一种便于安装的风动片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的风动片，包括有风动片本体和第一安装杆，所述风动片本体上具有安装口和位于安装口上方的固定口，所述安装口与固定口连通并形成凸字形，所述第一安装杆上固接有前排档杆和后排档杆，所述前排档杆和后排档杆平行布置，前排档杆与后排档杆之间形成与固定口配合使用的卡槽。本实用新型专利技术替换掉了传统的安装方式，安装简单且不会造成风动片晃动幅度过大或过小的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的风动片
本技术涉及风动片，特别是一种便于安装的风动片。
技术介绍
风动幕墙是将多个不用颜色、不同图案的风动片拼接起来的装饰物品。在起风的过程中每块风动片会随风晃动，使整个风动幕墙灵活摆动，好似流动的画布。目前，为了保证每片风动片都能随风摆动，传统的安装方法都会采用大量的螺钉等细小件来进行连接，安装工艺较复杂；并且安装后的风动片易出现晃动幅度过小影响风动幕墙的观看效果或晃动幅度过大造成风动片脱落的现象。
技术实现思路
为解决上述技术不足，本技术的目的就是提供一种便于安装的风动片，替换掉了传统的安装方式，安装简单且不会造成风动片晃动幅度过大或过小的现象。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有风动片本体和第一安装杆，所述风动片本体上具有安装口和位于安装口上方的固定口，所述安装口与固定口连通并形成凸字形，所述第一安装杆上固接有前排档杆和后排档杆，所述前排档杆和后排档杆平行布置，前排档杆与后排档杆之间形成与固定口配合使用的卡槽。进一步，还包括有设置在第一安装杆上的调节槽，所述第一安装杆具有端面，所述调节槽自端面向远离端面的方向凹陷形成，调节槽上设置有第二安装杆，所述第二安装杆的一端与调节槽的内壁间隙配合，第二安装杆的另一端为自由端，调节螺杆的一端通过调节槽直线贯穿第一安装杆和第二安装杆，位于第一安装杆两侧的调节螺杆上设置有锁紧螺母。进一步，所述第二安装杆的表面上具有沿其长度方向布置的固定槽，所述固定槽的两侧设置有固定螺母。进一步，所述前排档杆包括有第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆的一端与第一安装杆固接，第一调节杆的另一端具有能够收容第二调节杆一端的收容空腔，所述第二调节杆的另一端为自由端。进一步，所述第二调节杆的表面上具有环形口，所述环形口位于收容空腔内，紧固螺母穿过第一调节杆停留在环形口内。进一步，所述前排档杆的长度小于安装口的长度、大于固定口的长度。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：第一，安装口和固定口连通形成凸字形结构，便于前排档杆首先穿过安装口并向上提起，然后停留在固定口上，从而完成单个风动片的安装，较传统的安装结构、方式更简易、快捷；第二，前排档杆和后排档杆之间形成卡槽，安装后的卡槽位于固定口内，使得前排档杆和后排档杆位于固定口的两侧，即风动片的前后面，从而将风动片卡住，当风吹过风动片时，由于卡槽与固定口间隙配合，风动片会随风晃动，不会有任何阻碍，而由于有前排档杆和后排档杆的限位能够防止风动片由于晃动幅度过大而脱落的现象。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。附图说明本技术的附图说明如下。图1为本技术的立体图；图2为本技术省略风动片本体的立体图；图3为第二调节杆的立体图；图中：1.风动片本体；2.第一安装杆；3.安装口；4.固定口；5.前排档杆；51.第一调节杆；52.第二调节杆；6.后排档杆；7.卡槽；8.调节槽；9.第二安装杆；10.调节螺杆；11.锁紧螺母；12.固定槽；13.固定螺母；14.环形口；15.紧固螺母。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例：如图1至图3所示，一种便于安装的风动片，包括有六边形的风动片本体1和第一安装杆2，在其他实施例中风动片本体1也可以是圆形、方形等其他形状，风动片本体1上具有安装口3和位于安装口3上方的固定口4，安装口3与固定口4连通并形成凸字形；第一安装杆2的左右两端上分别垂直固接有圆柱形的前排档杆5和后排档杆6，在其他实施例中前排档杆5和后排档杆6也可以是其他形状，且前排档杆5和后排档杆6可以不与第一安装杆2垂直，前排档杆5和后排档杆6前后平行布置，前排档杆5与后排档杆6之间形成与固定口4配合使用的卡槽7，该卡槽7与固定口4间隙配合，使得风动片在起风的过程中能够自由摆动。还包括有设置在第一安装杆2上的调节槽8，第一安装杆2具有端面，调节槽8自端面向远离端面的方向凹陷形成，调节槽8上设置有第二安装杆9，第二安装杆9的一端与调节槽8的内壁间隙配合，第二安装杆9的另一端为自由端，调节螺杆10的一端通过调节槽8直线贯穿第一安装杆2和第二安装杆9，使得第二安装杆9的一端能够绕着调节螺杆10转动，当第一安装杆2与第二安装杆9呈90°布置时，便于通过第二安装杆9将整个风动片安装在幕墙上，当第一安装杆2与第二安装杆9呈180°布置时，便于运输，位于第一安装杆2两侧的调节螺杆10上设置有锁紧螺母11，同时在调节好角度后通过锁紧螺母11将第二安装杆9固定在第一安装杆2上。第二安装杆9的下表面上具有沿其长度方向布置的固定槽12，该固定槽12与安装幕墙上的固定杆相适配，固定槽12的两侧设置有固定螺母13，固定螺母13能够将第二安装杆9固定在安装幕墙上。前排档杆5包括有第一调节杆51和第二调节杆52，第一调节杆51的一端与第一安装杆2在水平面上垂直固接，第一调节杆51的另一端具有能够收容第二调节杆52一端的收容空腔，第二调节杆52的一端通过收容空腔活动插入第一调节杆51内，第二调节杆52的另一端为自由端，从而使得第二调节杆52能够在第一调节杆51内自由伸缩，便于缩短或增长前排档杆5的整个长度。当前排档杆5通过安装口3时，缩短其长度，防止前排档杆5由于长度过长不能顺利通过安装口3，当前排挡杆停留在固定口4上，增长起长度，便于前排档杆5将风动片的前端固定住。第二调节杆52的表面上具有环形口14，环形口14位于收容空腔内，紧固螺母15穿过第一调节杆51停留在环形口14内，在其他实施例中环形口14也可为多个，紧固螺母15插设在环形口14上起到固定第二调节杆52的作用，有效的防止了第二调节杆52在位于固定口4上时退回到第一调节杆51内的情况发生。前排档杆5的长度小于安装口3的长度、大于固定口4的长度，便于前排档杆5顺利通过安装口3后停留在固定口4上，从而实现风动片本体1的安装和固定。本实施例的工作原理：旋转紧固螺母15使全部或部分的第二调节杆52退回到第一调节杆51内，然后将前排档杆5穿过安装口3停留在固定口4上，同时拉出第二调节杆52并反向旋转紧固螺母15使得紧固螺母15落入到环形口14内；在将风动片安装到安装幕墙上时，旋转锁紧螺母11使第一安装杆2与第二安装杆9垂直后反向旋紧锁紧螺母11，通过固定螺母13将整个风动片固定在安装幕墙上。本实施例解决了传统的风动片安装复杂、安装零件过多的问题；且有效的防止了风动片本体1随风摆动的幅度过大或过小带来的不便。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的风动片，其特征在于：包括有风动片本体(1)和第一安装杆(2)，所述风动片本体(1)上具有安装口(3)和位于安装口(3)上方的固定口(4)，所述安装口(3)与固定口(4)连通并形成凸字形，所述第一安装杆(2)上固接有前排档杆(5)和后排档杆(6)，所述前排档杆(5)和后排档杆(6)平行布置，前排档杆(5)与后排档杆(6)之间形成与固定口(4)配合使用的卡槽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的风动片，其特征在于：包括有风动片本体(1)和第一安装杆(2)，所述风动片本体(1)上具有安装口(3)和位于安装口(3)上方的固定口(4)，所述安装口(3)与固定口(4)连通并形成凸字形，所述第一安装杆(2)上固接有前排档杆(5)和后排档杆(6)，所述前排档杆(5)和后排档杆(6)平行布置，前排档杆(5)与后排档杆(6)之间形成与固定口(4)配合使用的卡槽(7)。


2.根据权利要求1所述的便于安装的风动片，其特征在于：还包括有设置在第一安装杆(2)上的调节槽(8)，所述第一安装杆(2)具有端面，所述调节槽(8)自端面向远离端面的方向凹陷形成，调节槽(8)上设置有第二安装杆(9)，所述第二安装杆(9)的一端与调节槽(8)的内壁间隙配合，第二安装杆(9)的另一端为自由端，调节螺杆(10)的一端通过调节槽(8)直线贯穿第一安装杆(2)和第二安装杆(9)，位于第一安装杆(2)两侧的调节螺杆(10)上设置有锁紧螺母(11)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，陈昌毅，
申请(专利权)人：重庆言瓷映画装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50