一种废水蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废水蒸发器，涉及污水处理领域，本实用新型专利技术在蒸发罐内增设了曝气装置，降低废水蒸发的沸点，同时将曝气管安装在环形加热器的中间提高蒸发效率；蒸汽出口与使用微热管阵列的环绕器连接提高换热效率，提供预热的废水。

【技术实现步骤摘要】
一种废水蒸发器
本技术涉及污水处理领域，具体涉及一种废水蒸发器。
技术介绍
废水处理时为了浓缩废水往往采用废水蒸发器，而采用废水蒸发器处理废水往往需要消耗大量的能源，其中热蒸汽带走了较多的能量，蒸发器的本体也在不断的进行散热，如果能够减少蒸发器本体的散热同时回收热蒸汽中的余热将能够有效的提高废水蒸发器的效率。同时蒸发器内压力较高阻碍了水的蒸发，如果采取降低压力的方式可以有利于废水的蒸发。同时蒸发器内压力较高阻碍了水的蒸发，如果采取降低压力的方式可以有利于废水的蒸发。在热蒸汽与冷水换热过程中，往往换热慢，换热不充分，充分换热需要较长的管道来进行，需要提高热交换的效率来提高热蒸汽的利用率并节省空间。
技术实现思路
本技术提出了一种废水蒸发器为了提高废水蒸发器的热蒸汽换热效率以及降低蒸发器本体的散热。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种废水蒸发器，包括蒸发罐和换热器，所述废水蒸发器还包括曝气装置，曝气装置包括气泵和曝气管，曝气管安装在蒸发罐的下端；蒸发罐内上端安装有消泡挡板，蒸发罐内下端安装有加热器，蒸发罐下端有废料出口，蒸发罐上端有蒸汽出口，蒸汽出口与换热器连接；换热器内有隔板将换热器分为两个腔体，记为上腔体和下腔体，隔板上安装有微热管阵列，微热管阵列在上腔体的部分为散热端，微热管阵列在下腔体的为吸热端，蒸汽出口与换热起的下腔体连通，下腔体远离蒸汽出口的一端有冷凝液出口，上腔体一端连接冷液进口，上腔体另一端连接热液出口，热液出口的另一端与蒸发罐相连。进一步的，所述冷液进口和蒸汽出口与加热器的同一侧连接，冷液进口与加热器上腔体的连接位置低于热液出口与上腔体的连接位置。进一步的，所述加热器为环形加热器，加热器的下端的环小，加热器上端的环大，加热器下端的环内安装有曝气管。进一步的，所述气泵和曝气管之间有止回阀，曝气管为环形。进一步的，所述换热器的隔板上安装有均匀排布的微热管阵列，微热管阵列的散热端上安装有散热片。进一步的，所述蒸发罐外有保温层。有益效果：本技术在蒸发罐内增设了曝气装置，降低废水蒸发的沸点，同时将曝气管安装在环形加热器的中间提高蒸发效率；蒸汽出口与使用微热管阵列的环绕器连接提高换热效率，提供预热的废水。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图中：1蒸发罐，2消泡挡板，3加热器，4废料出口，5蒸汽出口，6冷液进口，7换热器，8隔板，9微热管阵列，10散热片，11热液出口，12冷凝液出口，13曝气管，14气泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照附图1，得到如下实施例：一种废水蒸发器，包括蒸发罐1和换热器7，所述废水蒸发器还包括曝气装置，曝气装置包括气泵14和曝气管13，曝气管13安装在蒸发罐1的下端；蒸发罐1内上端安装有消泡挡板2，蒸发罐1内下端安装有加热器3，蒸发罐1下端有废料出口4，蒸发罐1上端有蒸汽出口5，蒸汽出口5与换热器7连接；换热器7内有隔板8将换热器7分为两个腔体，记为上腔体和下腔体，隔板8上安装有微热管阵列9，微热管阵列9在上腔体的部分为散热端，微热管阵列9在下腔体的为吸热端，蒸汽出口5与换热起的下腔体连通，下腔体远离蒸汽出口5的一端有冷凝液出口12，上腔体一端连接冷液进口6，上腔体另一端连接热液出口11，热液出口11的另一端与蒸发罐1相连。通过在蒸发罐1内设置曝气装置降低蒸发罐1内的压强，帮助蒸发罐1内的液体更好的蒸发，蒸汽通过蒸汽出口5进入换热器7的下腔体加热微热管阵列9的吸热端，冷凝后从冷凝液出口12流出，换热器7上端微热管阵列9散热将温度较低的废水进行预热，预热后送入蒸发罐1，由此预热废水可以节约蒸发罐1所消耗的能源。所述冷液进口6和蒸汽出口5与加热器3的同一侧连接，冷液进口6与加热器3上腔体的连接位置低于热液出口11与上腔体的连接位置。利用热水上浮的原理，更好的加热温度较低的废水，提高预热的温度。所述加热器3为环形加热器3，加热器3的下端的环小，加热器3上端的环大，加热器3下端的环内安装有曝气管13。下端对废水加热时通过较小的环集中加热可以使环中间的废水温度高于环外的废水，在配合曝气管13曝气进行蒸发。所述气泵14和曝气管13之间有止回阀，曝气管13为环形。与加热器3的形状相适应。所述换热器7的隔板8上安装有均匀排布的微热管阵列9，微热管阵列9的散热端上安装有散热片10。提高散热效率从而提高换热效率。所述蒸发罐1外有保温层。减少蒸发管道热损失。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水蒸发器，包括蒸发罐(1)和换热器(7)，其特征是，所述废水蒸发器还包括曝气装置，曝气装置包括气泵(14)和曝气管(13)，曝气管(13)安装在蒸发罐(1)的下端；蒸发罐(1)内上端安装有消泡挡板(2)，蒸发罐(1)内下端安装有加热器(3)，蒸发罐(1)下端有废料出口(4)，蒸发罐(1)上端有蒸汽出口(5)，蒸汽出口(5)与换热器(7)连接；换热器(7)内有隔板(8)将换热器(7)分为两个腔体，记为上腔体和下腔体，隔板(8)上安装有微热管阵列(9)，微热管阵列(9)在上腔体的部分为散热端，微热管阵列(9)在下腔体的为吸热端，蒸汽出口(5)与换热起的下腔体连通，下腔体远离蒸汽出口(5)的一端有冷凝液出口(12)，上腔体一端连接冷液进口(6)，上腔体另一端连接热液出口(11)，热液出口(11)的另一端与蒸发罐(1)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种废水蒸发器，包括蒸发罐(1)和换热器(7)，其特征是，所述废水蒸发器还包括曝气装置，曝气装置包括气泵(14)和曝气管(13)，曝气管(13)安装在蒸发罐(1)的下端；蒸发罐(1)内上端安装有消泡挡板(2)，蒸发罐(1)内下端安装有加热器(3)，蒸发罐(1)下端有废料出口(4)，蒸发罐(1)上端有蒸汽出口(5)，蒸汽出口(5)与换热器(7)连接；换热器(7)内有隔板(8)将换热器(7)分为两个腔体，记为上腔体和下腔体，隔板(8)上安装有微热管阵列(9)，微热管阵列(9)在上腔体的部分为散热端，微热管阵列(9)在下腔体的为吸热端，蒸汽出口(5)与换热起的下腔体连通，下腔体远离蒸汽出口(5)的一端有冷凝液出口(12)，上腔体一端连接冷液进口(6)，上腔体另一端连接热液出口(11)，热液出口(11)的另一端与蒸发罐(1)相连。


2.根据权利要求1所述的一种废水蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，张世东，耿复虎，张汉生，杨建军，吕海龙，
申请(专利权)人：沾化滨博化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37