充气柜分体式联锁机构制造技术

本发明专利技术公开了一种充气柜分体式联锁机构，主要由限位轴、第一联锁拐臂、合闸制动组件、驱动件、传动组件和复位组件组成，通过在断路器操作机构的主轴上设置第一联锁拐臂，在刀闸式三工位机构的钥匙轴上连接限位轴，并在第一联锁拐臂与限位轴之间设置合闸制动组件、驱动件、传动组件和复位组件，实现了充气柜的断路器处于合闸状态时，无法通过旋转钥匙打开三工位机构的旋转活门进行手动操作的功能，同时也实现了分闸状态手动操作三工位机构的过程中，无法合闸断路器的功能。因此，本发明专利技术实现了充气柜的三工位隔离接地开关与断路器之间的机械联锁功能，且具有结构简单，主动联锁及安全可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
充气柜分体式联锁机构
本专利技术涉及一种联锁机构，尤其涉及一种充气柜分体式联锁机构。
技术介绍
柜式气体绝缘金属封闭开关设备(CubicalGasInsulatedSwitchgear)，简称C-GIS，是一种以断路器为主开关，用于10～35kV或更高电压等级的一次配电系统设备。充气环网柜以负荷开关为主开关，也有配断路器的方案，用于10～35kV的二次配电系统。充气柜通常是C-GIS与充气环网柜的统称。充气柜利用GIS的绝缘技术、密封技术将高压元件安装在箱型密封容器内，并充入略高于大气压力的绝缘气体，利用现代先进的加工工艺制成成套系列化产品，在系统正常和故障情况下具有对电能分配的控制、保护、测量、监视和通讯功能。目前，充气柜通常包括三工位隔离接地开关和断路器。根据结构不同，充气柜的三工位隔离接地开关的操作机构分为刀闸式三工位机构和直动式三工位机构，对于刀闸式三工位机构配合断路器的充气柜，需要满足断路器处于合闸状态时不允许手动操作三工位机构，断路器处于分闸状态时才允许手动操作三工位机构；且要求三工位机构手动操作过程中不能合闸断路器。因此，充气柜的三工位机构与断路器的操作机构之间通常设置有联锁，但是，现有技术中，一些三工位机构与断路器的操作机构之间的联锁是通过限制三工位隔离接地开关的输出轴转动的方式，是被动联锁，可靠性欠佳。其他三工位机构与断路器的操作机构之间的联锁存在结构复杂、安装繁琐，且联锁方式单一,无法保证联锁到位的问题。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种充气柜分体式联锁机构，实现了充气柜的三工位隔离接地开关与断路器之间的机械联锁功能，且具有结构简单，主动联锁及安全可靠的优点。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种充气柜分体式联锁机构，用于实现充气柜的刀闸式三工位机构与充气柜的断路器操作机构之间的联锁，所述充气柜分体式联锁机构包括限位轴、第一联锁拐臂、合闸制动组件、驱动件、传动组件和复位组件，所述限位轴与所述刀闸式三工位机构的钥匙轴固定连接，所述第一联锁拐臂与所述断路器操作机构的主轴固定连接，所述驱动件安装于所述限位轴上，所述传动组件设于所述第一联锁拐臂与所述驱动件之间，所述传动组件的底端与所述第一联锁拐臂上下相对；所述合闸制动组件安装于所述传动组件的中部；充气柜的断路器合闸时，所述主轴上的第一联锁拐臂旋转至抵接住所述传动组件的底端的位置，使所述传动组件的顶端抵住所述驱动件，对所述限位轴进行制动，使钥匙无法操作钥匙轴打开所述刀闸式三工位机构的旋转活门；充气柜的断路器分闸，且需要通过钥匙操作钥匙轴打开所述刀闸式三工位机构的旋转活门时，所述主轴上的第一联锁拐臂旋转至脱离开所述传动组件的底端的位置，所述钥匙轴逆或顺时针旋转可通过所述限位轴带动所述驱动件转动，使所述驱动件的一端向下驱动所述传动组件及所述合闸制动组件，使所述合闸制动组件对断路器操作机构的合闸驱动组件进行制动，并使所述复位组件储能；旋转钥匙关闭所述旋转活门时，所述复位组件储能释放，可以驱动所述合闸制动组件、所述传动组件及所述驱动件复位。作为本专利技术的进一步改进，所述传动组件包括传动杆和联锁板，所述联锁板包括第一竖直板和形成于所述第一竖直板顶部的第一水平板，所述第一水平板设置于所述驱动件的下方，所述第一竖直板与所述第一水平板的连接处形成有避让所述限位轴的缺口槽，所述传动杆的顶端与所述第一竖直板固定连接，所述传动杆的底端与所述第一联锁拐臂上下相对。作为本专利技术的进一步改进，所述联锁板还包括第二水平板和第二竖直板，所述第二水平板连接于所述第一竖直板和所述第二竖直板之间，所述第二竖直板上形成有两个第一腰形孔，所述第二竖直板通过穿设于所述第一腰形孔内的紧固件与传动杆固定连接。作为本专利技术的进一步改进，所述复位组件包括固定弯板和复位弹簧，所述固定弯板的中部安装于所述断路器操作机构的框架的侧壁上，所述复位弹簧设于所述固定弯板的两个相对的支臂之间，所述传动杆的中部活动穿设于所述复位弹簧及两个所述支臂的通孔内，所述传动杆向下移动能够压缩所述复位弹簧储能。作为本专利技术的进一步改进，所述传动杆向下移动压缩所述复位弹簧储能的结构为：所述传动杆上安装有压销和压片，所述压销及所述压片设置于两个所述支臂之间，所述压销安装于所述传动杆上的销孔内，所述压片活动套设于所述传动杆上，且所述压片定位于所述复位弹簧的顶端和所述压销之间。作为本专利技术的进一步改进，所述合闸制动组件包括合闸限位板和连接杆，所述合闸限位板的中部通过销轴转动安装于所述断路器操作机构的框架上，所述连接杆一端与所述传动杆固定连接，所述连接杆另一端穿设于所述合闸限位板上的第二腰形孔内；所述传动杆带动所述连接杆向下移动时，所述连接杆驱动所述合闸限位板转动，使所述合闸限位板的支脚抵接住所述合闸驱动组件。作为本专利技术的进一步改进，所述合闸驱动组件包括合闸线圈、合闸第一拐臂、合闸连板、合闸第二拐臂、合闸凸轮和合闸簧，所述合闸第一拐臂、合闸第二拐臂和合闸凸轮分别转动安装于所述断路器操作机构的框架上，所述合闸第二拐臂具有呈钝角夹角的连接臂和合闸储能保持掣子，所述合闸凸轮上固定有合闸滚轮；所述合闸连板的两端分别转动连接于所述合闸第一拐臂和所述合闸第二拐臂的连接臂上，所述合闸簧弹性抵接于所述合闸滚轮的一侧面上，在分闸状态时，所述合闸第二拐臂的合闸储能保持掣子抵接于所述合闸滚轮相对的另一侧面上；所述合闸线圈上设有合闸线圈推杆，合闸时，所述合闸限位板的支脚脱离开所述合闸第一拐臂的制动点处，所述合闸线圈接收到合闸信号后驱动所述合闸线圈推杆推动所述合闸第一拐臂转动，并通过所述合闸连板带动所述合闸第二拐臂转动，使所述合闸储能保持掣子与所述合闸滚轮脱离，同时所述合闸簧推动所述合闸凸轮转动并撞击所述主轴上的主滚轮，完成合闸；分闸状态，通过钥匙操作钥匙轴打开所述旋转活门后，所述合闸限位板的支脚抵接于所述合闸第一拐臂的制动点处，使所述合闸线圈的合闸线圈推杆无法推动所述合闸第一拐臂转动。作为本专利技术的进一步改进，所述传动杆呈方形，第一联锁拐臂包括盘体和方柱，所述盘体套固于所述主轴上，所述方柱连接于所述盘体的外缘上，所述方柱与所述传动杆的底端上下相对。作为本专利技术的进一步改进，所述刀闸式三工位机构包括所述钥匙轴和所述旋转活门，还包括框架、位置转换板和驱动板，所述位置转换板安装于所述框架的前侧，所述旋转活门的中线位置靠近顶部处通过销轴转动安装于所述位置转换板的前侧，所述限位轴转动安装于所述框架上，所述钥匙轴固接于所述限位轴的前端，且所述钥匙轴从所述位置转换板的前侧穿出，并位于所述旋转活门的下方；所述驱动板设于所述旋转活门和所述位置转换板的前侧之间，所述驱动板的底端固接于所述钥匙轴上，所述驱动板的前侧靠近顶端的位置形成有第一滑销，所述驱动板的后侧靠近所述钥匙轴的位置形成有第二滑销，所述旋转活门的中线位置靠近所述销轴处形成有沿中线延伸的滑槽，所述第一滑销穿设于所述滑槽内，所述位置转换板上靠近所述钥匙轴的位置形成有避空槽，所述第二滑槽穿设于所述避空槽内。作为本专利技术的进一步改进，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充气柜分体式联锁机构，用于实现充气柜的刀闸式三工位机构与充气柜的断路器操作机构之间的联锁，其特征在于：所述充气柜分体式联锁机构包括限位轴(1)、第一联锁拐臂(2)、合闸制动组件(3)、驱动件(4)、传动组件(5)和复位组件(6)，所述限位轴与所述刀闸式三工位机构的钥匙轴(110)固定连接，所述第一联锁拐臂与所述断路器操作机构的主轴(210)固定连接，所述驱动件安装于所述限位轴上，所述传动组件设于所述第一联锁拐臂与所述驱动件之间，所述传动组件的底端与所述第一联锁拐臂上下相对；所述合闸制动组件安装于所述传动组件的中部；充气柜的断路器合闸时，所述主轴上的第一联锁拐臂旋转至抵接住所述传动组件的底端的位置，使所述传动组件的顶端抵住所述驱动件，对所述限位轴进行制动，使钥匙无法操作钥匙轴打开所述刀闸式三工位机构的旋转活门(120)；充气柜的断路器分闸，且需要通过钥匙操作钥匙轴打开所述刀闸式三工位机构的旋转活门时，所述主轴上的第一联锁拐臂旋转至脱离开所述传动组件的底端的位置，所述钥匙轴逆或顺时针旋转可通过所述限位轴带动所述驱动件转动，使所述驱动件的一端向下驱动所述传动组件及所述合闸制动组件，使所述合闸制动组件对断路器操作机构的合闸驱动组件(220)进行制动，并使所述复位组件储能；旋转钥匙关闭所述旋转活门时，所述复位组件储能释放，可以驱动所述合闸制动组件、所述传动组件及所述驱动件复位。/n...

【技术特征摘要】
1.一种充气柜分体式联锁机构，用于实现充气柜的刀闸式三工位机构与充气柜的断路器操作机构之间的联锁，其特征在于：所述充气柜分体式联锁机构包括限位轴(1)、第一联锁拐臂(2)、合闸制动组件(3)、驱动件(4)、传动组件(5)和复位组件(6)，所述限位轴与所述刀闸式三工位机构的钥匙轴(110)固定连接，所述第一联锁拐臂与所述断路器操作机构的主轴(210)固定连接，所述驱动件安装于所述限位轴上，所述传动组件设于所述第一联锁拐臂与所述驱动件之间，所述传动组件的底端与所述第一联锁拐臂上下相对；所述合闸制动组件安装于所述传动组件的中部；充气柜的断路器合闸时，所述主轴上的第一联锁拐臂旋转至抵接住所述传动组件的底端的位置，使所述传动组件的顶端抵住所述驱动件，对所述限位轴进行制动，使钥匙无法操作钥匙轴打开所述刀闸式三工位机构的旋转活门(120)；充气柜的断路器分闸，且需要通过钥匙操作钥匙轴打开所述刀闸式三工位机构的旋转活门时，所述主轴上的第一联锁拐臂旋转至脱离开所述传动组件的底端的位置，所述钥匙轴逆或顺时针旋转可通过所述限位轴带动所述驱动件转动，使所述驱动件的一端向下驱动所述传动组件及所述合闸制动组件，使所述合闸制动组件对断路器操作机构的合闸驱动组件(220)进行制动，并使所述复位组件储能；旋转钥匙关闭所述旋转活门时，所述复位组件储能释放，可以驱动所述合闸制动组件、所述传动组件及所述驱动件复位。


2.根据权利要求1所述的充气柜分体式联锁机构，其特征在于：所述传动组件包括传动杆(51)和联锁板(52)，所述联锁板包括第一竖直板(521)和形成于所述第一竖直板顶部的第一水平板(522)，所述第一水平板设置于所述驱动件的下方，所述第一竖直板与所述第一水平板的连接处形成有避让所述限位轴的缺口槽(523)，所述传动杆的顶端与所述第一竖直板固定连接，所述传动杆的底端与所述第一联锁拐臂上下相对。


3.根据权利要求2所述的充气柜分体式联锁机构，其特征在于：所述联锁板还包括第二水平板(524)和第二竖直板(525)，所述第二水平板连接于所述第一竖直板和所述第二竖直板之间，所述第二竖直板上形成有两个第一腰形孔(5251)，所述第二竖直板通过穿设于所述第一腰形孔内的紧固件与传动杆固定连接。


4.根据权利要求2所述的充气柜分体式联锁机构，其特征在于：所述复位组件包括固定弯板(61)和复位弹簧(62)，所述固定弯板的中部安装于所述断路器操作机构的框架的侧壁上，所述复位弹簧设于所述固定弯板的两个相对的支臂(611)之间，所述传动杆的中部活动穿设于所述复位弹簧及两个所述支臂的通孔内，所述传动杆向下移动能够压缩所述复位弹簧储能。


5.根据权利要求4所述的充气柜分体式联锁机构，其特征在于：所述传动杆向下移动压缩所述复位弹簧储能的结构为：所述传动杆上安装有压销和压片(7)，所述压销及所述压片设置于两个所述支臂之间，所述压销安装于所述传动杆上的销孔(511)内，所述压片活动套设于所述传动杆上，且所述压片定位于所述复位弹簧的顶端和所述压销之间。


6.根据权利要求2所述的充气柜分体式联锁机构，其特征在于：所述合闸制动组件包括合闸限位板(31)和连接杆(32)，所述合闸限位板的中部通过销轴转动安装于所述断路器操作机构的框架上，所述连接杆一端与所述传动杆固定连接，所述连接杆另一端穿设于所述合闸限位板上的第二腰形孔(311)内；所述传动杆带动所述连接杆向下移动时，所述连接杆驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：兰姆达电气技术苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32