本实用新型专利技术公开了一种织带机用织带捋顺装置，包括动力箱，动力箱内腔转动连接有转动轴，且转动轴左右两端分别贯穿动力箱左右两侧壁，转动轴左右两端外壁均套接有转动轴承，转动轴承顶部固接有第一安装柱；转动轴外壁固接有若干组转动盘，且若干组转动轴左右对称分布在动力箱左右两侧，同侧相邻的两组转动盘相互靠近的一侧之间固接有若干组固定杆；动力箱内腔设置有动力机构，本实用新型专利技术使得在动力机构的带动下能够使转动盘和固定杆转动，并将织带机上的织带悬挂在固定杆上，从而使织带随着固定杆转动进而对多台织带机进行同时捋顺作业，从而避免需要生产人员进行手动捋顺，节省劳动力，同时提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种织带机用织带捋顺装置
本技术涉及织带机辅助设备
，具体为一种织带机用织带捋顺装置。
技术介绍
织带机一般为无梭织带机，适用于编织各种圆形或扁形的无弹力和弹力绳带，主要编织各种绳带、鞋带、松紧带、装饰带、高拉力带、鱼网线、钓鱼线、拖车绳、船用绳、运动带、窗帘带、电线、纤维等高质量产品。现有织带机在生产织带时，得到的织带往往是缠绕、曲卷的，普通织带机会配置一个理带装置，但基本上单台使用的。因此生产中需要人工手动间隔一定时间将带体捋顺，以便进行下个工序加工作业。即便配置理带装置也只能就该织带机单台织带捋顺处理，无法满足多机台同时集体作业；这种通过人工捋顺的方式或单机台捋顺极大的增加了生产人员的劳动强度，同时也降低了织带机的生产效率，大量配置动力浪费资源。基于此，本技术设计了一种集体作业织带机机用织带捋顺装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种织带机用织带捋顺装置，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种织带机用织带捋顺装置，包括动力箱，所述动力箱内腔转动连接有转动轴，且转动轴左右两端分别贯穿动力箱左右两侧壁，所述转动轴左右两端外壁均套接有转动轴承，所述转动轴承顶部固接有第一安装柱；所述转动轴外壁固接有若干组转动盘，且若干组转动盘左右对称分布在动力箱左右两侧，同侧所述相邻的两组转动盘相互靠近的一侧之间固接有若干组固定杆；所述动力箱内腔设置有动力机构，且动力机构与转动轴相固接。优选的，所述动力机构包括转动电机，且转动电机固接在动力箱内腔底部，所述转动电机输出端固接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，且从动锥齿轮套接在转动轴外壁。优选的，所述动力箱前表面固接有第一连接杆，所述连接杆远离动力箱的一端固接有横杆，所述横杆左右两端对称固接有第二连接杆，且两组第二连接杆分别固接在两组转动轴承侧壁，所述横杆远离动力箱的一侧表面固接有若干组分隔杆。优选的，所述动力箱顶部四角均匀固接有四组第二安装柱，且第二安装柱与第一安装柱的高度相同。优选的，所述固定杆数量最少为两组，且固定杆均匀固接在转动盘上，且固定杆为方形杆。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过设置动力机构、转动轴、若干组转动盘、若干组固定杆，使得在动力机构的带动下能够使转动盘和固定杆转动，并将织带机上的织带悬挂在固定杆上，从而使织带随着固定杆转动进而对多台织带机进行集体式同时捋顺作业，避免需要生产人员进行手动捋顺，节省劳动力降低劳动强度，同时提高生产效率；通过设置第一安装柱和第二安装柱，使得能够分别将转动轴承和动力箱进行固定，从而使装置的使用更加稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的左视图；图4为本技术中动力箱的内部结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-动力箱，2-转动轴，3-转动轴承，4-第一安装柱，5-转动盘，6-固定杆，7-动力机构，701-转动电机，702-主动锥齿轮，703-从动锥齿轮，8-连接杆，9-横杆，10-第二连接杆，11-分隔杆，12-第二安装柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种织带机用织带捋顺装置，包括动力箱1，动力箱1内腔转动连接有转动轴2，且转动轴2左右两端分别贯穿动力箱1左右两侧壁，转动轴2左右两端外壁均套接有转动轴承3，转动轴承3顶部固接有第一安装柱4；转动轴2外壁固接有若干组转动盘5，且若干组转动盘5左右对称分布在动力箱1左右两侧，同侧相邻的两组转动盘5相互靠近的一侧之间固接有若干组固定杆6；动力箱1内腔设置有动力机构7，且动力机构7与转动轴2相固接。具体的，动力机构7包括转动电机701，且转动电机701固接在动力箱1内腔底部，转动电机701输出端固接有主动锥齿轮702，主动锥齿轮702啮合连接有从动锥齿轮703，且从动锥齿轮703套接在转动轴2外壁，使得转动电机能够带动转动轴转动，进而带动装置开始工作。具体的，动力箱1前表面固接有第一连接杆8，连接杆8远离动力箱1的一端固接有横杆9，横杆9左右两端对称固接有第二连接杆10，且两组第二连接杆10分别固接在两组转动轴承3侧壁，横杆9远离动力箱1的一侧表面固接有若干组分隔杆11，通过设置的分隔杆能够起到分隔的作用，避免多组织带产生缠绕的问题。具体的，动力箱1顶部四角均匀固接有四组第二安装柱12，且第二安装柱12与第一安装柱4的高度相同，使得能够对动力箱进行安装作用，从而使装置工作更加稳定。具体的，固定杆6数量最少为两组，且固定杆6均匀固接在转动盘5上，且固定杆6为方形杆，固定杆设置为方形杆能够避免织带捋顺过程中产生打滑的现象。本实施例的一个具体应用实施例为：本装置为一种织带机用织带捋顺装置，本装置在使用时，先将若干织带机平行对齐排列，然后根据织带机的数量安装相应数量的转动盘5和固定杆6，然后将装置通过第一安装柱4和第二安装柱12安装在织带机顶部的房顶上，并连接上外部电源。在工作时，将生产得到的织带先绕过横杆，并将不同组的织带分别通过分隔杆11进行隔离。然后再将织带绕过顶部的固定杆6的顶部，并启动转动电机701，转动电机701通过主动锥齿轮702和从动锥齿轮703带动转动轴2在转动轴承3内转动，进而带动转动盘5和固定杆6转动，从而带动织带在固定杆6表面滑动对织带进行捋顺作业，并掉落到后方盛放织带的盒子内。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种织带机用织带捋顺装置，其特征在于：包括动力箱（1），所述动力箱（1）内腔转动连接有转动轴（2），且转动轴（2）左右两端分别贯穿动力箱（1）左右两侧壁，所述转动轴（2）左右两端外壁均套接有转动轴承（3），所述转动轴承（3）顶部固接有第一安装柱（4）；/n所述转动轴（2）外壁固接有若干组转动盘（5），且若干组转动盘（5）左右对称分布在动力箱（1）左右两侧，同侧所述相邻的两组转动盘（5）相互靠近的一侧之间固接有若干组固定杆（6）；/n所述动力箱（1）内腔设置有动力机构（7），且动力机构（7）与转动轴（2）相固接。/n
【技术特征摘要】
1.一种织带机用织带捋顺装置，其特征在于：包括动力箱（1），所述动力箱（1）内腔转动连接有转动轴（2），且转动轴（2）左右两端分别贯穿动力箱（1）左右两侧壁，所述转动轴（2）左右两端外壁均套接有转动轴承（3），所述转动轴承（3）顶部固接有第一安装柱（4）；
所述转动轴（2）外壁固接有若干组转动盘（5），且若干组转动盘（5）左右对称分布在动力箱（1）左右两侧，同侧所述相邻的两组转动盘（5）相互靠近的一侧之间固接有若干组固定杆（6）；
所述动力箱（1）内腔设置有动力机构（7），且动力机构（7）与转动轴（2）相固接。
2.根据权利要求1所述的一种织带机用织带捋顺装置，其特征在于：所述动力机构（7）包括转动电机（701），且转动电机（701）固接在动力箱（1）内腔底部，所述转动电机（701）输出端固接有主动锥齿轮（702），所述主动锥齿轮（702）啮合连接有从动锥齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文来，陈志刚，孙建木，
申请(专利权)人：厦门求特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。