一种用于联轴器轴的密封组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于联轴器轴的密封组件，属于现代矿用机械技术领域，所述用于联轴器轴的密封组件包括联轴器套以及轴套，所述联轴器套包括左套A以及右套A，所述左套A以及右套A两侧固定连接有边缘部A，所述边缘部A贯穿连接有螺栓，所述左套A以及右套A底部焊接有底环A，所述底环A通过螺丝可拆卸连接有中心块。本实用新型专利技术整体便于拆卸，方便进行更换维修，为维修人员提供了便利，同时也降低了维修成本，通过在联轴器套以及轴套内侧壁增加有耐热层以及耐磨层，避免联轴器轴的密封组件在联轴器与轴长时间工作后容易发热磨损、继而减少组件使用寿命，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于联轴器轴的密封组件
本技术涉及现代矿用机械
，尤其涉及一种用于联轴器轴的密封组件。
技术介绍
在生产现代矿的开采过程中，采矿人员会优先使用炸弹对矿点进行爆破，爆破结束后再使用相应机械设备对矿进行二次破碎，设备中的联轴器起到相应传动作用，联轴器具体是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。在联轴器与轴进行传动时，相应密封组件起到两者连接的密封作用。专利号CN201821313815.5公布了一种联轴器轴用密封组件，包括环形密封圈，该联轴器轴用密封组件还包括环形凹腔、环形开口、吸水膨胀橡胶、橡胶塞A和橡胶塞B，环形密封圈的一端设置环形凹腔。本技术：1、密封圈密封效果好且又方便安装。2、密封形式多样化，达到较好密封效果。目前，上述专利所公布的联轴器轴用密封组件在技术上存在一定不足：1、现有技术中联轴器轴的密封组件不易修理的问题；2、现有技术中联轴器轴的密封组件在联轴器与轴长时间工作后容易发热磨损、继而减少组件使用寿命的问题。
技术实现思路
本技术提供一种用于联轴器轴的密封组件，整体便于拆卸，方便进行更换维修，为维修人员提供了便利，同时也降低了维修成本，通过在联轴器套以及轴套内侧壁增加有耐热层以及耐磨层，避免联轴器轴的密封组件在联轴器与轴长时间工作后容易发热磨损、继而减少组件使用寿命，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种用于联轴器轴的密封组件，包括联轴器套以及轴套，所述联轴器套包括左套A以及右套A，所述左套A以及右套A两侧固定连接有边缘部A，所述边缘部A贯穿连接有螺栓，所述左套A以及右套A底部焊接有底环A，所述联轴器套包括左套B以及右套B，所述左套B以及右套B两侧固定连接有边缘部B，所述边缘部B贯穿连接有螺栓，所述左套B以及右套B底部焊接有底环B，所述联轴器套以及轴套内侧壁涂敷有耐热层，所述耐热层内表面涂敷有耐磨层。优选的，所述螺栓末端螺纹连接有螺母。优选的，所述联轴器套内侧壁镶嵌连接有密封圈B。优选的，所述轴套内侧壁镶嵌连接有密封圈A。优选的，所述底环A通过螺丝可拆卸连接有中心块。优选的，所述底环B通过螺丝可拆卸连接有中心块。本技术的有益效果如下：本技术实用，操作方便且使用效果好，将分开的左套A与右套A并合套在联轴器的外部，再使用螺栓穿插两侧并接在一起的边缘部A，螺母可以对螺栓所穿插的边缘部A进行固定，最终将联轴器嵌套在联轴器套内部；将分开的左套B与右套B并合套在联轴器的外部，再使用螺栓穿插两侧并接在一起的边缘部A，螺母可以对螺栓所穿插的边缘部B进行固定，最终将联轴器嵌套在联轴器套内部；联轴器套以及轴套均设有与中心块进行接触的底环A以及底环B，并使用螺丝将底环与中心块进行固定，进而以中心块为中间介质，将联轴器套与轴套进行连接，以此完成密封组件的安装，整体便于拆卸，方便进行更换维修，为维修人员提供了便利，同时也降低了维修成本，解决了以往联轴器轴的密封组件不易修理的问题。本技术中，通过在联轴器套以及轴套内侧壁增加有耐热层以及耐磨层，其中耐热层采用采用HX-012耐高温涂料制成，HX-012型耐高温涂料是用于航天器保温隔热的太空技术衍生出来的新材料，具有防水、防火、防腐、耐磨、绝缘等多种优点，涂料应用最新的纳米陶瓷技术，隔热效率可达90％以上，该产品由高温粘结剂、纳米高温陶瓷微珠、各种高温填料、特种添加剂组成，可长期工作在的高温环境中，为设备进行隔热；其中耐磨层采用GN-701A高硬耐磨防腐纳米复合陶瓷涂料，航空级纳米复合陶瓷技术工艺，功效更稳定，独特成熟的纳米陶瓷分散工艺技术，分散更均匀稳定；纳米微观颗粒间结合界面处理高效稳定，确保纳米复合陶瓷涂层与基材结合强度更好性能更优异稳定；纳米复合陶瓷的配方复合，让纳米复合陶瓷涂层功能可控，纳米复合陶瓷涂料，呈现良好的微纳结构，纳米复合陶瓷颗粒完好包裹微米复合陶瓷颗粒，微米复合陶瓷颗粒间隙被纳米复合陶瓷颗粒填充，形成致密涂层，纳米复合陶瓷颗粒渗透填充修复基材表面，更容易形成大量稳定的纳米复合陶瓷与基材的中间相，确保涂层致密耐磨，从而解决了以往联轴器轴的密封组件在联轴器与轴长时间工作后容易发热磨损、继而减少组件使用寿命的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种用于联轴器轴的密封组件的立体结构示意图；图2为本技术实施例的一种用于联轴器轴的密封组件的联轴器套结构示意图；图3为本技术实施例的一种用于联轴器轴的密封组件的轴套结构示意图；图4为本技术实施例的一种用于联轴器轴的密封组件的内层结构示意图；图5为本技术实施例的一种用于联轴器轴的密封组件的剖视结构示意图；图中：1、联轴器套；101、左套A；102、右套A；103、边缘部A；104、底环A；2、中心块；3、轴套；301、左套B；302、右套B；303、边缘部B；304、底环B；4、螺栓；5、螺母；6、螺丝；7、耐热层；8、耐磨层；9、密封圈A；10、密封圈B。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图5，对本技术实施例的一种用于联轴器轴的密封组件进行详细的说明。如图1-5所示，一种用于联轴器轴的密封组件，包括联轴器套1以及轴套3，所述联轴器套1包括左套A101以及右套A102，所述左套A101以及右套A102两侧固定连接有边缘部A103，所述边缘部A103贯穿连接有螺栓4，所述左套A101以及右套A102底部焊接有底环A104，所述联轴器套1包括左套B301以及右套B302，所述左套B301以及右套B302两侧固定连接有边缘部B303，所述边缘部B303贯穿连接有螺栓4，所述左套B301以及右套B302底部焊接有底环B304，所述联轴器套1以及轴套3内侧壁涂敷有耐热层7，所述耐热层7内表面涂敷有耐磨层8。本实施例中如图1-5所示，将分开的左套A101与右套A102并合套在联轴器的外部，再使用螺栓4穿插两侧并接在一起的边缘部A103，螺母5可以对螺栓4所穿插的边缘部A103进行固定，最终将联轴器嵌套在联轴器套1内部；将分开的左套B301与右套B302并合套在联轴器的外部，再使用螺栓4穿插两侧并接在一起的边缘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于联轴器轴的密封组件，包括联轴器套(1)以及轴套(3)，其特征在于，所述联轴器套(1)包括左套A(101)以及右套A(102)，所述左套A(101)以及右套A(102)两侧固定连接有边缘部A(103)，所述边缘部A(103)贯穿连接有螺栓(4)，所述左套A(101)以及右套A(102)底部焊接有底环A(104)，所述联轴器套(1)包括左套B(301)以及右套B(302)，所述左套B(301)以及右套B(302)两侧固定连接有边缘部B(303)，所述边缘部B(303)贯穿连接有螺栓(4)，所述左套B(301)以及右套B(302)底部焊接有底环B(304)，所述联轴器套(1)以及轴套(3)内侧壁涂敷有耐热层(7)，所述耐热层(7)内表面涂敷有耐磨层(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于联轴器轴的密封组件，包括联轴器套(1)以及轴套(3)，其特征在于，所述联轴器套(1)包括左套A(101)以及右套A(102)，所述左套A(101)以及右套A(102)两侧固定连接有边缘部A(103)，所述边缘部A(103)贯穿连接有螺栓(4)，所述左套A(101)以及右套A(102)底部焊接有底环A(104)，所述联轴器套(1)包括左套B(301)以及右套B(302)，所述左套B(301)以及右套B(302)两侧固定连接有边缘部B(303)，所述边缘部B(303)贯穿连接有螺栓(4)，所述左套B(301)以及右套B(302)底部焊接有底环B(304)，所述联轴器套(1)以及轴套(3)内侧壁涂敷有耐热层(7)，所述耐热层(7)内表面涂敷有耐磨层(8)。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国庆，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市神传矿用设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15