一种循环泵接线密封方法技术

一种循环泵接线密封方法。将防爆接线盒外壳底部直接焊接到循环泵壳体上；接线柱底部中间开一个接触槽，并将接触槽的形状与自密封引出线接头的前端设计一致，然后将接触槽从自密封引出线接头的前端套入；将接线柱中间设置呈“凸”字形，将压板中间也开一个“凸”字形的通孔，然后将压板通孔直径较大的一侧从接线柱直径较小的一端套入；将压板通过螺栓固定到防爆接线盒内壁的螺栓固定座上。本发明专利技术通过接触槽与自密封引出线接头前端进行良好电性接触，且接触槽设计足够的深度，无论螺栓拧的紧或者拧的松，接线柱和自密封引出线接头都处于良好的电性连接状态，所以其一经安装好后，始终能保持良好的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种循环泵接线密封方法
本专利技术涉及循环泵
，具体来说，涉及一种循环泵接线密封方法。
技术介绍
煤制油（Coal-to-liquids,CTL）是以煤炭为原料，通过化学加工过程生产油品和石油化工产品的一项技术，包含煤直接液化和煤间接液化两种技术路线。由煤炭气化生产合成气、再经费-托合成生产合成油称之为煤炭间接液化技术，采用煤炭气化技术和费-托法合成技术，可生产汽油、煤油、柴油、合成蜡、氨、乙烯、丙烯、α-烯烃等石油和化工产品。煤炭间接液化过程中需要用到循环泵，煤制油循环泵的泵和电机都是一体的。其中泵体与电机是被分隔的两个腔室，均设置再壳体内，两者存在间隙，未设密封装置，压力是可以相通的，但泵体内的炉水与电动机腔内的冷却水是两种不同的水质，两者不可混淆。但是电机的电源线还是要接出壳体外，所以在壳体外会设置接线盒，但是当前的的炉水泵接线盒的线接头均采用软连接形式，此连接方式因为不能对线接头施加太大压力，所以密封性差，施加压力太大又容易对线接头造成一定的损伤。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种循环泵接线密封方法，通过接触槽与自密封引出线接头前端进行良好电性接触，且接触槽设计足够的深度，无论螺栓拧的紧或者拧的松，接线柱和自密封引出线接头都处于良好的电性连接状态，所以其一经安装好后，始终能保持良好的密封效果。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供了一种循环泵接线密封方法，其步骤如下：将防爆接线盒外壳底部直接焊接到循环泵壳体上，将自密封引出线接头从电机引出后安装于防爆接线盒内的循环泵壳体上，自密封引出线接头与循环泵壳体接触处通过自带的密封结构进行密封；接线柱底部中间开一个接触槽，并将接触槽的形状与自密封引出线接头的前端设计一致，且两者能够良好电性接触，接触槽设计足够的深度，然后将接触槽从自密封引出线接头的前端套入；将接线柱中间设置呈“凸”字形，并且直径较大的一端朝向自密封引出线接头，将压板中间也开一个“凸”字形的通孔，然后将压板通孔直径较大的一侧从接线柱直径较小的一端套入；将压板通过螺栓固定到防爆接线盒内壁的螺栓固定座上，并根据实际需求调整螺栓螺栓的松紧程度，然后使用导线将接线柱与电源连接，最后再关上防爆接线盒的盒盖。本专利技术的有益效果为：本专利技术方法通过接线柱接触槽与自密封引出线接头前端进行良好电性接触，且接触槽设计足够的深度，所以无论螺栓拧的紧或者拧的松，接线柱和自密封引出线接头都处于良好的电性连接状态，接线柱中间设置呈“凸”字形，将压板中间也开一个“凸”字形的通孔，所以压板能够限制接线柱的晃动，所以其一经安装好后，其密封性就不受螺栓的松紧程度影响，始终能保持良好的密封效果。无论螺栓拧的紧或者拧的松，接线柱和自密封引出线接头都处于连接状态，而且能保证良好电性连接，同时压板能够限制接线柱的晃动，让其保持稳定，从而给两者良好的电性连接提供了保障，另外自密封引出线接头与循环泵壳体的密封性不受螺栓的松紧程度影响，始终能保持良好的密封效果。附图说明图1为本专利技术方法安装的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的实施例，提供了一种循环泵接线密封方法。参照图1，其步骤如下：将防爆接线盒1外壳底部直接焊接到循环泵壳体3上，将自密封引出线接头2从电机引出后安装于防爆接线盒1内的循环泵壳体3上，自密封引出线接头2与循环泵壳体3接触处通过自带的密封结构进行密封；接线柱7底部中间开一个接触槽8，并将接触槽8的形状与自密封引出线接头2的前端设计一致，且两者能够良好电性接触，且接触槽8设计足够的深度，以保证接线柱7与自密封引出线接头2两者在一定的位移下仍能保证良好的电性连接，然后将接触槽8从自密封引出线接头2的前端套入；将接线柱7中间设置呈“凸”字形，并且直径较大的一端朝向自密封引出线接头2，将压板5中间也开一个“凸”字形的通孔，然后将压板5通孔直径较大的一侧从接线柱7直径较小的一端套入；将压板5通过螺栓6固定到防爆接线盒1内壁的螺栓固定座4上，并根据实际需求调整螺栓6螺栓的松紧程度，然后使用导线将接线柱7与电源连接，最后再关上防爆接线盒1的盒盖。本专利技术方法通过接线柱7与自密封引出线接头2连接，然后再使用导线将接线柱7与电源连接，通过接线柱7底部接触槽8与自密封引出线接头2前端进行良好电性接触，且接触槽8设计足够的深度，所以无论螺栓6拧的紧或者拧的松，接线柱7和自密封引出线接头2都处于良好的电性连接状态，接线柱7中间设置呈“凸”字形，并且直径较大的一端朝向自密封引出线接头2，将压板5中间也开一个“凸”字形的通孔，然后将压板5通孔直径较大的一侧从接线柱7直径较小的一端套入，所以压板5能够限制接线柱7的晃动，所以其一经安装好后，其密封性就不受螺栓的松紧程度影响，始终能保持良好的密封效果。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环泵接线密封方法，其特征在于，其步骤如下：/n将防爆接线盒外壳底部直接焊接到循环泵壳体上，将自密封引出线接头从电机引出后安装于防爆接线盒内的循环泵壳体上，自密封引出线接头与循环泵壳体接触处通过自带的密封结构进行密封；/n接线柱底部中间开一个接触槽，并将接触槽的形状与自密封引出线接头的前端设计一致，且两者能够良好电性接触，接触槽设计足够的深度，然后将接触槽从自密封引出线接头的前端套入；/n将接线柱中间设置呈“凸”字形，并且直径较大的一端朝向自密封引出线接头，将压板中间也开一个“凸”字形的通孔，然后将压板通孔直径较大的一侧从接线柱直径较小的一端套入；/n将压板通过螺栓固定到防爆接线盒内壁的螺栓固定座上，并根据实际需求调整螺栓螺栓的松紧程度，然后使用导线将接线柱与电源连接，最后再关上防爆接线盒的盒盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环泵接线密封方法，其特征在于，其步骤如下：
将防爆接线盒外壳底部直接焊接到循环泵壳体上，将自密封引出线接头从电机引出后安装于防爆接线盒内的循环泵壳体上，自密封引出线接头与循环泵壳体接触处通过自带的密封结构进行密封；
接线柱底部中间开一个接触槽，并将接触槽的形状与自密封引出线接头的前端设计一致，且两者能够良好电性接触，接触槽设计足够的深度，然...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成，姚荣祥，周巧霞，刘龙海，
申请(专利权)人：合肥皖化电机技术开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34