一种热镀锌气刀制造技术

技术编号:25187819 阅读:35 留言:0更新日期:2020-08-07 21:14
本实用新型专利技术提供一种热镀锌气刀,包括刀体,所述刀体垂直于刀体长度方向的截面为长方形,气流方向为长方形的长度方向,沿气流的方向,所述刀体内依次设有第一气腔、第二气腔和第三气腔,所述第一气腔和第二气腔被均流板分隔开,所述第二气腔和第三气腔被均流孔板分隔开,所述刀体外侧设有上刀唇和下刀唇,所述上刀唇和下刀唇构成气流喷嘴,所述气流喷嘴与第三气腔连通,所述均流孔板包括密封部和开孔部,所述开孔部上开设有供气流通过的若干小孔,所述开孔部设于均流孔板远离第三气腔出气口的一侧,所述密封部上设置有可滑动至开孔部以控制通过开孔部的气流量的挡板。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌气刀
本技术涉及冶金行业热镀锌设备
,尤其涉及一种热镀锌气刀。
技术介绍
在热镀锌生产线上,为了获得均匀、平整的镀锌层,气刀技术已广泛应用在热镀锌生产线。气刀主要靠压缩后的高压气体通过刀唇缝隙后形成像刀一样的气流,喷向钢带,将从锌锅中出来的带钢表面多余的锌液刮去,流回锌锅。气流在带钢表面的压力分布是热镀锌生产过程中很重要的工艺指标,压力分布不均会使得镀层厚度分布不均,影响镀锌质量。因此,提高出口气流均匀性是气刀的重要发展方向。同时,常规的热镀锌气刀刀体外壳采用的是方形钢管,需要较大的厚度来满足结构刚度要求,材料耗费多,且主体过于笨重。常规气刀只调节风机来改变气腔压力,由于风机到喷嘴距离较远,压力调节过程一般需要10~20s,调节过程慢,且锌原料损耗较多。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种热镀锌气刀,以减小刀体厚度和加快气腔压力的调节时间。本技术是这样实现的:本技术提供一种热镀锌气刀,包括刀体,所述刀体垂直于刀体长度方向的截面为长方形,气流方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热镀锌气刀,其特征在于:包括刀体,所述刀体垂直于刀体长度方向的截面为长方形,气流方向为长方形的长度方向,沿气流的方向,所述刀体内依次设有第一气腔、第二气腔和第三气腔,所述第一气腔和第二气腔被均流板分隔开,所述第二气腔和第三气腔被均流孔板分隔开,所述刀体外侧设有上刀唇和下刀唇,所述上刀唇和下刀唇构成气流喷嘴,所述气流喷嘴与第三气腔连通,所述均流孔板包括密封部和开孔部,所述开孔部上开设有供气流通过的若干小孔,所述开孔部设于均流孔板远离第三气腔出气口的一侧,所述密封部上设置有可滑动至开孔部以控制通过开孔部的气流量的挡板。/n

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌气刀,其特征在于:包括刀体,所述刀体垂直于刀体长度方向的截面为长方形,气流方向为长方形的长度方向,沿气流的方向,所述刀体内依次设有第一气腔、第二气腔和第三气腔,所述第一气腔和第二气腔被均流板分隔开,所述第二气腔和第三气腔被均流孔板分隔开,所述刀体外侧设有上刀唇和下刀唇,所述上刀唇和下刀唇构成气流喷嘴,所述气流喷嘴与第三气腔连通,所述均流孔板包括密封部和开孔部,所述开孔部上开设有供气流通过的若干小孔,所述开孔部设于均流孔板远离第三气腔出气口的一侧,所述密封部上设置有可滑动至开孔部以控制通过开孔部的气流量的挡板。


2.如权利要求1所述的热镀锌气刀,其特征在于:所述均流板包括等宽的若...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡全福
申请(专利权)人:中冶南方工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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