安全阀定位探测工具制造技术

本实用新型专利技术公开了安全阀定位探测工具，包括：定位体，其为中空结构，外表面沿圆周对称设置多个凸台；多个过流槽，其沿所述定位体的外表面轴向设置，位于所述凸台之间；提捞径，其为圆筒状，一端同轴固连所述定位体的一端；打捞头，其一端同轴固连所述提捞径的另一端，且所述打捞头的半径大于所述提捞径的半径；上连接部，其一端同轴固连所述打捞头的另一端；下连接部，其一端同轴固连所述定位体的另一端。本实用新型专利技术提供了安全阀定位探测工具，其能快速地判断井下安全阀的具体位置及内部基本完整性，为进一步采取安全阀维修、油气井封井等作业进行指导。

【技术实现步骤摘要】
安全阀定位探测工具
本技术涉及油气井井下安全阀领域，尤其涉及安全阀定位探测工具。
技术介绍
海上油气开发难度大、风险高、用于管理开发的生产平台空间有限结构复杂，因此开发过程中对于开采工艺安全性要求十分严格。油气井井下安全阀是用于保证油气井安全生产的重要井下工具之一。井下安全阀是由液压控制开关，连接在生产管柱上的井下安全控制工具。一般有外筒体、液压缸、弹簧、开关阀瓣等组成。当需要打开安全阀时，通过加压推动液压缸移动打开安全阀阀瓣，即可以允许井下流体或作业工具通过安全阀；当需要关闭安全阀时，通过释放液压缸内的压力，液压缸在弹簧的作用下反向移动，安全阀阀瓣即可关闭。安全阀阀瓣关闭后，即实现关井，这时井下流体或其他工具将无法通过。然而，由于长时间生产，井下流体作用等多种原因，安全阀会发生损坏，使得安全阀损坏或故障，安全阀的阀瓣无法打开或无法完全打开，再或者无法关闭或完全关闭。打不开或者关不上或者半开半关，严重影响生产、危及生产平台的安全以及井下相关作业等。这时给过油管油气井作业或安全阀维修等带来极大的不便。出现这些问题后，在地面通常很难判断是哪方面的原因，尤其是很难判断井下安全阀的状态(瓣阀状态)，而这恰恰是最重要最需要得到的信息。为此，常常通过钢丝作业下入常规钢丝工具到井下安全阀部位，进行瓣阀探测检查其状态，这种钢丝作业探测瓣阀的做法虽然简单快捷但是存在很大的风险，而且这种操作的风险很难控制，稍有不慎钢丝工具下去就上不来，造成钢丝工具落井事故。
技术实现思路
本技术为解决目前的技术不足之处，提供了安全阀定位探测工具，其可以配合多种钢丝工具使用，快速地定位井下安全阀的具体位置，并检测内部基本完整性。本技术提供的技术方案为：安全阀定位探测工具，包括：定位体，其为中空结构，外表面沿圆周对称设置多个凸台；多个过流槽，其沿所述定位体的外表面轴向设置，位于所述凸台之间；提捞径，其为圆筒状，一端同轴固连所述定位体的一端；打捞头，其一端同轴固连所述提捞径的另一端，且所述打捞头的半径大于所述提捞径的半径；上连接部，其一端同轴固连所述打捞头的另一端；下连接部，其一端同轴固连所述定位体的另一端。优选的是，所述定位体的外表面包括：第一导向面，其连接所述凸台和所述提捞径；第二导向面，其连接所述凸台和所述下连接部；其中，所述第一导向面与所述定位体的中心轴线构成的夹角小于所述第二导向面与所述定位体的中心轴线构成的夹角。优选的是，所述第一导向面的两端间距大于所述第二导向面的两端间距。优选的是，所述打捞头的半径大于所述上连接部的半径。优选的是，所述下连接部的半径大于所述提捞径的半径。优选的是，所述上连接部的另一端与钢丝工具连接。优选的是，所述下连接部的另一端与钢丝工具连接。优选的是，所述凸台和所述过流槽的个数均为4。优选的是，所述上连接部与所述钢丝工具之间为分丝扣连接或快速接头连接；所述下连接部与所述钢丝工具之间为分丝扣连接或快速接头连接。优选的是，所述提捞径外壁上沿轴向对称设置两个平台。本技术所述的有益效果：1)本技术提供了安全阀定位探测工具，用于判断井下安全阀的具体位置及内部基本完整性；2)安全阀定位探测工具能够快捷高效判断井下安全阀的具体位置及内部的基本完整性，为进一步采取安全阀维修、油气井封井等作业进行指导；3)本技术结构简单、操作方便、灵活费用低廉，快速提高了探测的成功率，保证油气井安全阀的安全作业。附图说明图1为本技术的所述安全阀定位探测工具侧视图。图2为本技术的所述安全阀定位探测工具顶视图。图3为本技术的所述安全阀定位探测工具立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1-3所示，本技术的所述安全阀定位探测工具，主要包括：中间部位的定位体110，其为中空结构，外表面沿圆周对称设置多个凸台110；凸台110位于定位体110的中部，上表面为平行于所述定位体110的中心轴线。在相邻的凸台110中部沿定位体100的轴向设置有过流槽112，且过流槽112的个数和凸台110的个数相同。在定位体110的一端同轴设置提捞径120，提捞径120的半径小于定位体110，且也为圆柱结构，内径等于定位体110的内径。在提捞径120的另一端同轴固连打捞头130的一端，且所述打捞头130的半径大于所述提捞径120的半径；上连接部140一端同轴固连所述打捞头130的另一端；下连接部150的一端同轴固连所述定位体110的另一端。在另一实施例中，所述定位体110为针对井下安全阀工作筒结构部位和阀瓣开关部位设计,其外表面包括两个不同角度的导向面，包括：第一导向面113连接所述凸台110和所述提捞径120；第二导向面114连接所述凸台110和所述下连接部150；其中，所述第一导向面113与所述定位体110的中心轴线构成的夹角小于所述第二导向面与所述定位体的中心轴线构成的夹角。过流槽112允许井内流体通过，可以在油气井生产状态下入井完成相关作业。在另一实施例中，所述第一导向面113的两端间距大于所述第二导向面114的两端间距。在另一实施例中，所述打捞头130的半径大于所述上连接部140的半径。打捞头130为标准钢丝工具打捞头设计，能够使用标准钢丝打捞工具进行打捞。提捞径120为标准钢丝工具提捞径设计，便于使用标准抓距的钢丝打捞工具进行打捞。在另一实施例中，所述下连接部150的半径大于所述提捞径120的半径。在另一实施例中，所述上连接部140的另一端与钢丝工具连接。在另一实施例中，所述下连接部150的另一端与钢丝工具连接。在另一实施例中，所述凸台111和所述过流槽112的个数均为4。在另一实施例中，所述上连接部140其采用标准钢丝工具连接方式设计，分丝扣连接和快速接头连接两种方式，便于配合其他钢丝工具使用。在另一实施例中，所述下连接部150采用标准钢丝工具连接方式设计，分丝扣连接和快速接头连接两种方式，便于配合其他钢丝工具使用。在另一实施例中，所述提捞径120外壁上沿轴向对称设置两个平台121。上部连接140可以连接其他钢丝工具下面，根据作业情况调整其连接位置；采用标准打捞头130和标准提捞径120方式设计，便于工具在安全阀定位探测工具处发生脱落时的打捞工作；其定位体110部位为专门针对井下安全阀内部通径位置设计，即使发生落井也不会落入井底；其过流槽112设计，允许在开井状态下进行相关作业；其下部连接150采用标准钢丝工具连接方式设计，能够连接其他钢丝工具完成相应作业。当需要进行安全阀定位或完整性判断时，可以通过钢丝作业在安全阀位置进行上提下放操作，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.安全阀定位探测工具，其特征在于，包括：/n定位体，其为中空结构，外表面沿圆周对称设置多个凸台；/n多个过流槽，其沿所述定位体的外表面轴向设置，位于所述凸台之间；/n提捞径，其为圆筒状，一端同轴固连所述定位体的一端；/n打捞头，其一端同轴固连所述提捞径的另一端，且所述打捞头的半径大于所述提捞径的半径；/n上连接部，其一端同轴固连所述打捞头的另一端；/n下连接部，其一端同轴固连所述定位体的另一端。/n

【技术特征摘要】
1.安全阀定位探测工具，其特征在于，包括：
定位体，其为中空结构，外表面沿圆周对称设置多个凸台；
多个过流槽，其沿所述定位体的外表面轴向设置，位于所述凸台之间；
提捞径，其为圆筒状，一端同轴固连所述定位体的一端；
打捞头，其一端同轴固连所述提捞径的另一端，且所述打捞头的半径大于所述提捞径的半径；
上连接部，其一端同轴固连所述打捞头的另一端；
下连接部，其一端同轴固连所述定位体的另一端。


2.根据权利要求1所述的安全阀定位探测工具，其特征在于，
所述定位体的外表面包括：
第一导向面，其连接所述凸台和所述提捞径；
第二导向面，其连接所述凸台和所述下连接部；
其中，所述第一导向面与所述定位体的中心轴线构成的夹角小于所述第二导向面与所述定位体的中心轴线构成的夹角。


3.根据权利要求2所述的安全阀定位探测工具，其特征在于，
所述第一导向面的两端间距大于所述第二导向面的两端间距。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：时振东，李大亮，徐凤阳，房立文，姬鹏雁，许峰，王亮，
申请(专利权)人：中法渤海地质服务有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12