一种二合一固定架、具有固定架的晾衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二合一固定架，应用在风机的风道上，用于固定发热片，包括：一固定框，包括四块围成框形结构的固定板，至少一块所述固定板上设有倒扣件，所述倒扣件左右两侧对应的所述固定板上均设有往所述固定板边沿处延伸的条形孔，使所述倒扣件具有上下移动幅度的弹性，藉由所述倒扣件的弹性使所述发热片装设在所述固定框内并与所述固定板紧密连接；一风道框，所述固定框的框口与所述风道框的框口相连接，所述风道框与所述固定框一体成型形成固定架，所述风道框的另一框口与所述风道相连通。本实用新型专利技术结构简单，可简化发热片的组装过程，使得发热片的安装更加稳定和效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种二合一固定架、具有固定架的晾衣机
本技术涉及家具领域的晾衣机，尤其涉及一种二合一固定架、固有固定架的晾衣机。
技术介绍
目前，在晾衣机的内部装设有塑料的PTC风道和离心风机，所述离心风机的出风口连接有PTC风道，并在PTC风道的另一端装设有塑料的固定架，而在固定架和PTC风道之间安装有陶瓷PTC发热片，并将陶瓷PTC发热片通过螺钉在固定架上；离心风机启动时可带动陶瓷PTC发热片产生的热量流动，使得晾衣机可吹出热风，完成衣服烘干效果。但是，现有的陶瓷PTC发热片是固定在PTC风道和固定架两个部件之间的，存在以下缺陷：(1)在发热片的安装过程中两个部件需要完全对准后才可对发热片进行固定组装，在无其他辅助设备协助的情况下，组装人员需要用单手抓紧已对准的发热片、固定架和风道三个部件，另一只手拧紧螺丝，使得整个组装过程耗时长且效率低；(2)风道和固定架均需要不同的模具制成，使得两个塑料件模具成本高，不利于晾衣机的大规模生产；(3)陶瓷发热片与固定架的连接全依赖于螺钉，稳定性不高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种二合一固定架，可简化发热片的组装过程，使得发热片的安装更加稳定和效率更高。本技术的目的之二在于提供一种具有二合一固定架的晾衣机，将二合一固定架应用在晾衣机上，使得晾衣机的生产工艺简化，减少制作成本。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种二合一固定架，应用在风机的风道上，用于固定发热片，包括：一固定框，包括四块围成框形结构的固定板，至少一块所述固定板上设有倒扣件，所述倒扣件左右两侧对应的所述固定板上均设有往所述固定板边沿处延伸的条形孔，使所述倒扣件具有上下移动幅度的弹性，藉由所述倒扣件的弹性使所述发热片装设在所述固定框内；一风道框，所述固定框的框口与所述风道框的框口相连接，所述风道框与所述固定框一体成型形成固定架，所述风道框的另一框口与所述风道相连通。进一步地，所述固定板上设有至少两个倒扣件。进一步地，所述倒扣件设为两个，两个所述倒扣件分别位于两个所述倒扣件所在的所述固定板的竖直中线的左右两侧，其中一所述倒扣件靠近所述固定板的竖直中线，另一所述倒扣件远离所述固定板的竖直中线。进一步地，所述固定架的后框口处设有侧挡板，使所述固定架的前后两个框口的尺寸不相同。进一步地，所述侧挡板与靠近所述固定板的竖直中线的所述倒扣件处于所述固定板的竖直中线的同一侧。进一步地，所述倒扣件包括两个从所述固定板向上延伸的突起块，每个所述突起块的外端部向上隆起后往下倾斜延伸形成外卡位部。进一步地，所述倒扣件相对的所述固定板的中部水平向下凹陷，并在凹陷处的所述固定板下表面设有限位块。进一步地，凹陷处的所述固定板上设有至少两个螺孔，藉由所述螺孔实现所述发热片与所述固定架螺栓连接。进一步地，位于所述固定框的左右两侧的所述固定板上设有限位块，所述限位块的内端部往水平方向延伸突起形成内卡位部，所述内卡位部所在水平直线与外卡位部所在水平直线之间的距离等于所述发热片的厚度。本技术的目的之二采用如下技术方案实现：一种具有二合一固定架的晾衣机，其特征在于，包括如上述的二合一固定架，应用在晾衣机的离心风机的风道上，用于固定陶瓷发热片。相比现有技术，本技术的有益效果在于：(1)在固定板上设有条形孔，两个所述条形孔之间的所述固定板上设有倒扣件，以使所述倒扣件具有上下移动幅度的弹性，使得发热片可压着倒扣件进入固定框内；其后，并通过倒扣件的弹性恢复将发热片固定在所述固定架内，使得所述发热片的组装过程简化，且所述倒扣件的弹性可确保发热片在固定架内的固定更加稳定；(2)二合一固定架中的固定框和风道框一体成型，减少了模具的成本。附图说明图1为本技术的固定架与发热片的组装示意图；图2为本技术的固定架的结构示意图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为本技术的固定架的正视结构示意图；图中：1、固定框；2、固定板；3、倒扣件；301、突起块；302、外卡位部；4、条形孔；5、限位块；501、内卡位部；6、螺孔；7、温控器；8、风道框；9、侧挡板；10、发热片。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。一种二合一固定架，应用在风机的风道上，用于固定发热片10，使得发热片10在固定架内的稳定性高，且进一步提高组装效率。如图1所示，所述固定架包括有一体成型的固定框1和风道框8，即采用一个模具通过注塑等工艺将固定框1和风道框8合二为一，可减少固定架模具的成本。所述固定框1包括四块围成框形结构的固定板2，至少一块所述固定板2上设有倒扣件3，所述倒扣件3的左右两侧对应的所述固定板2上均设有往所述固定板2的边沿处延伸的条形孔4，使所述倒扣件3具有上下移动幅度的弹性，藉由所述倒扣件3的弹性使所述发热片10装设在所述固定框1内并与所述固定板2紧密连接。在本实施例中，所述发热片10为矩形结构，因此固定框1设置为长、宽、高均比发热片10尺寸大的矩形结构。在固定框1的左右两侧的固定板2上可开设有供发热片10引脚引出的开孔，便于发热片10与驱动电路连接，实现发热功能。在同一所述固定板2上可设有至少两个垂直于所述固定板2外边沿线的条形孔4，且条形孔4从所述固定板2的中部往外边沿线延伸，并在所述相邻条形孔4之间的固定板2上设有至少一个所述倒扣件3，相邻的条形孔4使得位于相邻条形孔4之间的所述倒扣件3与整块固定板2分离，当位于两条形孔4之间的倒扣件3受到外界压力时可进行一定幅度的上下移动，以实现塑料材质的所述倒扣件3具有一定的弹性，为发热片10的组装提供足够的空间，并在发热片10组装后，所述倒扣件3弹性恢复使得倒扣件3可压紧发热片10，使得发热片10可固定在所述固定框1内。为了进一步提高所述发热片10在所述固定框1内的稳定性，在本实施例中，所述倒扣件3的数量设置为两个，两个所述倒扣件3可分别承托发热片10的左右两底端，避免所述发热片10在所述固定框1内发生倾斜等现象；此外，相对应的条形孔4的数量设置为四个，即在每个所述倒扣件3左右两侧的所述固定板2上均开设有条形孔4，便于发热片10的装入固定框1内。为了使得所述发热片10可更加牢固地安装在所述固定框1内，可在所述固定框1的两个相对的所述固定板2上均设有倒扣件3及条形孔4，使得两个相对的所述倒扣件3可同时夹紧发热片10，从而提高所述发热片10的稳定性。此外，还可通过螺栓的方式固定发热片10，可在所述固定框1的两个相对的固定板2上开有螺孔6，待发热片10放入所述固定框1内后，将螺栓穿过螺孔6并连接在所述发热片10上，即可完成所述发热片10的固定。而在本实施例中，在位于固定框1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二合一固定架，应用在风机的风道上，用于固定发热片，其特征在于，包括：/n一固定框，包括四块围成框形结构的固定板，至少一块所述固定板上设有倒扣件，所述倒扣件左右两侧对应的所述固定板上均设有往所述固定板边沿处延伸的条形孔，使所述倒扣件具有上下移动幅度的弹性，藉由所述倒扣件的弹性使所述发热片装设在所述固定框内；/n一风道框，所述固定框的框口与所述风道框的框口相连接，所述风道框与所述固定框一体成型形成固定架，所述风道框的另一框口与所述风道相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种二合一固定架，应用在风机的风道上，用于固定发热片，其特征在于，包括：
一固定框，包括四块围成框形结构的固定板，至少一块所述固定板上设有倒扣件，所述倒扣件左右两侧对应的所述固定板上均设有往所述固定板边沿处延伸的条形孔，使所述倒扣件具有上下移动幅度的弹性，藉由所述倒扣件的弹性使所述发热片装设在所述固定框内；
一风道框，所述固定框的框口与所述风道框的框口相连接，所述风道框与所述固定框一体成型形成固定架，所述风道框的另一框口与所述风道相连通。


2.根据权利要求1所述的二合一固定架，其特征在于，所述固定板上设有至少两个倒扣件。


3.根据权利要求2所述的二合一固定架，其特征在于，所述倒扣件设为两个，两个所述倒扣件分别位于两个所述倒扣件所在的所述固定板的竖直中线的左右两侧，其中一所述倒扣件靠近所述固定板的竖直中线，另一所述倒扣件远离所述固定板的竖直中线。


4.根据权利要求1所述的二合一固定架，其特征在于，所述固定架的后框口处设有侧挡板，使所述固定架的前后两个框口的尺寸不相同。


5.根据权利要求4所述的二合一固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈汉标，王妙玉，童威云，黄安川，张道武，赵志礼，
申请(专利权)人：广东好太太科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44