一种偏心式压裂实时监测管柱体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种偏心式压裂实时监测管柱体，包括：管柱主体、安装块、监测仪、卡接装置；管柱主体至少一侧壁上设置有第一开口，第一开口相对两侧壁上设置有第一插孔；安装块为中空结构，监测仪及卡接装置设置于中空结构中，通过卡接装置将安装块卡接或脱离于第一插孔中。本实用新型专利技术能够方便安装及拆卸监测仪，便于对监测仪进行读数及检修。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心式压裂实时监测管柱体
本技术涉及监测管柱
，尤其涉及一种偏心式压裂实时监测管柱体。
技术介绍
压裂是低渗油气藏提高油气井产能的重要手段，压裂施工的效果直接关系到油田开发成本和油气增产数量，水力压裂技术是目前世界上老油田增产和非常规油气田开发所应用最为广泛且最为有效的技术措施。压裂监测的主要目的是通过采集压裂施工过程中的一些参数资料来分析地下压裂的施工进展情况和所压开裂缝的几何参数，因此，在油田的开发过程中需要使用偏心式压裂实时监测管柱体。现有偏心式压裂实时监测管柱体中的监测仪大多固定安装，拆卸不便，不便于对监测仪进行读数及检修。
技术实现思路
本技术用于解决现有偏心式压裂实时监测管柱体仅能固定安装监测仪，不便于监测仪的拆卸，且不便于读数及检修的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供一种偏心式压裂实时监测管柱体，所述偏心式压裂实时监测管柱体包括：管柱主体、监测仪、卡接装置、安装块；所述管柱主体至少一侧壁上设置有第一开口，所述第一开口相对两侧壁上设置有第一插孔；所述安装块为中空结构，所述监测仪及所述卡接装置设置于所述中空结构中，通过所述卡接装置将所述安装块卡接或脱离于所述第一插孔中。进一步实施例中，所述卡接装置包括：两个推板、两个第一插杆及第一弹性部件；所述安装块侧壁上设置有与所述推板匹配的一第二开口及与所述第一插杆匹配的两个第三开口；两个所述推板的一端与所述安装块内壁滑动连接，两个所述推板的另一端贯穿所述第二开口，两个所述推板相对的一侧通过第一弹性部件连接，两个所述推板相背的一侧分别连接两个所述第一插杆的一端；两个所述第一插杆的另一端分别贯穿两个所述第三开口。进一步实施例中，所述卡接装置还包括：两个第一滑动锁块，分别设置于两个所述推板的另一端。进一步实施例中，两个所述推板的一端设置有安装槽；所述偏心式压裂实时监测管柱体还包括：两个减阻模块，分别设置于两个所述推板一端的安装槽内，用于减少所述推板滑动时所受的摩擦力。进一步实施例中，所述减阻模块包括：固定块、至少一第二弹性部件、滑轮；所述固定块通过所述第二弹性部件与所述安装槽连接；所述滑轮设置于所述固定块上，与所述安装块的侧壁滑动连接。进一步实施例中，所述卡接装置包括：两个推板、两个第一插杆及两个第一滑动锁块；所述安装块侧壁上设置有与所述推板匹配的第二开口及与所述第一插杆匹配的两个第三开口；两个所述推板的一端与所述安装块内壁滑动连接，两个所述推板的另一端贯穿所述第二开口，两个所述推板相背的一侧分别连接两个所述第一插杆的一端；两个所述第一插杆的另一端分别贯穿两个所述第三开口；两个所述第一滑动锁块分别设置于两个所述推板的另一端。进一步实施例中，所述偏心式压裂实时监测管柱体还包括：管盖，设置于所述管柱主体的上端。进一步实施例中，所述管柱主体上端与所述管盖相对的位置设置有第二插孔；所述管盖与所述第二插孔相对应的位置上设置有贯穿所述管盖的第二插杆，通过所述第二插杆插入所述第二插孔的方式将所述管盖设置于所述管柱主体上端。进一步实施例中，所述偏心式压裂实时监测管柱体还包括：第二滑动锁块，设置于所述管盖外侧的所述第二插杆上。本技术提供的偏心式压裂实时监测管柱体，通过设置安装块及卡接装置，将监测仪及卡接装置设置于安装块中，通过所述卡接装置将所述安装块卡接或脱离至管柱主体上的第一插孔的方式，能够方便安装及拆卸监测仪，便于对监测仪进行读数及检修。为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本技术一实施例的一种偏心式压裂实时监测管柱体的结构示意图；图2为本技术一实施例的安装块及卡接装置的结构示意图；图3为本技术一实施例的安装块的剖面示意图；图4为本技术另一实施例的安装块及卡接装置的结构示意图；图5为图1中卡接位置A处的结构示意图；图6为图1中管盖与监测主体连接位置B处的结构示意图；图7为图2及图4中减阻模块与推板连接位置C处的结构示意图。附图符号说明：10：管柱主体；11：第一开口；12：第一插孔；13：第二插孔；20：安装块；21：第二开口；22：第三开口；30：监测仪；40：卡接装置；41：推板；42：第一插杆；43：第一弹性部件；44：第一滑动锁块；411：安装槽；50：减阻模块；51：固定块；52：第二弹性部件；53：滑轮；60：管盖；61：第二插杆；62：第二滑动锁块；A、B、C：局部结构。具体实施方式为了使本技术的技术特点及效果更加明显，下面结合附图对本技术的技术方案做进一步说明，本技术也可有其他不同的具体实例来加以说明或实施，任何本领域技术人员在权利要求范围内做的等同变换均属于本技术的保护范畴。在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“一具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。各实施例中涉及的步骤顺序用于示意性说明本技术的实施，其中的步骤顺序不作限定，可根据需要作适当调整。现有偏心式压裂实时监测管柱体中的监测仪大多固定安装，拆卸不便，不便于对监测仪进行读数及检修。基于此，本技术一实施例中，提供一种偏心式压裂实时监测管柱体，如图1、图2、图5所示，偏心式压裂实时监测管柱体包括：管柱主体10、安装块20、监测仪30、卡接装置40。管柱主体10至少一侧壁上设置有第一开口11，第一开口11相对两侧壁上设置有第一插孔12。安装块20为中空结构，监测仪30及所述卡接装置40设置于中空结构中，通过卡接装置40将安装块20卡接或脱离于第一插孔12中。本技术通过在管柱主体上设置第一开口，在第一开口中设置第一插孔，将监测仪及卡接装置安装于安装块中，通过卡接装置将安装块卡接或脱离于第一插孔中，能够方便安装及拆卸监测仪，便于对监测仪进行读数及检修。一些具体实施例中，如图2、图3、图5所示，卡接装置40包括：两个推板41、两个第一插杆42及第一弹性部件43。安装块20侧壁上设置有与推板41匹配的一第二开口21及与第一插杆匹配的两个第三开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏心式压裂实时监测管柱体，其特征在于，所述偏心式压裂实时监测管柱体包括：管柱主体(10)、安装块(20)、监测仪(30)、卡接装置(40)；/n所述管柱主体(10)至少一侧壁上设置有第一开口(11)，所述第一开口(11)相对两侧壁上设置有第一插孔(12)；/n所述安装块(20)为中空结构，所述监测仪(30)及所述卡接装置(40)设置于所述中空结构中，通过所述卡接装置(40)将所述安装块(20)卡接或脱离于所述第一插孔(12)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种偏心式压裂实时监测管柱体，其特征在于，所述偏心式压裂实时监测管柱体包括：管柱主体(10)、安装块(20)、监测仪(30)、卡接装置(40)；
所述管柱主体(10)至少一侧壁上设置有第一开口(11)，所述第一开口(11)相对两侧壁上设置有第一插孔(12)；
所述安装块(20)为中空结构，所述监测仪(30)及所述卡接装置(40)设置于所述中空结构中，通过所述卡接装置(40)将所述安装块(20)卡接或脱离于所述第一插孔(12)中。


2.如权利要求1所述的偏心式压裂实时监测管柱体，其特征在于，所述卡接装置(40)包括：两个推板(41)、两个第一插杆(42)及第一弹性部件(43)；所述安装块(20)侧壁上设置有与所述推板(41)匹配的一第二开口(21)及与所述第一插杆匹配的两个第三开口(22)；
两个所述推板(41)的一端与所述安装块(20)内壁滑动连接，两个所述推板(41)的另一端贯穿所述第二开口(21)，两个所述推板(41)相对的一侧通过第一弹性部件(43)连接，两个所述推板(41)相背的一侧分别连接两个所述第一插杆(42)的一端；
两个所述第一插杆(42)的另一端分别贯穿两个所述第三开口(22)。


3.如权利要求2所述的偏心式压裂实时监测管柱体，其特征在于，所述卡接装置(40)还包括：两个第一滑动锁块(44)，分别设置于两个所述推板(41)的另一端。


4.如权利要求2所述的偏心式压裂实时监测管柱体，其特征在于，两个所述推板(41)的一端设置有安装槽(411)；
所述偏心式压裂实时监测管柱体还包括：两个减阻模块(50)，分别设置于两个所述推板(41)一端的安装槽(411)内，用于减少所述推板(41)滑动时所受的摩擦力。


5.如权利要求4所述的偏心式压裂实时监测管柱体，其特征在于，所述减阻模块(50)包括：固定块(51)、至少一第二弹性部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵坤，闫旭，安峰，刘崇，陈钟，张利宏，石刚，李炳辉，田沛，解小鹏，张艳，颜鲁鹤，李春林，赵国柱，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11