一种彩钢瓦夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种彩钢瓦夹具，包括螺纹件、连接件、限位件、连接块和夹件组；连接件上设有第一通孔；限位件为倒置的限位凹槽，限位凹槽底部设有第二通孔；连接块相对的两侧分别设有侧面凹槽，连接块上设有螺纹孔，螺纹孔与第一通孔和第二通孔共轴，螺纹孔与螺纹件相适配；夹件组包括两个夹件，夹件从上至下依次设有卡头、抵接部和夹持部；装卸时，仅需将夹件上的卡头插入对应的侧面凹槽内，然后将螺纹件依次穿过连接件上的通孔和限位件上的通孔拧入装有夹件组的连接块上的螺纹孔，然后拧紧螺纹件，就能使夹件夹紧需要夹持的物体，操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢瓦夹具
本技术涉及一种夹具，尤其涉及一种彩钢瓦夹具。
技术介绍
授权公告号为CN206319494U的中国技术专利公开了一种彩钢瓦夹具，该专利技术方案中的彩钢瓦夹具包括限位件、夹件组、连接块、螺纹件以及连接件，其中，夹件组包括两个相对的夹件，每个夹件从上至下依次设有卡头、凸块和夹块，凸块设有斜面；斜面抵靠在限位凹槽的槽臂上；连接块位于限位凹槽内，连接块设有螺纹孔和两个相对的弧形槽；卡头可转动地卡入在弧形槽内；螺纹件与螺纹孔螺接；在螺纹件旋转状态下，连接块相对螺纹件作向上或向下运动，使得斜面相对槽臂往槽臂内侧收缩或往槽臂外侧张开，两夹块相对夹紧或松开。该技术的彩钢瓦夹具技术方案实施十分方便，装卸时，仅需将夹件组上的卡头沿着连接块上的弧形槽的方向滑入对应的弧形槽内，然后将螺纹件依次穿过连接件上的通孔和限位件上的通孔拧入装有夹件组的连接块上的螺纹孔，然后拧紧螺纹件。这样夹件组就会在螺纹件的收紧中将夹件组拉升至限位凹槽内，从而实现夹件组上的斜面相对限位凹槽槽臂往槽臂内侧收缩或往槽臂外侧张开，两夹块相对夹紧或松开，使用十分方便。然而，该技术的彩钢瓦夹具技术方案的使用简便性方面还有进一步提升的空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的操作简便性需要提升的技术问题，本技术的目的在于提供一种彩钢瓦夹具。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种彩钢瓦夹具，包括螺纹件、连接件、限位件、连接块和夹件组；所述连接件上设有第一通孔；所述限位件为倒置的限位凹槽，所述限位凹槽底部设有第二通孔；所述连接块相对的两侧分别设有侧面凹槽，所述侧面凹槽的横截面均为优弧形，所述连接块上设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述第一通孔和所述第二通孔共轴，所述螺纹件依次通过所述第一通孔和所述第二通孔旋接于所述螺纹孔中；所述夹件组包括两个夹件，所述夹件从上至下依次设有卡头、抵接部和夹持部，所述卡头的横截面为圆形，所述圆形上设有缺圆部位，所述缺圆的弧高小于所述侧面凹槽的开口宽度，所述夹件在通过所述连接块卡接于所述限位件中的状态下，所述缺圆部位均位于所述侧面凹槽外部，两个所述抵接部分别与所述限位凹槽的槽口两侧相抵接，两个所述抵接部之间的距离大于所述限位凹槽的槽宽，两个所述抵接部到所述连接块上表面的距离小于所述限位凹槽的深度。优选的，所述优弧形的圆弧角度为180°～270°；所述卡头与所述抵接部连接处偏向所述圆形铅直方向直径的外侧。优选的，所述侧面凹槽的槽口的4个顶点处均设有凸起部。优选的，所述侧面凹槽的中间均设有垂直于所述侧面凹槽的凸起部；所述卡头上均设有与所述凸起部相适配的凹陷部。优选的，所述限位凹槽的槽口与所述抵接部均设有相互适配的斜面。优选的，所述限位凹槽的两个侧面开口处均设有侧挡板，两个所述侧挡板之间的距离与夹件组的宽度相适配。进一步的，还包括弹性垫圈和/或平垫圈，所述弹性垫圈和/或平垫圈均贯穿在所述螺纹件上且设置于所述螺纹件的端头与所述连接件之间。进一步的，所述连接件与所述限位件一体成型。优选的，所述螺纹件、所述连接件、所述限位件、所述连接块和所述夹件组的材质为金属或塑料。进一步的，所述夹件还设有支撑部，所述支撑部固定连接于所述夹件的下方。本技术具有如下优点：原有方案的产品在安装时，需要将夹件组上的卡头对准连接块上的弧形槽，然后沿着弧形槽的方向滑入对应的弧形槽内，这一过程还是不够简便；本技术中将连接块上的限位凹槽的位置从原来的地方调整到了连接块的侧面，同时，使卡头最窄处与侧面凹槽开口宽度相适配，这样的技术调整使得夹件组与连接块在安装时，仅需将夹件组插入侧面凹槽，就可以按照原有安装方式拧紧螺纹件，实现同样的安装效果，操作更为简便，有效提高了安装效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的爆炸图。图中:1-螺纹件；2-连接件；21-第一通孔；3-限位件；31-第二通孔；32-槽口斜面；4-连接块；41-螺纹孔；42-上槽面；421-上槽面顶点的凸起部；43-下槽面；431-下槽面顶点的凸起部；5-夹件；51-卡头；511-缺圆；52-抵接部；53-夹持部；54-支撑部；6-弹性垫圈。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示对本技术结构的说明，仅是为了便于描述本技术的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本技术的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，一种彩钢瓦夹具，包括螺纹件1、连接件2、限位件3、连接块4和夹件组；连接件2上设有第一通孔21；限位件3为倒置的限位凹槽，限位凹槽底部设有第二通孔31，这里说的底部为基于正常观念中的表述，即槽的侧面以外的那个面为底部；连接块4相对的两侧分别设有侧面凹槽，最好是侧面凹槽的下槽面43的高度低于上槽面42，这里说的槽面指的是与凹槽凹陷面相连的相互平行的两个面，其中位于上方的为上槽面42，位于下方的为下槽面43，这里所说的高度指的是槽面到槽底的垂直距离，如果换成水平视角来看，就是左右两个上槽面之间形成的宽度大于左右两个下槽面之间形成的宽度，毋庸多言，左右两个槽底之间形成的宽度自然小于两个下槽面之间形成的宽度，这样可以使连接块4的上端面与限位凹槽底部相适配，形成限位，此外，两个侧面凹槽的横截面为优弧形，亦即这个弧形的圆弧角度大于180°，即圆弧的两个端点分别与圆心的连线形成的角度大于180°，此外，连接块4上设有螺纹孔41，螺纹孔41与第一通孔21和第二通孔31共轴，螺纹孔41与螺纹件1相适配；夹件组包括两个夹件5，这两个夹件5可以是形状一样的，也可以是形状不同的，优选为镜相对称的，具体到某一个夹件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩钢瓦夹具，其特征在于：包括螺纹件、连接件、限位件、连接块和夹件组；所述连接件上设有第一通孔；所述限位件为倒置的限位凹槽，所述限位凹槽底部设有第二通孔；所述连接块相对的两侧分别设有侧面凹槽，所述侧面凹槽的横截面均为优弧形，所述连接块上设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述第一通孔和所述第二通孔共轴，所述螺纹件依次通过所述第一通孔和所述第二通孔旋接于所述螺纹孔中；所述夹件组包括两个夹件，所述夹件从上至下依次设有卡头、抵接部和夹持部，所述卡头的横截面为圆形，所述圆形上设有缺圆部位，所述缺圆的弧高小于所述侧面凹槽的开口宽度，所述夹件在通过所述连接块卡接于所述限位件中的状态下，所述缺圆部位均位于所述侧面凹槽外部，两个所述抵接部分别与所述限位凹槽的槽口两侧相抵接，两个所述抵接部之间的距离大于所述限位凹槽的槽宽，两个所述抵接部到所述连接块上表面的距离小于所述限位凹槽的深度。/n

【技术特征摘要】
1.一种彩钢瓦夹具，其特征在于：包括螺纹件、连接件、限位件、连接块和夹件组；所述连接件上设有第一通孔；所述限位件为倒置的限位凹槽，所述限位凹槽底部设有第二通孔；所述连接块相对的两侧分别设有侧面凹槽，所述侧面凹槽的横截面均为优弧形，所述连接块上设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述第一通孔和所述第二通孔共轴，所述螺纹件依次通过所述第一通孔和所述第二通孔旋接于所述螺纹孔中；所述夹件组包括两个夹件，所述夹件从上至下依次设有卡头、抵接部和夹持部，所述卡头的横截面为圆形，所述圆形上设有缺圆部位，所述缺圆的弧高小于所述侧面凹槽的开口宽度，所述夹件在通过所述连接块卡接于所述限位件中的状态下，所述缺圆部位均位于所述侧面凹槽外部，两个所述抵接部分别与所述限位凹槽的槽口两侧相抵接，两个所述抵接部之间的距离大于所述限位凹槽的槽宽，两个所述抵接部到所述连接块上表面的距离小于所述限位凹槽的深度。


2.根据权利要求1所述的彩钢瓦夹具，其特征在于：所述优弧形的圆弧角度为180°～270°；所述卡头与所述抵接部连接处偏向所述圆形铅直方向直径的外侧。


3.根据权利要求1所述的彩钢瓦夹具，其特征在于：所述侧面凹槽的槽口的4个顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金北，
申请(专利权)人：上海晨科太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31