一种用于反梁、圈梁等小型梁的定型夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于反梁、圈梁等小型梁的定型夹具，包括梁模板和两个固定器，所述梁模板位于固定器的内腔，所述固定器包括两个平行设置的主杆，两个主杆的表面套设有固定块和两个呈对称设置的滑块，且固定块位于两个滑块之间，所述固定块的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的顶部螺纹连接有螺纹套。本实用新型专利技术通过旋转螺纹杆，即可使两个相对设置的夹具对木板和模板进行夹持，通过连接件使得对个固定器拼接，从而完成更多范围的夹持固定，通过固定器的设置，不仅能够减少施工工序，确保施工的精准度，且施工过程中木板产生的大量废屑通过两个模板遮挡，减少了对环境的污染，从而达到便于现场施工且保护环境的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于反梁、圈梁等小型梁的定型夹具
本技术属于建筑施工
，特别是涉及一种用于反梁、圈梁等小型梁的定型夹具。
技术介绍
在工业厂房中，一般都以柱作为主要的承重构件，基础梁作为基础的一部分，主要起到柱子间连系的作用，使基础形成较稳定的结构，也部分抗弯和抗剪的作用，当独立柱之间不均匀沉降时会起到抗剪的作用。反梁常是因为某些原因，而把梁高的一部分做到楼板的上方，或者是筏板基础上表面需要平整而把梁做到板的下面；圈梁是指在房屋的基础上部的连续的钢筋混凝土梁也叫地圈梁，而在墙体上部，紧挨楼板的钢筋混凝土梁叫上圈梁。在现场二次施工过程中经常需要设置圈梁、过梁、反坎等施工工艺，按以往工程施工工艺，现场加固一般采用模板固定块固定或者模板斜撑固定，施工工序多，周转次数少，模板加工时还产生大量木屑污染环境，且梁加固质量难以保证，因此迫切需要一种用于反梁、圈梁等小型梁的定型夹具，用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于反梁、圈梁等小型梁的定型夹具，具有便于现场施工且保护环境的优点，解决了传统工程施工工艺，现场加固一般采用模板固定块固定或者模板斜撑固定，施工工序多，周转次数少，模板加工时还产生大量木屑污染环境，且梁加固质量难以保证的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于反梁、圈梁等小型梁的定型夹具，其包括：梁模板和两个固定器，所述梁模板位于固定器的内腔，所述固定器包括两个平行设置的主杆，两个主杆的表面套设有固定块和两个呈对称设置的滑块，且固定块位于两个滑块之间，所述固定块的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的顶部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧和滑块的顶部均固定连接有活动件，两个活动件之间通过转轴活动连接有传动杆，所述滑块的底部固定连接有夹具，两个滑块之间设置有连接件。本技术如上所述的用于反梁、圈梁等小型梁的定型夹具，进一步：所述连接件包括圆柱，所述圆柱的两端均固定连接有螺栓，所述滑块的两侧均开设有螺纹槽，所述螺栓的一侧延伸至螺纹槽的内腔并通过螺纹与螺纹槽活动连接。本技术如上所述的用于反梁、圈梁等小型梁的定型夹具，进一步：所述夹具的一侧设置有斜面，斜面的倾斜角度不小于十五度。本技术如上所述的用于反梁、圈梁等小型梁的定型夹具，进一步：所述螺纹杆的顶部固定连接有扭块，所述扭块表面的四周均固定连接有短杆，四个短杆呈轴对称设置。本技术如上所述的用于反梁、圈梁等小型梁的定型夹具，进一步：所述主杆的顶部喷涂有刻度尺。本技术如上所述的用于反梁、圈梁等小型梁的定型夹具，进一步：所述主杆顶部的两端均固定连接有限位块。本技术如上所述的用于反梁、圈梁等小型梁的定型夹具，进一步：所述梁模板包括木板，所述木板的两侧均设置有模板。本技术如上所述的用于反梁、圈梁等小型梁的定型夹具，进一步：所述固定块的内壁与主杆焊接，所述滑块的两侧开设有与梁模板相适配的滑槽。本技术的有益效果是：1、本技术通过旋转螺纹杆，即可使两个相对设置的夹具对木板和模板进行夹持，通过连接件使得对个固定器拼接，从而完成更多范围的夹持固定，通过固定器的设置，不仅能够减少施工工序，确保施工的精准度，且施工过程中木板产生的大量废屑通过两个模板遮挡，减少了对环境的污染，从而达到便于现场施工且保护环境的优点。2、本技术通过连接件的设置，方便了使用者对两个即多个固定器进行拼接，使得对不同长度的模板加工时都能稳定的夹持。3、本技术通过刻度尺的设置，方便了使用者记录夹持的距离，通过限位块的设置，能够有效的避免滑块从主杆表面脱落的情况，对滑块起到了限位的作用。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；图2为图1中A部放大图；图3为本技术一种实施例的连接件结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、梁模板，101、木板，102、模板，2、固定器，3、主杆，4、固定块，5、螺纹杆，6、螺纹套，7、活动件，8、传动杆，9、滑块，10、夹具，11、连接件，111、圆柱，112、螺栓，12、螺纹槽，13、扭块，14、短杆，15、刻度尺，16、限位块。具体实施方式在下文中，将参照附图描述本技术的用于反梁、圈梁等小型梁的定型夹具的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。图1-3示出本技术一种实施例的用于反梁、圈梁等小型梁的定型夹具，其包括：梁模板1和两个固定器2，梁模板1包括木板101，木板101的两侧均设置有模板102，梁模板1位于固定器2的内腔，固定器2包括两个平行设置的主杆3，主杆3的顶部喷涂有刻度尺15，通过刻度尺15的设置，方便了使用者记录夹持的距离，主杆3顶部的两端均固定连接有限位块16，通过限位块16的设置，能够有效的避免滑块9从主杆3表面脱落的情况，对滑块9起到了限位的作用，两个主杆3的表面套设有固定块4和两个呈对称设置的滑块9，且固定块4位于两个滑块9之间，固定块4的内壁与主杆3焊接，滑块9的两侧开设有与梁模板1相适配的滑槽，固定块4的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的顶部固定连接有扭块13，扭块13表面的四周均固定连接有短杆14，四个短杆14呈轴对称设置，螺纹杆5表面的顶部螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的两侧和滑块9的顶部均固定连接有活动件7，两个活动件7之间通过转轴活动连接有传动杆8，滑块9的底部固定连接有夹具10，夹具10的一侧设置有斜面，斜面的倾斜角度不小于十五度，两个滑块9之间设置有连接件11，连接件11包括圆柱111，圆柱111的两端均固定连接有螺栓112，滑块9的两侧均开设有螺纹槽12，螺栓112的一侧延伸至螺纹槽12的内腔并通过螺纹与螺纹槽12活动连接，通过连接件11的设置，方便了使用者对两个即多个固定器2进行拼接，使得对不同长度的模板加工时都能稳定的夹持。本实施例中：使用者将梁模板1置于固定器2内腔中，然后转动螺纹杆5，通过螺纹杆5表面螺纹的设置，使得螺纹套6向上移动，螺纹套6通过传动杆8两侧活动件7的设置，使得两个传动杆8能够带动两个滑块9相向滑动，进而通过滑块9带动夹具10移动，直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于反梁、圈梁等小型梁的定型夹具，其特征在于，包括：梁模板（1）和两个固定器（2），所述梁模板（1）位于固定器（2）的内腔，所述固定器（2）包括两个平行设置的主杆（3），两个主杆（3）的表面套设有固定块（4）和两个呈对称设置的滑块（9），且固定块（4）位于两个滑块（9）之间，所述固定块（4）的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）表面的顶部螺纹连接有螺纹套（6），所述螺纹套（6）的两侧和滑块（9）的顶部均固定连接有活动件（7），两个活动件（7）之间通过转轴活动连接有传动杆（8），所述滑块（9）的底部固定连接有夹具（10），两个滑块（9）之间设置有连接件（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于反梁、圈梁等小型梁的定型夹具，其特征在于，包括：梁模板（1）和两个固定器（2），所述梁模板（1）位于固定器（2）的内腔，所述固定器（2）包括两个平行设置的主杆（3），两个主杆（3）的表面套设有固定块（4）和两个呈对称设置的滑块（9），且固定块（4）位于两个滑块（9）之间，所述固定块（4）的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）表面的顶部螺纹连接有螺纹套（6），所述螺纹套（6）的两侧和滑块（9）的顶部均固定连接有活动件（7），两个活动件（7）之间通过转轴活动连接有传动杆（8），所述滑块（9）的底部固定连接有夹具（10），两个滑块（9）之间设置有连接件（11）。


2.根据权利要求1所述的一种用于反梁、圈梁等小型梁的定型夹具，其特征在于，所述连接件（11）包括圆柱（111），所述圆柱（111）的两端均固定连接有螺栓（112），所述滑块（9）的两侧均开设有螺纹槽（12），所述螺栓（112）的一侧延伸至螺纹槽（12）的内腔并通过螺纹与螺纹槽（12）活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于反梁、圈梁等小...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱智民，王国庆，严虎林，徐顺玉，林安镇，廖凌逸，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11