一种水泥浆自动喷洒装置制造方法及图纸

技术编号:25189054 阅读:43 留言:0更新日期:2020-08-07 21:15
本实用新型专利技术公开了一种水泥浆自动喷洒装置,包括喷浆车体,所述喷浆车体上固定有水泥浆罐,所述水泥浆罐上包含有搅拌电机、进料凸台口及增压泵,所述搅拌电机及增压泵分别固定于水泥浆罐上表面的两端,所述水泥浆罐上表面中部设置有进料凸台口;通过设置有鸭嘴喷头、增压泵、喷浆管、搅拌电机、水泥浆罐及搅拌杆,避免人工洒布随意性较大,人工拉动成本高,不便于使水泥浆喷洒不均匀,通过设置有限位安装块、限位环、密封凸起、密封凹槽、密封垫、限位杆及限位弹簧,便于对盖板进行开合,避免对盖板开合不便,及封闭后盖板的密封性较差,导致使用的不便。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥浆自动喷洒装置
本技术属于公路施工水泥浆喷洒
,具体涉及一种水泥浆自动喷洒装置。
技术介绍
公路的字面含义是公用之路、公众交通之路,公路工程施工过程中水泥稳定碎石结构层的粘结方式通常为洒布水泥浆,目前国内洒布形式主要为人工洒布和人工配合机械洒布。现有的对水泥浆洒布过程中,主要依靠人工劳动,受人工随意性较大不能精准掌握洒布量,不便于使水泥浆喷洒不均匀,导致结构层之间粘结差,且施工进度较为滞后,另外对水泥混合搅拌的水泥浆罐不便于对盖板进行开合,封闭后盖板的密封效果差,使用效果不佳,为此我们提出一种水泥浆自动喷洒装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥浆自动喷洒装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的对水泥浆洒布过程中,主要依靠人工劳动,受人工随意性较大不能精准掌握洒布量,不便于使水泥浆喷洒不均匀,导致结构层之间粘结差,且施工进度较为滞后,另外对水泥混合搅拌的水泥浆罐不便于对盖板进行开合,封闭后盖板的密封效果差,使用效果不佳的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水泥浆自动喷洒装置,包括喷浆车体,所述喷浆车体上固定有水泥浆罐,所述水泥浆罐上包含有搅拌电机、进料凸台口及增压泵,所述搅拌电机及增压泵分别固定于水泥浆罐上表面的两端,所述水泥浆罐上表面中部设置有进料凸台口,所述进料凸台口上活动安装有盖板机构,所述水泥浆罐内侧转动连接有搅拌杆,所述搅拌电机的输出端与搅拌杆固定连接,所述喷浆车体的一侧固定有喷浆管,所述喷浆管与水泥浆罐内部连通,所述喷浆管一侧表面设置有鸭嘴喷头,所述喷浆车体另一端的正面固定有控制板,所述控制板与增压泵电性连接。优选的,所述盖板机构包括限位环、盖板、限位安装块、限位杆及限位弹簧,所述进料凸台口的一侧壁转动安装有盖板,所述盖板的侧表面固定有限位安装块,所述限位安装块内侧设置有内孔,所述内孔的内侧设置有限位弹簧,所述限位弹簧的内侧套设有限位杆,所述限位杆与限位安装块通过限位弹簧进行弹性连接,所述限位环固定于进料凸台口的另一侧表面,所述盖板与进料凸台口通过限位环及限位杆进行配合连接。优选的,所述盖板机构还包括密封凸起、密封凹槽及密封垫,所述进料凸台口正面包含有密封凹槽及密封垫,所述密封垫与进料凸台口固定连接,所述进料凸台口正面开设有密封凹槽,所述密封垫位于密封凹槽的外侧,所述盖板正面的外边缘固定有密封凸起,所述密封凸起与密封凹槽的位置相对应。优选的,所述盖板的中部设置有观察口,所述观察口的内侧嵌装有透明玻璃板。优选的,所述喷浆管为倾斜结构,所述鸭嘴喷头呈阵列分布,所述鸭嘴喷头的数量为3个-20个。优选的,所述搅拌杆及搅拌电机均设置有两个,两个所述搅拌电机并排排列于水泥浆罐的两端。优选的,所述喷浆管的另一侧表面的前后两端表面固定有两个导块,两个所述导块之间滑动连接有挡板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过设置有鸭嘴喷头、增压泵、喷浆管、搅拌电机、水泥浆罐及搅拌杆,便于对施工过程中水泥稳定碎石结构层进行喷洒粘结,避免人工洒布随意性较大,人工拉动成本高,不便于使水泥浆喷洒不均匀,导致层间粘结强度不均匀、结构层整体性差,便于提高装置的实用性,增大装置的经济效益。(2)通过设置有限位安装块、限位环、密封凸起、密封凹槽、密封垫、限位杆及限位弹簧,便于对盖板进行开合,避免对盖板开合不便,及封闭后盖板的密封性较差,导致使用的不便,便于提高装置的使用效果,加快开合效率,提高使用的便捷性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术的盖板与进料凸台口连接结构示意图;图4为本技术的图3的A处剖视结构示意图;图中:1、喷浆车体;2、喷浆管;3、鸭嘴喷头;4、搅拌杆;5、搅拌电机;6、进料凸台口;7、增压泵;8、水泥浆罐;9、控制板;10、导块;11、挡板;12、限位环;13、观察口;14、限位安装块;15、盖板;16、密封凸起;17、密封凹槽;18、密封垫;19、限位杆;20、限位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4,本技术提供一种技术方案:一种水泥浆自动喷洒装置,包括喷浆车体1,喷浆车体1上固定有水泥浆罐8,水泥浆罐8上包含有搅拌电机5、进料凸台口6及增压泵7,搅拌电机5及增压泵7分别固定于水泥浆罐8上表面的两端,水泥浆罐8上表面中部设置有进料凸台口6,进料凸台口6上活动安装有盖板机构,便于对进料凸台口6进行开合,水泥浆罐8内侧转动连接有搅拌杆4,搅拌电机5的输出端与搅拌杆4固定连接,便于对水泥浆罐8内部水泥浆进行混合搅匀,喷浆车体1的一侧固定有喷浆管2,喷浆管2与水泥浆罐8内部连通,喷浆管2一侧表面设置有鸭嘴喷头3,便于喷洒水泥浆,喷浆车体1另一端的正面固定有控制板9,控制板9与增压泵7电性连接。本实施例中,优选的,盖板机构包括限位环12、盖板15、限位安装块14、限位杆19及限位弹簧20,进料凸台口6的一侧壁转动安装有盖板15,盖板15的侧表面固定有限位安装块14,限位安装块14内侧设置有内孔,内孔的内侧设置有限位弹簧20,限位弹簧20的内侧套设有限位杆19,便于对盖板15进行开合,限位杆19与限位安装块14通过限位弹簧20进行弹性连接,限位环12固定于进料凸台口6的另一侧表面,盖板15与进料凸台口6通过限位环12及限位杆19进行配合连接,便于更好的对盖板15进行开合。本实施例中,优选的,盖板机构还包括密封凸起16、密封凹槽17及密封垫18,进料凸台口6正面包含有密封凹槽17及密封垫18,便于对盖板15与进料凸台口6之间的连接处进行密封,密封垫18与进料凸台口6固定连接,进料凸台口6正面开设有密封凹槽17,密封垫18位于密封凹槽17的外侧,盖板15正面的外边缘固定有密封凸起16,密封凸起16与密封凹槽17的位置相对应,便于对盖板15与进料凸台口6之间的连接处更好的进行密封。本实施例中,优选的,盖板15的中部设置有观察口13,观察口13的内侧嵌装有透明玻璃板,便于对水泥浆罐8内侧进行查看。本实施例中,优选的,喷浆管2为倾斜结构,鸭嘴喷头3呈阵列分布,鸭嘴喷头3的数量为3个-20个,便于更好的喷洒效果。本实施例中,优选的,搅拌杆4及搅拌电机5均设置有两个,两个搅拌电机5并排排列于水泥浆罐8的两端,便于更好的对水泥浆罐8内侧进行搅拌。本实施例中,优选的,喷浆管2的另一侧表面的前后两端表面固定有两个导块10,两个导块10之间滑动连接有挡板11。本技术的增压泵型号为:ISW80-160、搅拌电机型号为:YS7124。本技术的工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥浆自动喷洒装置,包括喷浆车体(1),其特征在于:所述喷浆车体(1)上固定有水泥浆罐(8),所述水泥浆罐(8)上包含有搅拌电机(5)、进料凸台口(6)及增压泵(7),所述搅拌电机(5)及增压泵(7)分别固定于水泥浆罐(8)上表面的两端,所述水泥浆罐(8)上表面中部设置有进料凸台口(6),所述进料凸台口(6)上活动安装有盖板机构,所述水泥浆罐(8)内侧转动连接有搅拌杆(4),所述搅拌电机(5)的输出端与搅拌杆(4)固定连接,所述喷浆车体(1)的一侧固定有喷浆管(2),所述喷浆管(2)与水泥浆罐(8)内部连通,所述喷浆管(2)一侧表面设置有鸭嘴喷头(3),所述喷浆车体(1)另一端的正面固定有控制板(9),所述控制板(9)与增压泵(7)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥浆自动喷洒装置,包括喷浆车体(1),其特征在于:所述喷浆车体(1)上固定有水泥浆罐(8),所述水泥浆罐(8)上包含有搅拌电机(5)、进料凸台口(6)及增压泵(7),所述搅拌电机(5)及增压泵(7)分别固定于水泥浆罐(8)上表面的两端,所述水泥浆罐(8)上表面中部设置有进料凸台口(6),所述进料凸台口(6)上活动安装有盖板机构,所述水泥浆罐(8)内侧转动连接有搅拌杆(4),所述搅拌电机(5)的输出端与搅拌杆(4)固定连接,所述喷浆车体(1)的一侧固定有喷浆管(2),所述喷浆管(2)与水泥浆罐(8)内部连通,所述喷浆管(2)一侧表面设置有鸭嘴喷头(3),所述喷浆车体(1)另一端的正面固定有控制板(9),所述控制板(9)与增压泵(7)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种水泥浆自动喷洒装置,其特征在于:所述盖板机构包括限位环(12)、盖板(15)、限位安装块(14)、限位杆(19)及限位弹簧(20),所述进料凸台口(6)的一侧壁转动安装有盖板(15),所述盖板(15)的侧表面固定有限位安装块(14),所述限位安装块(14)内侧设置有内孔,所述内孔的内侧设置有限位弹簧(20),所述限位弹簧(20)的内侧套设有限位杆(19),所述限位杆(19)与限位安装块(14)通过限位弹簧(20)进行弹性连接,所述限位环(12)固定于进料凸台口(6)的另一侧表面,所述盖板(15)与进料凸台口(6)通过限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:申祥国孙登科袁沛龙王东明刘平陆立峰
申请(专利权)人:中交二公局东萌工程有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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