制造这种特异形状的过滤器成型品的方法，公开了将过滤器夹在基盘和模具之间并使用发出超声波的熔融切割工具按预定形状进行切割和熔接的方法。然而，专利文献1中记载的方法还没有自动化，需要手动进行，存在制造效率差的问题。此外，在专利文献1中记载的熔融切割工具那样的接触式工具中存在的问题是，发生过滤器的重叠的偏离或散乱，并且，难以按期望的正确形状同时进行切割和熔接。而且，模具价格昂贵，若按每种形状准备模具，则将需要很高的成本。此外，在超声波熔接中，如以往的茶袋等的过滤器成型品那样，如果是直线且简单的形状，则可以在切割过滤器的同时进行熔接，但是众所周知，对于心型的曲线、星形的前端部那样的复杂形状，无法进行充分的熔接和切割，成为内容物流失的原因。此外，由于无法进行整齐且准确的熔接，因而成为形状不良的原因。在专利文献2中，记载了如下方法：作为特异形状的过滤器成型品的制造方法，将过滤器预先裁切成预定的外形形状，将两片该过滤器重叠，以不使茶叶流出的程度的预定间距进行缝合。然而，如专利文献2记载的方法那样，如果仅是用线缝合过滤器，则线会随着时间而松动，因而虽然在个人制造/使用方面没有问题，然而不适于大量生产。而且，如果将过滤器预先切割成预定的外形形状，则存在额外花费劳力和成本的问题。现有技术文献专利文献专利文献1：日本技术登记第3116503号公报专利文献2：日本特开2013－133108号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，在制造特异形状的过滤器成型品时，为了确保过滤器的稳定性，显然只要重叠过滤器以增加厚度即可。但是，若使用以往的方法使过滤器具有厚度来实现稳定化，则在制造效率和成型品的外观方面存在问题。本专利技术人着眼于激光加工技术，以建立一种与以往相比制造效率高、并且，即使过滤器为特异形状也能容易制造的过滤器成型品的制造方法。本专利技术人认为，如果使用激光加工技术，则可以同时进行过滤器的切割和熔接，并且加工速度也快，因而制造效率提高，因此，反复进行了深入研究。然而，与预想相反，仅使用激光加工技术，难以同时实现过滤器的切割和熔接。已知，为了整齐地切割过滤器，需要进行激光的聚焦，但是当聚焦时，过滤器无法顺利地熔接，导致空出间隙。另一方面，已知如果加宽焦点，则可以无间隙地进行熔接，但是无法整齐地进行切割，成为变形的形状。鉴于这样的新问题，本专利技术的课题是提供一种使用激光同时实现切割和熔接、制造效率高的过滤器成型品的制造方法。此外，本专利技术的另一课题是提供一种过滤器成型品，其有效利用制造效率高的过滤器成型品的制造方法、附带有以往没有的新的享用方式。用于解决问题的手段用于解决上述问题的本专利技术的过滤器成型品的制造方法具有：热熔接工序，将两片以上的过滤器重叠，对所述两片以上的过滤器施加热而进行熔接；以及成型工序，使用激光对所述热熔接工序后的过滤器同时进行切割和熔接。根据本专利技术，首先，通过对两片以上的过滤器施加热，使得过滤器彼此熔接成可用手简单剥离的程度。然后，通过对该状态的过滤器使用激光，可以同时进行切割和熔接，可以容易地制造预定形状的过滤器成型品。在本专利技术的优选方式中，具有临时固定工序：在所述热熔接工序之后、成型工序之前，通过缝合和/或超声波来临时固定，以便划定成预定的外形。即使仅进行热熔接工序，也能够同时实现切割和熔接，但是在使过滤器成型品成为更整齐的精加工的成品的情况下，优选的是具有上述的临时固定工序。在本专利技术的优选方式中，具有原料投入工序：在所述热熔接工序之后，剥离过滤器的一部分，并投入原料。在使用过滤器成型品作为茶袋的情况下，产生的问题是，如果在热熔接工序之前夹入原料，则在热熔接工序、成型工序中原料因振动而偏移，每个产品的原料的质量发送变动。通过采用本专利技术的优选方式，可以解决上述问题。所述过滤器只要是能够使用热水或水等的液体来提取所封入的原料的成分的过滤器即可，优选的是选自纸、无纺布、尼龙纱、聚酯纱、以及植物来源的生物分解性纤维中的至少一种以上。此外，用于解决上述问题的本专利技术是一种将通过上述制造方法制造的过滤器成型品作为构成部件的组装式过滤器成型品。这种形式的过滤器成型品在使用前，消费者可以享受自行组装的工序。此外，可以欣赏和享用组装后的过滤器成型品。在本专利技术的优选方式中，所述组装式过滤器成型品是具有流道部、浇口部、以及零件部的塑料模型(プラモデル)形式的组装式过滤器成型品。这种形式的过滤器成型品，在使用前，消费者可以享受自行组装的工序。此外，可以欣赏和享用组装后的过滤器成型品。此外，在本专利技术的优选方式中，所述组装式过滤器成型品是具有预定的立体形状的展开图形状的组装式过滤器成型品。这种形式的过滤器成型品在使用前，消费者可以享受自行组装的工序。此外，也可以用作儿童的教材。此外，在本专利技术的优选方式中，所述组装式过滤器成型品是外形为拼图的块状的组装式过滤器成型品。这种形式的过滤器成型品在使用前，消费者可以享受完成拼图的工序。此外，可以有助于使儿童受到教育。专利技术的效果根据本专利技术的制造方法，可以高效率地制造过滤器成型品。本专利技术的过滤器成型品附带有新的享用方式。附图说明图1是钩形标签的使用状态的参考图。图2是将两片过滤器重叠，不经过热熔接工序而使用激光进行切割和熔接所制造的心型的过滤器成型品(比较例1)的附图代用照片。图3是将两片过滤器重叠，不经过热熔接工序而使用激光进行切割和熔接所制造的心型的过滤器成型品(比较例1)的附图代用照片。图4是将两片过滤器重叠，不经过热熔接工序而使用激光进行切割和熔接所制造的心型的过滤器成型品(比较例1)的附图代用照片。图5是将两片过滤器重叠，经过热熔接工序，使用激光进行切割和熔接所制造的心型的过滤器成型品(实施例1)的附图代用照片。图6是将两片过滤器重叠，经过热熔接工序，使用激光进行切割和熔接所制造的心型的过滤器成型品(实施例1)的附图代用照片。图7是将两片过滤器重叠，经过热熔接工序，使用激光进行切割和熔接所制造的心型的过滤器成型品(实施例1)的附图代用照片。图8是根据本实施方式的塑料模型形式的组装式过滤器成型品的附图代用照片。图9是将根据本实施方式的塑料模型形式的组装式过滤器成型品组装而成的成品的附图代用照片。图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤器成型品的制造方法，其特征在于，具有：/n热熔接工序，将两片以上的过滤器重叠，对所述两片以上的过滤器施加热而进行熔接；以及/n成型工序，使用激光对所述热熔接工序后的过滤器同时进行切割和熔接。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180110 JP 2018-0022521.一种过滤器成型品的制造方法，其特征在于，具有：
热熔接工序，将两片以上的过滤器重叠，对所述两片以上的过滤器施加热而进行熔接；以及
成型工序，使用激光对所述热熔接工序后的过滤器同时进行切割和熔接。


2.根据权利要求1所述的过滤器成型品的制造方法，其特征在于，具有临时固定工序：在所述热熔接工序之后、成型工序之前，通过缝合和/或超声波来临时固定，以便划定成预定的外形。


3.根据权利要求1或2所述的过滤器成型品的制造方法，其特征在于，具有原料投入工序：在所述热熔接工序之后，剥离临时固定的过滤器的一部分，并投入原料。

【专利技术属性】
技术研发人员：佐野智纪，
申请(专利权)人：日本纸工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP