一种食品加工厂污水分离处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种食品加工厂污水分离处理装置，包括底座和搅拌桶，底座的上方左侧固定安装有搅拌桶，搅拌桶的上方固定安装有伺服电机，伺服电机的下方转动连接有搅拌叶，伺服电机的上方固定安装有控制开关，搅拌桶的上方右侧固定安装有加药器，底座的中部左侧固定安装有第一水泵，底座的中部固定安装有沉淀池，沉淀池的内部上方固定安装有上筛板，沉淀池的内部下方固定安装有下筛板，底座的上方右侧固定安装有第二水泵，底座的右下角固定安装有紫外线杀菌器。本实用新型专利技术中可对污水中的油脂进行高效分离处理，并可对污水进行消毒处理。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工厂污水分离处理装置
本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种食品加工厂污水分离处理装置。
技术介绍
城市餐饮服务业迅速发展，导致餐厨垃圾大量产生，垃圾中含有大量高浓度植物油脂废水，而此类含有污水不同于含烃类石油废水，因为油脂经过高温处理和剧烈搅拌、混合，其在废水中的成分和存在形式较为复杂，该种废水直接排放到城市生活污染管网，油脂容易黏附在管壁上易使管道堵塞，且难以疏通，给城市市政管理部门造成巨大负担，若油脂废水直接排放至污水处理厂，不仅会造成氧化池内充氧困难，微生物活性受到抑制，使处理负荷降低，出水水质变差；而且是一种资源浪费，常用的重力隔油法往往只能将粒径较大的上浮油与水分离，且分离效果不好，油脂层不集中，还会产生恶臭，取油还不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品加工厂污水分离处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种食品加工厂污水分离处理装置，包括底座和搅拌桶，所述底座的上方左侧固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的上方固定安装有伺服电机，所述伺服电机的下方转动连接有搅拌叶，所述伺服电机的上方固定安装有控制开关，所述搅拌桶的上方右侧固定安装有加药器，所述底座的中部左侧固定安装有第一水泵，所述底座的中部固定安装有沉淀池，所述沉淀池的内部上方固定安装有上筛板，所述沉淀池的内部下方固定安装有下筛板，所述底座的上方右侧固定安装有第二水泵，所述底座的右下角固定安装有紫外线杀菌器。作为上述技术方案的进一步描述：所述加药器的内部注入有适量的清净复合混凝剂，所述加药器底部的出药口正好位于搅拌桶的右上方。作为上述技术方案的进一步描述：所述上筛板为不锈钢油脂过滤上筛板，所述下筛板为蜂窝活性炭下筛板，所述上筛板和下筛板均可拆卸替换。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一水泵的进水管嵌入在搅拌桶中，所述第一水泵的排水管嵌入设置在沉淀池上方。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二水泵的进水管嵌入在沉淀池的底部，所述第二水泵的排水管嵌入设置在紫外线杀菌器的内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述伺服电机、加药器、第一水泵、第二水泵和紫外线杀菌器均通过控制开关与外部电源之间电性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过安装有沉淀池和搅拌桶，使得当污水在处理时，加药器中的清净复合混凝剂注入在搅拌桶中，搅拌桶内的搅拌叶带动污水与清净复合混凝剂充分混合搅拌，之后污水引入至沉淀池中时，将污水中乳化油、胶体凝聚之后沉淀，通过上筛板的过滤实现对污水的快速分离，分离效果更好。2、本技术中，通过有下筛板和紫外线杀菌器，使得当污水中的油脂在沉淀后，下筛板可吸附污水中的其他污染物，当污水在引入紫外线杀菌器中时紫外线杀菌器可对污水进行杀菌处理，进一步的提高了装置对污水的处理效果。附图说明图1为本技术中整体结构示意图；图2为本技术中整体结构电路示意图。图例说明：1、底座；2、搅拌桶；3、伺服电机；301、搅拌叶；302、控制开关；4、加药器；5、第一水泵；6、沉淀池；601、上筛板；602、下筛板；7、第二水泵；8、紫外线杀菌器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-2，一种食品加工厂污水分离处理装置，包括底座1和搅拌桶2，底座1的上方左侧固定安装有搅拌桶2，搅拌桶2的上方固定安装有伺服电机3，伺服电机3的下方转动连接有搅拌叶301，伺服电机3的上方固定安装有控制开关302，搅拌桶2的上方右侧固定安装有加药器4，底座1的中部左侧固定安装有第一水泵5，底座1的中部固定安装有沉淀池6，沉淀池6的内部上方固定安装有上筛板601，沉淀池6的内部下方固定安装有下筛板602，底座1的上方右侧固定安装有第二水泵7，底座1的右下角固定安装有紫外线杀菌器8。进一步的，加药器4的内部注入有适量的清净复合混凝剂，加药器4底部的出药口正好位于搅拌桶2的右上方，更加便于当清净复合混凝注入在污水中时，污水中乳化油、胶体凝聚之后可快速沉淀，更加便于后续上筛板601对油脂的分离。进一步的，上筛板601为不锈钢油脂过滤上筛板，下筛板602为蜂窝活性炭下筛板，上筛板601和下筛板602均可拆卸替换，使得混合有清净复合混凝剂的污水在沉淀池6中沉淀后，上筛板601可对油脂沉淀进行过滤，下筛板602可吸附污水中的其他污染物，进一步的提高了装置的处理效果。进一步的，第一水泵5的进水管嵌入在搅拌桶2中，第一水泵5的排水管嵌入设置在沉淀池6上方，更加便于当搅拌桶2内的搅拌叶带动301污水与清净复合混凝剂充分混合搅拌后，第一水泵5可将污水引入至沉淀池6中，使得污水中乳化油、胶体凝聚之后沉淀，分离效果更好。进一步的，第二水泵7的进水管嵌入在沉淀池6的底部，第二水泵7的排水管嵌入设置在紫外线杀菌器8的内部，使得污水在沉淀池6的沉淀后，第二水泵7可将当污水引入紫外线杀菌器8中，使得紫外线杀菌器8对污水进行杀菌处理，进一步的提高了装置对污水的处理效果。进一步的，伺服电机3、加药器4、第一水泵5、第二水泵7和紫外线杀菌器8均通过控制开关302与外部电源之间电性连接，更加便于可通过控制开关302切断或者连接伺服电机3、加药器4、第一水泵5、第二水泵7和紫外线杀菌器8的电源。工作原理：使用时，预先将装置安装在平稳的地面上并将装置与外部电源连接，往加药器4的内部注入适量的当清净复合混凝剂后，将污水注入在搅拌桶2中，按动控制开关302后，加药器4开始工作，将其内部的清净复合混凝剂注入在搅拌桶2中，同时伺服电机3带动搅拌叶301开始转动，使得搅拌叶301带动污水与清净复合混凝剂充分混合，之后第一水泵5将污水引入至沉淀池6中，污水中乳化油、胶体凝聚之后沉淀，通过上筛板601的过滤实现对污水的快速分离，污水中的油脂在沉淀后，下筛板602可吸附污水中的其他污染物，当污水在通过第二水泵7引入紫外线杀菌器8中时，紫外线杀菌器8可对污水进行杀菌处理，进一步的提高了装置对污水的处理效果，最后通过紫外线杀菌器8一侧排出即可，同时可以接入水管排入进一步的净化系统装置中。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工厂污水分离处理装置，包括底座（1）和搅拌桶（2），所述底座（1）的上方左侧固定安装有搅拌桶（2），其特征在于，所述搅拌桶（2）的上方固定安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的下方转动连接有搅拌叶（301），所述伺服电机（3）的上方固定安装有控制开关（302），所述搅拌桶（2）的上方右侧固定安装有加药器（4），所述底座（1）的中部左侧固定安装有第一水泵（5），所述底座（1）的中部固定安装有沉淀池（6），所述沉淀池（6）的内部上方固定安装有上筛板（601），所述沉淀池（6）的内部下方固定安装有下筛板（602），所述底座（1）的上方右侧固定安装有第二水泵（7），所述底座（1）的右下角固定安装有紫外线杀菌器（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工厂污水分离处理装置，包括底座（1）和搅拌桶（2），所述底座（1）的上方左侧固定安装有搅拌桶（2），其特征在于，所述搅拌桶（2）的上方固定安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的下方转动连接有搅拌叶（301），所述伺服电机（3）的上方固定安装有控制开关（302），所述搅拌桶（2）的上方右侧固定安装有加药器（4），所述底座（1）的中部左侧固定安装有第一水泵（5），所述底座（1）的中部固定安装有沉淀池（6），所述沉淀池（6）的内部上方固定安装有上筛板（601），所述沉淀池（6）的内部下方固定安装有下筛板（602），所述底座（1）的上方右侧固定安装有第二水泵（7），所述底座（1）的右下角固定安装有紫外线杀菌器（8）。


2.根据权利要求1所述的食品加工厂污水分离处理装置，其特征在于，所述加药器（4）的内部注入有适量的清净复合混凝剂，所述加药器（4）底部的出药口正好位于搅拌桶（2）的右上方。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：段峥，
申请(专利权)人：段峥，
类型：新型
国别省市：河北;13